本發(fā)明涉及保溫材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
：隔熱材料可以阻滯熱流的傳遞，起到隔熱和/或保溫，極大的緩沖溫度變化的作用。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂（ABS）是丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚物，具有高強(qiáng)度、低重量的特點及無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，沖擊強(qiáng)度極好、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好，綜合性能優(yōu)良。但其隔熱性能較差，在添加隔熱填料提高其隔熱和/或保溫性能時的加工性能降低嚴(yán)重，同時由于隔熱填料的選擇，會影響ABS復(fù)合材料的絕緣性能。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種具有良好絕緣性和隔熱性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物復(fù)合材料。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物50~70份、鄰苯二甲酸二烯丙酯10~20份、三烯丙基異三聚氰酸酯10~20份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷5~15份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物3~8份、鄰苯二甲酸二烯丙酯1~5份、羥基硅油1~3份、氟二醇2~4份、聚丙烯酸鈉0.5~2份、過氧化苯甲酸叔丁酯2~6份、間苯二酚雙（二苯基）磷酸酯2~5份、保溫填料40~60份、抗氧劑0.5~1.5份；所述保溫填料包括陶瓷空心微珠、二氧化硅空心球、聚陰離子纖維素，其質(zhì)量份比為2~4:1~3:1。進(jìn)一步地，所述的抗氧劑為雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯或2,5-二特丁基對苯二酚。進(jìn)一步地，所述二氧化硅空心球的平均粒徑為0.5~1.5μm。進(jìn)一步地，所述陶瓷空心微珠的平均粒徑為10~15μm。所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，其制備方法為，將所述重量份數(shù)的保溫填料和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、羥基硅油充分混合均勻，將得到的均混物和其余原料充分混合后，在ABS成型溫度范圍內(nèi)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、造粒后得到本發(fā)明的絕緣隔熱復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備的有益效果為：本發(fā)明為一種經(jīng)多次實驗獲得具有良好隔熱性能，同時可保持較好的阻燃性、絕緣性及耐腐蝕性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基復(fù)合材料，加工塑造方便，保持了ABS良好的可加工性能，進(jìn)一步增加了ABS材料的應(yīng)用范圍。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。實施例1：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物60份、鄰苯二甲酸二烯丙酯15份、三烯丙基異三聚氰酸酯15份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷10份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物5份、鄰苯二甲酸二烯丙酯3份、羥基硅油2份、氟二醇3份、聚丙烯酸鈉1份、過氧化苯甲酸叔丁酯4份、間苯二酚雙（二苯基）磷酸酯3份、保溫填料50份、抗氧劑1份；所述保溫填料包括陶瓷空心微珠、二氧化硅空心球、聚陰離子纖維素，其質(zhì)量份比為3:2:1。進(jìn)一步地，所述的抗氧劑為雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯，所述二氧化硅空心球的平均粒徑為0.5~1.5μm，所述陶瓷空心微珠的平均粒徑為10~15μm。實施例2：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物50份、鄰苯二甲酸二烯丙酯10份、三烯丙基異三聚氰酸酯10份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷5份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物3份、鄰苯二甲酸二烯丙酯1份、羥基硅油1份、氟二醇2份、聚丙烯酸鈉0.5份、過氧化苯甲酸叔丁酯2份、間苯二酚雙（二苯基）磷酸酯2份、保溫填料40份、抗氧劑0.5份；所述保溫填料包括陶瓷空心微珠、二氧化硅空心球、聚陰離子纖維素，其質(zhì)量份比為2:1:1。進(jìn)一步地，所述的抗氧劑為2,5-二特丁基對苯二酚，所述二氧化硅空心球的平均粒徑為0.5~1.5μm，所述陶瓷空心微珠的平均粒徑為10~15μm。