本發(fā)明屬于高分子材料中的乳液聚合技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳及其制備方法，主要用于制漿造紙工業(yè)中的紙漿粘合或紙張涂布，并被廣泛用于銅版紙和其他紙板的生產(chǎn)，也可用于其他領(lǐng)域用作粘合劑，如皮革、地毯、建筑防水等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會快速發(fā)展，人們對各類紙品的需求量越來越大，對生活、文化用紙的質(zhì)量也有了更高的要求，綠色、健康、環(huán)保等觀念深入人心。目前，造紙粘合劑作為制漿造紙必不可少的添加助劑，朝著綠色、環(huán)保的方向發(fā)展已經(jīng)成為必然趨勢。

目前，國內(nèi)市場上常用的造紙粘合劑主要是合成粘合劑，有羧基丁苯乳液、丁苯乳液、丙烯酸酯乳液等，合成造紙粘合劑因其具有良好的粘結(jié)強度、優(yōu)良的施工性能以及填充量大結(jié)膜強度好等優(yōu)點，而備受造紙、建筑、紡織等行業(yè)的青睞，然而合成粘合劑在制備過程中由于會受到各種因素的影響，如生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率等影響，也還存在著諸多缺陷，如由于生產(chǎn)原料不環(huán)保、聚合反應(yīng)不徹底等，導致合成造紙粘合劑大多數(shù)情況下容易出現(xiàn)以下問題，如膠膜易發(fā)黃、不耐水、冷脆熱粘，同時由于膠乳中殘留的單體和添加劑多、氣味大，因而環(huán)保性能較差。

與合成造紙粘合劑相比，天然造紙粘合劑具有價格便宜、原料易得、環(huán)保、可再生的特點，一度成為造紙粘合劑的開發(fā)熱點。天然造紙粘合劑主要有淀粉、纖維素、樹膠、糊精等，然而天然造紙粘合劑及其衍生物在粘結(jié)強度和性能方面與合成造紙粘合劑相比存在著較大的缺陷，如對紙漿纖維的粘結(jié)力較差、對填料的包覆和固定能力較弱，導致纖維和填料容易從紙張表面脫落，從而降低紙張的質(zhì)量。

目前，國內(nèi)制漿造紙行業(yè)主要采用羧基丁苯乳液作為造紙粘合劑，有數(shù)據(jù)顯示，羧基丁苯乳液粘合劑因其具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和較好的耐水、耐候等性能，以及價格便宜、實用性強、用途廣泛等特點，在造紙、建筑、地毯、紡織等領(lǐng)域中所占比重正在逐年上升。然而，羧基丁苯乳液的發(fā)展也還存在著一些環(huán)保性能的問題。合成羧基丁苯乳液的主要單體為苯乙烯和丁二烯，分子量調(diào)節(jié)劑多為硫醇類，終止劑為二甲基二硫代氨基甲酸鹽類。通常單體不會完全聚合，因此，膠乳中含有一定量的游離態(tài)丁二烯、苯乙烯、硫醇和終止劑，導致羧基丁苯乳液通常具有刺鼻的異味。此外，由于終止劑穩(wěn)定性較差，易分解成亞硝基胺和二硫化碳，導致膠乳的安全環(huán)保性降低。

本申請人之前公開了一種改性丁苯膠乳及其合成方法和應(yīng)用[申請?zhí)枺?01210249197.3]，本制備方法采用種子乳液聚合技術(shù)，包括以丁二烯、苯乙烯為單體，先后加入軟水、種子膠乳、電解質(zhì)、螯合劑和pH緩沖劑，升溫加入功能單體、不飽和羧酸、分子量調(diào)節(jié)劑、復合乳化劑和引發(fā)劑，當轉(zhuǎn)化率達到98％以上，進行脫氣處理，降溫，合成羧基丁苯膠乳。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本小粒徑羧基丁苯膠乳及其制備方法的優(yōu)點在于：能夠調(diào)節(jié)膠乳粒徑大小，工序簡單；所制備的羧基丁苯膠乳呈很窄的單分散，流動性好，具有優(yōu)良的機械穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。但是，該方法的美中不足之處是，需要預先制備種子膠乳，工藝較為復雜，無法實現(xiàn)一鍋法制備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法。

