本發(fā)明涉及一種玉砂彩色膠片的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

在建筑裝飾等領(lǐng)域，夾膠玻璃以其美觀、堅固等優(yōu)良特性得到了越來越廣泛的應(yīng)用，夾膠玻璃包括位于中心的玻璃膠片層和位于兩側(cè)的玻璃?，F(xiàn)有的玻璃膠片一般為單色，生產(chǎn)形成的夾膠玻璃一般也是透明單色調(diào)，需要展現(xiàn)組合色彩效果時，一般將多種色彩的夾膠玻璃組合使用。然而隨著人們審美能力的提升和轉(zhuǎn)變，單色調(diào)的夾膠玻璃已經(jīng)不能滿足人們的審美需求，人們急需能夠在同一片夾膠玻璃上展現(xiàn)類似散光玉沙效果的技術(shù)出現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中還不存在上述生產(chǎn)工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種玉砂彩色膠片的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種玉砂彩色膠片的生產(chǎn)工藝包括以下步驟，(1)制備玉砂母粒的步驟，母?；牟捎?90℃時熔融指數(shù)在15g/10min-20g/10min的EVA樹脂，采用高分子蠟作分散劑，微粒子粉的質(zhì)量濃度為20％-40％，單粒子折射率為1.2-1.7，平均粒子直徑為3.0um-8.0um；(2)將玉砂母粒與染料粉、光穩(wěn)定粉、光吸收粉和抗氧劑混合，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出成型彩色玉砂母粒；(3)將彩色玉砂母粒與EVA樹脂和偶聯(lián)劑混合均勻的步驟，EVA樹脂在190℃時熔融指數(shù)在5g/10min-15g/10min；(4)采用流延成膜工藝生成玉砂彩色膠片的步驟，擠出溫度控制在90-110℃；(5)壓紋成型的步驟，壓紋成型設(shè)備的膠輥水溫控制在8℃-12℃，膠輥為一體式硅膠材質(zhì)，軟硬度控制在60-80A，膠輥砂目粗度為14目-18目；鋼輥水溫控制在40℃-50℃，花紋深度0.06mm-0.15mm。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供了一種玉砂彩色膠片的生產(chǎn)工藝，利用光源擴散原理把功能性微粒子粉體分散到膜中，使玻璃中間彩色膜形成微米級的凹凸面，這些凹凸面可使入射光線發(fā)生折散，起到散光玉砂彩色效果。提升了夾膠玻璃生產(chǎn)的可選擇性，整個生產(chǎn)流程簡潔明了、易于操作。

優(yōu)選地：步驟(1)中所述的高分子蠟選取為聚乙烯蠟、EVA蠟、共聚酯蠟中的一種或多種。

優(yōu)選地：步驟(2)中所述的偶聯(lián)劑選取為氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基甲基二甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷中的一種或多種。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

實施例1：

(1)制備玉砂母粒的步驟，母?；牟捎?90℃時熔融指數(shù)在15g/10min的EVA樹脂，采用高分子蠟作分散劑，微粒子粉的質(zhì)量濃度為25％，單粒子折射率為1.3，平均粒子直徑為4.0um；

(1)將玉砂母粒與染料粉、光穩(wěn)定粉、光吸收粉和抗氧劑混合，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出成型彩色玉砂母粒；

(3)將彩色玉砂母粒與EVA樹脂和偶聯(lián)劑混合均勻的步驟，EVA樹脂在190℃時熔融指數(shù)在8g/10min；

(4)采用流延成膜工藝生成玉砂彩色膠片的步驟，擠出溫度控制在95℃；

(5)壓紋成型的步驟，壓紋成型設(shè)備的膠輥水溫控制在9℃，膠輥為一體式硅膠材質(zhì)，軟硬度控制在65A，膠輥砂目粗度為15目；鋼輥水溫控制在45℃，花紋深度0.09mm。

其中，步驟(1)中所述的高分子蠟選取為聚乙烯蠟；步驟(2)中所述的偶聯(lián)劑選取為氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷。

實施例2：

(1)制備玉砂母粒的步驟，母?；牟捎?90℃時熔融指數(shù)在18g/10min的EVA樹脂，采用高分子蠟作分散劑，微粒子粉的質(zhì)量濃度為35％，單粒子折射率為1.4，平均粒子直徑為6.0um；

(1)將玉砂母粒與染料粉、光穩(wěn)定粉、光吸收粉和抗氧劑混合，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出成型彩色玉砂母粒；

(3)將彩色玉砂母粒與EVA樹脂和偶聯(lián)劑混合均勻的步驟，EVA樹脂在190℃時熔融指數(shù)在10g/10min；

(4)采用流延成膜工藝生成玉砂彩色膠片的步驟，擠出溫度控制在100℃；

(5)壓紋成型的步驟，壓紋成型設(shè)備的膠輥水溫控制在9℃，膠輥為一體式硅膠材質(zhì)，軟硬度控制在75A，膠輥砂目粗度為16目；鋼輥水溫控制在48℃，花紋深度0.10mm。

其中，步驟(1)中所述的高分子蠟選取為聚乙烯蠟；步驟(2)中所述的偶聯(lián)劑選取為氨丙基三甲氧基硅烷。

實施例3：

(1)制備玉砂母粒的步驟，母粒基材采用190℃時熔融指數(shù)在20g/10min的EVA樹脂，采用高分子蠟作分散劑，微粒子粉的質(zhì)量濃度為40％，單粒子折射率為1.6，平均粒子直徑為7.0um；

(2)將玉砂母粒與染料粉、光穩(wěn)定粉、光吸收粉和抗氧劑混合，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出成型彩色玉砂母粒；

(3)將彩色玉砂母粒與EVA樹脂和偶聯(lián)劑混合均勻的步驟，EVA樹脂在190℃時熔融指數(shù)在12g/10min；

(4)采用流延成膜工藝生成玉砂彩色膠片的步驟，擠出溫度控制在110℃；

(5)壓紋成型的步驟，壓紋成型設(shè)備的膠輥水溫控制在9℃，膠輥為一體式硅膠材質(zhì)，軟硬度控制在80A，膠輥砂目粗度為18目；鋼輥水溫控制在50℃，花紋深度0.12mm。

其中，步驟(1)中所述的高分子蠟選取為EVA蠟；步驟(2)中所述的偶聯(lián)劑選取為乙烯基三乙氧基硅烷。