實施例3：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物70份、鄰苯二甲酸二烯丙酯20份、三烯丙基異三聚氰酸酯20份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷15份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物8份、鄰苯二甲酸二烯丙酯5份、羥基硅油3份、氟二醇4份、聚丙烯酸鈉2份、過氧化苯甲酸叔丁酯6份、間苯二酚雙（二苯基）磷酸酯5份、保溫填料60份、抗氧劑1.5份；所述保溫填料包括陶瓷空心微珠、二氧化硅空心球、聚陰離子纖維素，其質(zhì)量份比為4:3:1。進(jìn)一步地，所述的抗氧劑為雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯，所述二氧化硅空心球的平均粒徑為0.5~1.5μm，所述陶瓷空心微珠的平均粒徑為10~15μm。實施例4：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物50份、鄰苯二甲酸二烯丙酯20份、三烯丙基異三聚氰酸酯10份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷15份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物3份、鄰苯二甲酸二烯丙酯5份、羥基硅油1份、氟二醇4份、聚丙烯酸鈉0.5份、過氧化苯甲酸叔丁酯6份、間苯二酚雙（二苯基）磷酸酯2份、保溫填料60份、抗氧劑0.5份；所述保溫填料包括陶瓷空心微珠、二氧化硅空心球、聚陰離子纖維素，其質(zhì)量份比為2:3:1。進(jìn)一步地，所述的抗氧劑為2,5-二特丁基對苯二酚，所述二氧化硅空心球的平均粒徑為0.5~1.5μm，所述陶瓷空心微珠的平均粒徑為10~15μm。實施例5：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物65份、鄰苯二甲酸二烯丙酯12份、三烯丙基異三聚氰酸酯18份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷8份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物7份、鄰苯二甲酸二烯丙酯2份、羥基硅油2份、氟二醇4份、聚丙烯酸鈉1.5份、過氧化苯甲酸叔丁酯5份、間苯二酚雙（二苯基）磷酸酯4份、保溫填料45份、抗氧劑0.5份；所述保溫填料包括陶瓷空心微珠、二氧化硅空心球、聚陰離子纖維素，其質(zhì)量份比為7:5:2。進(jìn)一步地，所述的抗氧劑為雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯，所述二氧化硅空心球的平均粒徑為0.5~1.5μm，所述陶瓷空心微珠的平均粒徑為10~15μm。對比例1：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物60份、鄰苯二甲酸二烯丙酯15份、三烯丙基異三聚氰酸酯15份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷10份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物5份、鄰苯二甲酸二烯丙酯3份、羥基硅油2份、氟二醇3份、聚丙烯酸鈉1份、過氧化苯甲酸叔丁酯4份、間苯二酚雙（二苯基）磷酸酯3份、抗氧劑1份。進(jìn)一步地，所述的抗氧劑為雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。實施例1-5所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，其制備方法為，將所述重量份數(shù)的保溫填料和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、羥基硅油充分混合均勻，將得到的均混物和其余原料充分混合后，在ABS成型溫度范圍內(nèi)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、造粒后得到本發(fā)明的絕緣隔熱復(fù)合材料。對比例1所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物基絕緣隔熱復(fù)合材料，其制備方法為，將所述重量份數(shù)的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和羥基硅油充分混合均勻，將得到的均混物和其余原料充分混合后，在ABS成型溫度范圍內(nèi)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出、造粒后得到本發(fā)明的絕緣隔熱復(fù)合材料。將實施例1-5及對比例1所得的保溫復(fù)合材料制得為保溫板材并進(jìn)行性能測試，并將實施例1-5及對比例1中所用的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制得為相同的板材作為對比例2進(jìn)行相同的性能測試，結(jié)果如下表所示：氧指數(shù)耐水性（常溫二個月不沉入水中浸泡）拉伸強(qiáng)度MPa導(dǎo)熱系數(shù)W.M-1.K-1電阻率Ω.cm實施例133完好無損580.0325.6×1013實施例232完好無損550.0376.8×1013實施例333完好無損540.0334.1×1013實施例430完好無損560.0383.4×1013實施例532完好無損560.0345.9×1013對比例129完好無損540.0888.9×1013對比例219完好無損460.0852.6×1014上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施方式，其具體描述并不能理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡本領(lǐng)域技術(shù)人員采用等同或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3