本發(fā)明的另一目的是提供一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳。

為達到上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法，包括以下步驟：

A、水相乳化液的制備：在反應(yīng)釜中投入以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

攪拌均勻，得到水相乳化液；

不飽和羧酸可以是巴豆酸、肉桂酸或丁炔二酸中的一種或幾種；

B、分段聚合反應(yīng)：

第一段聚合反應(yīng)，將含有水相乳化液的反應(yīng)釜抽真空，形成負壓，加入丁二烯和苯乙烯，升溫至80-90℃，加入引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)若干小時，

第二段聚合反應(yīng)，降溫至70-80℃，繼續(xù)加入丁二烯、苯乙烯、引發(fā)劑和去離子水，反應(yīng)若干小時，

第三段聚合反應(yīng)，升溫至90-95℃，保溫反應(yīng)若干小時后，加入終止劑中止反應(yīng)；

C、后處理：降溫至40℃以下，加入pH調(diào)節(jié)劑，加入除味劑攪拌均勻，得到成品。

在上述的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法中，在步驟A中，所述的陰離子型乳化劑包括十二烷基苯磺酸銨、十二烷基硫酸鈉和烯基磺酸鹽中的一種或幾種，非離子乳化劑包括OP-10、苯磺酸和二乙醇酰胺中的一種或幾種，在步驟C中，pH調(diào)節(jié)至8-10之間。

在上述的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法中，在步驟B中，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

其中，引發(fā)劑與水預先混合均勻，在第一段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)分別占各自總量的60-70％，在第二段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)為各自剩余的量。

在上述的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法中，在步驟B中，第一段聚合反應(yīng)時間為1-1.5hr，第二段聚合反應(yīng)時間為1-2hr，第三段聚合反應(yīng)時間為2-4hr。

在上述的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法中，所述的納米甲殼質(zhì)為改性納米甲殼質(zhì)，包括經(jīng)?；男浴⑼榛男?、醚化改性或酯化改性的納米α-甲殼質(zhì)或納米β-甲殼質(zhì)。

在上述的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法中，所述的改性納米甲殼質(zhì)包括烷羥基甲殼質(zhì)、羧羥基甲殼質(zhì)或硫酸酯化甲殼質(zhì)中的任意一種或幾種，改性納米甲殼質(zhì)的粒子直徑為20-50nm。

在上述的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法中，所述的分子量調(diào)節(jié)劑包括α-甲基苯乙烯線性二聚體、3-巰基丙酸乙基己醇酯或4,4-二甲基-2,4-二苯基-1-丁烯中的任意一種或幾種，所述的pH緩沖劑包括甲基硅醇鉀或甲基硅醇鈉中的任意一種或幾種。

在上述的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法中，所述的終止劑包括N-異丙基羥胺、單烷基二硫代胺基甲酸鹽、單芳基二硫代胺基甲酸鹽、鹽酸羥胺、硫酸羥胺或九水合硫化鈉中的任意一種或幾種，所述的除味劑包括UP型化學螯合除味劑、R型微生物酶解除味劑、二氧化鈦或殼聚糖類物理吸附除味劑中的一種或幾種。

一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法，包括以下步驟：

A、水相乳化液的制備：在反應(yīng)釜中投入以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

攪拌均勻，得到水相乳化液；

B、分段聚合反應(yīng)：

該步驟包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

第一段聚合反應(yīng)，將含有水相乳化液的反應(yīng)釜抽真空，形成負壓，加入丁二烯和苯乙烯，升溫至85℃，加入引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)1.2小時，

第二段聚合反應(yīng)，降溫至75℃，繼續(xù)加入丁二烯、苯乙烯、引發(fā)劑和去離子水，反應(yīng)1.5小時，

第三段聚合反應(yīng)，升溫至94℃，保溫反應(yīng)3小時后，加入終止劑中止反應(yīng)；

其中，引發(fā)劑與水預先混合均勻，在第一段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)分別占各自總量的65％，在第二段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)為各自剩余的量，

