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一種耐腐蝕塑料模具材料的制作方法

文檔序號:12401944閱讀:220來源:國知局

本發(fā)明涉及一種塑料材料,具體是一種耐腐蝕塑料模具材料。



背景技術:

塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物,俗稱塑料或樹脂,可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名,如松香、蟲膠等,樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃、聚苯乙烯等。塑料是20世紀的產物,自從它被開發(fā)以來,各方面的用途日益廣泛。

現(xiàn)有的塑料品種繁多,但是仍然存在耐腐蝕性能較差的缺點,導致塑料制品的使用壽命較低,影響了消費者的使用感受。因此,本發(fā)明提供一種耐腐蝕性能好、使用壽命高、使用感受好的塑料材料。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕塑料模具材料,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

一種耐腐蝕塑料模具材料,包括以下重量份數(shù)的原料:PP塑料40-60份、PVC塑料10-30份、ABS塑料20-40份、硬脂酰乳酸鈉2-10份、液體石蠟5-10份、氧化鉬2-5份、鋁鎂合金1-5份、硼?;?-8份、3-氯-2-丁酮1-3份、焦磷酸鈉10-20份、木聚糖10-20份、煙草灰10-30份、乙醇80-200份、尿素5-8份、芴甲醇5-10份。

作為本發(fā)明進一步的方案:包括以下重量份數(shù)的原料:PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、鋁鎂合金3份、硼酰化鈷5份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述煙草灰由煙草在150-300℃溫度下煅燒2-5min得到。

一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)首先按照上述配方稱取各原料,備用;

(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在120-150℃條件下預熱5-10min,然后在300-450℃條件下混合攪拌20-45min;

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼酰化鈷、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合,常溫下攪拌混合20-50min,回收乙醇后得到混合物;

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合,在100-120℃條件下攪拌混合1-2h;

(5)將上述所得物放入擠出機中,擠出后即得成品。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述步驟(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在125℃條件下預熱8min,然后在405℃條件下混合攪拌25min。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述步驟(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼酰化鈷、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合,常溫下攪拌混合30min,回收乙醇后得到混合物。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述步驟(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合,在105℃條件下攪拌混合1.5h。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:

該塑料材料通過原料復配發(fā)揮協(xié)同作用,具有較強的耐腐蝕能力,且強度高、光澤好,增加了產品的使用壽命,同時增強了人們的使用感受;而且原材料易得,原材料的成本也較低,生產工藝簡單,降低了生產成本;另外,該塑料材料生產過程周期短,能更好的適應高速發(fā)展的市場的需求。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種耐腐蝕塑料模具材料,包括以下重量份數(shù)的原料:PP塑料40份、PVC塑料10份、ABS塑料20份、硬脂酰乳酸鈉2份、液體石蠟5份、氧化鉬2份、鋁鎂合金1份、硼?;?份、3-氯-2-丁酮1份、焦磷酸鈉10份、木聚糖10份、煙草灰10份、乙醇80份、尿素5份、芴甲醇5份。

所述煙草灰由煙草在150℃溫度下煅燒2min得到。

一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)首先按照上述配方稱取各原料,備用;

(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在120℃條件下預熱5min,然后在300℃條件下混合攪拌20min;

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼?;挕?-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合,常溫下攪拌混合20min,回收乙醇后得到混合物;

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合,在100℃條件下攪拌混合1h;

(5)將上述所得物放入擠出機中,擠出后即得成品。

實施例2

一種耐腐蝕塑料模具材料,包括以下重量份數(shù)的原料:PP塑料60份、PVC塑料30份、ABS塑料40份、硬脂酰乳酸鈉10份、液體石蠟10份、氧化鉬5份、鋁鎂合金5份、硼?;?份、3-氯-2-丁酮3份、焦磷酸鈉20份、木聚糖20份、煙草灰30份、乙醇200份、尿素8份、芴甲醇10份。

所述煙草灰由煙草在300℃溫度下煅燒5min得到。

一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)首先按照上述配方稱取各原料,備用;

(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在150℃條件下預熱10min,然后在450℃條件下混合攪拌45min;

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼?;挕?-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合,常溫下攪拌混合50min,回收乙醇后得到混合物;

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合,在120℃條件下攪拌混合2h;

(5)將上述所得物放入擠出機中,擠出后即得成品。

實施例3

一種耐腐蝕塑料模具材料,包括以下重量份數(shù)的原料:PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、鋁鎂合金3份、硼?;?份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。

所述煙草灰由煙草在200℃溫度下煅燒3min得到。

一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)首先按照上述配方稱取各原料,備用;

(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在125℃條件下預熱8min,然后在405℃條件下混合攪拌25min;

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼?;挕?-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合,常溫下攪拌混合30min,回收乙醇后得到混合物;

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合,在105℃條件下攪拌混合1.5h;

(5)將上述所得物放入擠出機中,擠出后即得成品。

對比例1

一種耐腐蝕塑料模具材料,包括以下重量份數(shù)的原料:PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、鋁鎂合金3份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。

所述煙草灰由煙草在200℃溫度下煅燒3min得到。

一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)首先按照上述配方稱取各原料,備用;

(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在125℃條件下預熱8min,然后在405℃條件下混合攪拌25min;

(3)將硬脂酰乳酸鈉、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合,常溫下攪拌混合30min,回收乙醇后得到混合物;

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合,在105℃條件下攪拌混合1.5h;

(5)將上述所得物放入擠出機中,擠出后即得成品。

對比例1中未添加硼酰化鈷。

對比例2

一種耐腐蝕塑料模具材料,包括以下重量份數(shù)的原料:PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、鋁鎂合金3份、硼酰化鈷5份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份。

所述煙草灰由煙草在200℃溫度下煅燒3min得到。

一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)首先按照上述配方稱取各原料,備用;

(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在125℃條件下預熱8min,然后在405℃條件下混合攪拌25min;

(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼?;?、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素與乙醇混合,常溫下攪拌混合30min,回收乙醇后得到混合物;

(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合,在105℃條件下攪拌混合1.5h;

(5)將上述所得物放入擠出機中,擠出后即得成品。

對比例2中未添加芴甲醇。

測試實施例1-3和對比例1-2的塑料材料的耐腐蝕性能,將實施例1-3和對比例1-2的塑料材料分別放在5wt%的硫酸溶液中和20wt%的氫氧化鈉的溶液中,放置24h,觀察24h后塑料材料的變化。其中,對比例1中未添加硼?;挕Ρ壤?中未添加芴甲醇。。

實驗結果:

實施例1的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后,無斑點、腐蝕坑情況,略有色澤變暗。

實施例2-3的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后,無斑點、腐蝕坑情況,色澤幾乎無變化。

對比例1的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后,有明顯的斑點、腐蝕坑、脫落情況,而且色澤明顯變暗。

對比例2的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后,有明顯的斑點、腐蝕坑情況,而且色澤明顯變暗。

實驗結果:可以看出,通過添加硼酰化鈷和芴甲醇發(fā)揮了協(xié)同作用,可以有效提高塑料材料的耐腐蝕能力。

該塑料材料通過原料復配發(fā)揮協(xié)同作用,具有較強的耐腐蝕能力,且強度高、光澤好,增加了產品的使用壽命,同時增強了人們的使用感受;而且原材料易得,原材料的成本也較低,生產工藝簡單,降低了生產成本;另外,該塑料材料生產過程周期短,能更好的適應高速發(fā)展的市場的需求。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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