C、后處理：降溫至40℃以下，加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH至9-9.5，加入除味劑攪拌均勻，得到成品，

所述的陰離子型乳化劑包括十二烷基苯磺酸銨、十二烷基硫酸鈉和烯基磺酸鹽中的一種或幾種，非離子乳化劑包括OP-10、苯磺酸和二乙醇酰胺中的一種或幾種，在步驟C中，pH調(diào)節(jié)至8-10之間，

所述的納米甲殼質(zhì)為改性納米甲殼質(zhì)，所述的改性納米甲殼質(zhì)包括烷羥基甲殼質(zhì)、羧羥基甲殼質(zhì)或硫酸酯化甲殼質(zhì)中的任意一種或幾種，改性納米甲殼質(zhì)的粒子直徑為30-40nm，

所述的分子量調(diào)節(jié)劑包括α-甲基苯乙烯線性二聚體、3-巰基丙酸乙基己醇酯或4,4-二甲基-2,4-二苯基-1-丁烯中的任意一種或幾種，所述的pH緩沖劑包括甲基硅醇鉀或甲基硅醇鈉中的任意一種或幾種，

所述的終止劑包括N-異丙基羥胺、單烷基二硫代胺基甲酸鹽、單芳基二硫代胺基甲酸鹽、鹽酸羥胺、硫酸羥胺或九水合硫化鈉中的任意一種或幾種，所述的除味劑包括UP型化學螯合除味劑、R型微生物酶解除味劑、二氧化鈦或殼聚糖類物理吸附除味劑中的一種或幾種。

一種根據(jù)上述的制備方法制得的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳。該膠乳粒徑大小為150-200nm,膠乳顏色外觀均一、無異味、流動性好，具有良好的施膠涂布性能，膠乳對填料顆粒具有良好的包覆和粘結(jié)性能，膠膜表面光潔且具有良好的耐水性、耐老化性，極為適合用于造紙工業(yè)的紙張涂布以及其他行業(yè)領(lǐng)域。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

通過本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的羧基丁苯膠乳，粒徑分布較窄，通常為150-200nm，粘度適宜，流動性好，無異味，適用于紙漿的粘合和紙張的涂覆使用，膠乳干燥成膜后，耐水、耐堿性、耐黃變性能優(yōu)良，膠膜之間不會粘連，高溫不發(fā)軟，強度高，解決了合成造紙粘合劑在使用過程中揮發(fā)份含量高、氣味重等問題，改善了紙漿粘合和紙張涂布過程的生產(chǎn)環(huán)境，使制造的紙張具有優(yōu)異的抗菌性和環(huán)保性，從而提高了紙張的品質(zhì)。在抗堿性，抗老化能力，抗細菌和微生物，粘結(jié)強度等方面都明顯優(yōu)于現(xiàn)在市場上的丙烯酸酯乳液、羧基丁苯乳液等合成造紙粘合劑，同時在環(huán)保性能方面與天然造紙粘合劑接近。

具體實施方式

下述實施例中所用的試劑，如無特殊說明，可以從常規(guī)生化試劑商店購買得到。以下實施例中的定量數(shù)據(jù)，均設(shè)置三次重復實驗，結(jié)果取平均值。

以下實施例中，

不飽和羧酸可以是巴豆酸、肉桂酸或丁炔二酸中的一種或幾種。

陰離子型乳化劑包括十二烷基苯磺酸銨、十二烷基硫酸鈉和烯基磺酸鹽中的一種或幾種，非離子乳化劑包括OP-10、苯磺酸和二乙醇酰胺中的一種或幾種。

納米甲殼質(zhì)為改性納米甲殼質(zhì)，所述的改性納米甲殼質(zhì)包括烷羥基甲殼質(zhì)、羧羥基甲殼質(zhì)或硫酸酯化甲殼質(zhì)中的任意一種或幾種，改性納米甲殼質(zhì)的粒子直徑為20-50nm，優(yōu)選為30-40nm。

分子量調(diào)節(jié)劑包括α-甲基苯乙烯線性二聚體、3-巰基丙酸乙基己醇酯或4,4-二甲基-2,4-二苯基-1-丁烯中的任意一種或幾種。

pH緩沖劑包括甲基硅醇鉀或甲基硅醇鈉中的任意一種或幾種。

終止劑包括N-異丙基羥胺、單烷基二硫代胺基甲酸鹽、單芳基二硫代胺基甲酸鹽、鹽酸羥胺、硫酸羥胺或九水合硫化鈉中的任意一種或幾種。

除味劑包括UP型化學螯合除味劑、R型微生物酶解除味劑、二氧化鈦或殼聚糖類物理吸附除味劑中的一種或幾種。

引發(fā)劑為過氧化新癸酸異丙苯酯、過氧化新庚酸叔丁酯、過氧化新癸酸叔丁酯、過氧化二碳酸雙4-叔丁基環(huán)己酯中的一種或幾種。

實施例1

一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法，包括以下步驟：

A、水相乳化液的制備：在反應(yīng)釜中投入以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

攪拌均勻，得到水相乳化液；

B、分段聚合反應(yīng)：

該步驟包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

第一段聚合反應(yīng)，將含有水相乳化液的反應(yīng)釜抽真空，形成負壓，優(yōu)選真空度為-0.1MPa，加入丁二烯和苯乙烯，升溫至85℃，加入引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)1.2小時，

第二段聚合反應(yīng)，降溫至75℃，繼續(xù)加入丁二烯、苯乙烯、引發(fā)劑和去離子水，反應(yīng)1.5小時，

第三段聚合反應(yīng)，升溫至94℃，保溫反應(yīng)3小時后，加入終止劑中止反應(yīng)；

其中，引發(fā)劑與水預先混合均勻，在第一段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)分別占各自總量的65％，在第二段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)為各自剩余的量，

C、后處理：降溫至40℃以下，加入甲基硅醇鈉調(diào)節(jié)pH至9-9.5，加入0.3kg UP型化學螯合除味劑攪拌均勻，用200目不銹鋼網(wǎng)過濾，得到成品。

本實施例，通過選用環(huán)保型的基本原料，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和后處理方法，制備了粒徑分布呈較窄的單分散，流動性好，粘度適宜，具有機械穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性良好、無異味的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳。

實施例2

一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法，包括以下步驟：

A、水相乳化液的制備：在反應(yīng)釜中投入以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

攪拌均勻，得到水相乳化液；

B、分段聚合反應(yīng)：

該步驟預先稱取以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

第一段聚合反應(yīng)，將含有水相乳化液的反應(yīng)釜抽真空，真空度為-0.06MPa，加入丁二烯和苯乙烯，升溫至80℃，加入引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)1小時，

第二段聚合反應(yīng)，降溫至70℃，繼續(xù)加入丁二烯、苯乙烯、引發(fā)劑和去離子水，反應(yīng)1小時，

第三段聚合反應(yīng)，升溫至90℃，保溫反應(yīng)2小時后，加入單烷基二硫代胺基甲酸鹽中止反應(yīng)；

其中，引發(fā)劑與水預先混合均勻，在第一段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)分別占各自總量的60％，在第二段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)為各自剩余的量，

C、后處理：降溫至40℃以下，加入甲基硅醇鉀調(diào)節(jié)pH至8-10，加入0.2kg R型微生物酶解除味劑攪拌均勻，用200目不銹鋼網(wǎng)過濾，得到成品。

實施例3

一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法，包括以下步驟：

A、水相乳化液的制備：在反應(yīng)釜中投入以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

攪拌均勻，得到水相乳化液；

B、分段聚合反應(yīng)：

該步驟預先稱取以下質(zhì)量份數(shù)的組分：

第一段聚合反應(yīng)，將含有水相乳化液的反應(yīng)釜抽真空，真空度為-0.08MPa，加入丁二烯和苯乙烯，升溫至90℃，加入引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)1.5小時，

第二段聚合反應(yīng)，降溫至80℃，繼續(xù)加入丁二烯、苯乙烯、引發(fā)劑和去離子水，反應(yīng)2小時，

第三段聚合反應(yīng)，升溫至95℃，保溫反應(yīng)4小時后，加入單芳基二硫代胺基甲酸鹽中止反應(yīng)；

其中，引發(fā)劑與水預先混合均勻，在第一段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)分別占各自總量的70％，在第二段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)為各自剩余的量，

C、后處理：降溫至40℃以下，加入pH調(diào)節(jié)劑甲基硅醇鉀和/或甲基硅醇鈉調(diào)節(jié)pH至8-10，加入0.5kg殼聚糖攪拌均勻除味，用150目不銹鋼網(wǎng)過濾，得到成品。

實施例4

一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法，包括以下步驟：

A、水相乳化液的制備：在反應(yīng)釜中投入以下質(zhì)量份數(shù)的組分：水98kg，烯基磺酸鈉1kg，十二烷基苯磺酸銨1kg，苯磺酸1kg，OP-10 2kg，4,4-二甲基-2,4-二苯基-1-丁烯0.2kg，3-巰基丙酸乙基己醇酯0.2kg，α-甲基苯乙烯線性二聚體0.2kg，硫酸酯化甲殼質(zhì)羧羥基甲殼質(zhì)1.5kg，羧羥基甲殼質(zhì)1kg，巴豆酸1kg，肉桂酸2.5kg，攪拌均勻，得到水相乳化液；

B、分段聚合反應(yīng)：

該步驟預先稱取以下質(zhì)量份數(shù)的組分：丁二烯71kg，苯乙烯32kg，過氧化新癸酸叔丁酯0.2kg，過氧化二碳酸雙4-叔丁基環(huán)己酯0.2kg，水11kg，鹽酸羥胺0.2kg，硫酸羥胺0.2kg，九水合硫化鈉0.2kg，

第一段聚合反應(yīng)，將含有水相乳化液的反應(yīng)釜抽真空，真空度為-0.05MPa，加入丁二烯和苯乙烯，升溫至84℃，加入引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)1.5小時，

第二段聚合反應(yīng)，降溫至72℃，繼續(xù)加入丁二烯、苯乙烯、引發(fā)劑和去離子水，反應(yīng)1.5小時，

第三段聚合反應(yīng)，升溫至92℃，保溫反應(yīng)3.2小時后，加入單芳基二硫代胺基甲酸鹽中止反應(yīng)；

其中，引發(fā)劑與水預先混合均勻，在第一段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)分別占各自總量的63％，在第二段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)為各自剩余的量，

C、后處理：降溫至40℃以下，加入pH調(diào)節(jié)劑甲基硅醇鉀和/或甲基硅醇鈉調(diào)節(jié)pH至8.5-9.5，加入二氧化鈦0.5kg和殼聚糖0.5kg攪拌均勻除味，用300目不銹鋼網(wǎng)過濾，得到成品。

實施例5

一種造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳的制備方法，包括以下步驟：

A、水相乳化液的制備：在反應(yīng)釜中投入以下質(zhì)量份數(shù)的組分：水9,6kg，十二烷基苯磺酸銨1.5kg，苯磺酸1kg，OP-10 1.5kg，4,4-二甲基-2,4-二苯基-1-丁烯0.2kg，3-巰基丙酸乙基己醇酯0.2kg，α-甲基苯乙烯線性二聚體0.1kg，硫酸酯化甲殼質(zhì)羧羥基甲殼質(zhì)1.5kg，羧羥基甲殼質(zhì)1.5kg，肉桂酸4.5kg，攪拌均勻，用液堿調(diào)節(jié)pH至7.5-8.5，得到水相乳化液；

B、分段聚合反應(yīng)：

該步驟預先稱取以下質(zhì)量份數(shù)的組分：丁二烯72kg，苯乙烯30kg，過氧化新癸酸叔丁酯0.1kg，過氧化二碳酸雙4-叔丁基環(huán)己酯0.3kg，水12kg，N-異丙基羥胺0.2kg，單烷基二硫代胺基甲酸鹽0.5kg，九水合硫化鈉0.2kg，其中，過氧化新癸酸叔丁酯0.1kg，過氧化二碳酸雙4-叔丁基環(huán)己酯0.3kg和水12kg混合均勻得到引發(fā)劑水溶液，

第一段聚合反應(yīng)，將含有水相乳化液的反應(yīng)釜抽真空，真空度為-0.1MPa，加入丁二烯和苯乙烯，升溫至82℃，加入引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)1.5小時，

第二段聚合反應(yīng)，降溫至72℃，繼續(xù)加入丁二烯、苯乙烯、引發(fā)劑和去離子水，反應(yīng)1.5小時，

第三段聚合反應(yīng)，升溫至92℃，保溫反應(yīng)3.2小時后，加入單芳基二硫代胺基甲酸鹽中止反應(yīng)；

其中，引發(fā)劑與水預先混合均勻，在第一段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)分別占各自總量的63％，在第二段聚合反應(yīng)加入的丁二烯、苯乙烯和引發(fā)劑的質(zhì)量份數(shù)為各自剩余的量，

C、后處理：降溫至40℃以下，加入pH調(diào)節(jié)劑甲基硅醇鉀和/或甲基硅醇鈉調(diào)節(jié)pH至8.5-9.5，加入UP型化學螯合除味劑0.7kg，攪拌均勻除味，用300目不銹鋼網(wǎng)過濾，得到成品。

結(jié)果分析

檢測方法如下：

總固含量： SH/T1154-92

粘度： SH/T1152-92

pH值： SH/T1150-92

表面張力： SH/T1156-92

揮發(fā)物： SH/T1594-94

機械穩(wěn)定性： SH/T1151-92

化學穩(wěn)定性： SH/T1608-95

粒徑： AUTOSIZER IIC粒徑儀。

應(yīng)用例1

具體實施步驟如下：

(1)準備兩份相同的初步成型紙張備用。

(2)按如下配比制作兩份紙張涂布涂料備用。

粘合劑分別采用市場上通用的造紙用羧基丁苯膠乳和本發(fā)明實施例1-5的造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳，碳酸鈣為超細重質(zhì)碳酸鈣粉，高粘土為高嶺土干粉，潤滑劑為氧化聚乙烯水溶性潤滑劑，抗水劑為無甲醛抗水劑，CMC為羧甲基纖維素鈉。

(3)涂布，用刮刀分別將制作好的兩份涂料均勻的涂布在兩張初步成型的紙張上。

(4)對紙張進行烘干處理，直至紙張含水量為6％～8％左右，然后進行卷紙、分切得到成品紙張。

(5)性能測試,根據(jù)以下紙張測試標準對兩份采用不同粘合劑制作的成品紙張進行相關(guān)的性能測試。

GB/T1540-2002紙和紙板吸水性的測定方法

GB/T5402-2003紙和紙板透氣度的測定方法

GB/T460-2002紙和紙板施膠度的測定方法

GB/T465.2-2008紙和紙板浸水后抗張強度的測定方法

GB/T454-2002紙和紙板耐破度的測定方法

GB/T8941.1-1988紙和紙板鏡面光澤度的測定方法

GB/T1543-2005紙和紙板不透明度的測定方法

GBT451[2].2-2002紙和紙板定量的測定方法

GB/T456-2002紙和紙板平滑度的測定方法

(6)測試結(jié)果

結(jié)論

通過紙張涂布應(yīng)用實例的對比，結(jié)果表明：造紙用環(huán)保型羧基丁苯膠乳在紙張涂布得應(yīng)用中具有比通用造紙羧基丁苯膠乳更好的使用性能和環(huán)保性能，可以被廣泛應(yīng)用于涂布造紙領(lǐng)域。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。