1.一種可UV固化聚酯的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
1)乙烯基多元醇的制備：按摩爾分數計，將1份三縮水甘油醚和3-4份的丙烯酸單體混合于反應釜中，并加入季銨鹽類催化劑、阻聚劑和有機溶劑于105-125℃下反應至酸值低于10mgKOH/g；
2)可UV固化聚酯的制備：按摩爾分數計，在步驟1)制備的基質中加入3-8份酸酐單體，并加入阻聚劑和對甲苯磺酸，于105-130℃下反應2-4h，然后加入酸酐單體摩爾數的0.90-1.2倍的環(huán)氧化合物，還加入季銨鹽類催化劑和有機溶劑于105-130℃下反應至酸值小于10mgKOH/g，減壓蒸餾脫除溶劑，降溫出料；
步驟1)和步驟2)所述的季銨鹽類催化劑都為四乙基溴化銨、四丁基溴化銨、十六烷基溴化銨和四辛基溴化銨中的一種或多種混合物；
所述的環(huán)氧化合物為環(huán)氧氯丙烷、丁基縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚、辛基縮水甘油醚、C12‐C14縮水甘油醚和叔碳酸縮水甘油酯中的一種或多種混合物；
所述的酸酐為苯酐、六氫苯酐、鄰苯二甲酸酐、丁二酸酐、馬來酸酐和衣康酸酐中的一種或多種混合物。
2.根據權利要求1所述可UV固化聚酯的制備方法，其特征在于，所述三縮水甘油醚為三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、季戊四醇三縮水甘油醚、丙三醇三縮水甘油醚和三羥甲基乙烷三縮水甘油醚中的一種或多種混合物。
3.根據權利要求1所述可UV固化聚酯的制備方法，其特征在于，所述的丙烯酸單體為丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸中的一種或多種混合物。
4.根據權利要求1所述的可UV固化聚酯的制備方法，其特征在于，所述的對甲苯磺酸加入量為丙烯酸單體質量的0.2-0.5％。
5.根據權利要求1所述的可UV固化聚酯的制備方法，其特征在于，步驟1)和步驟2)所述的阻聚劑都為對苯二酚、叔丁基鄰苯二酚和對羥基苯甲醚中的一種或多種混合物；步驟1)和步驟2)所述阻聚劑用量都為丙烯酸單體質量的1‐5％。
6.根據權利要求1所述的可UV固化聚酯的制備方法，其特征在于，步驟1)和步驟2)所述的有機溶劑都為乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸異丙酯和丁酮中的一種或多種混合物；步驟1)所述有機溶劑的用量為丙烯酸單體質量的0.5-2倍；步驟2)所述有機溶劑的用量為環(huán)氧化合物質量分數的50-100％。
7.根據權利要求1所述的可UV固化聚酯的制備方法，其特征在于，步驟1)所述對季銨鹽類催化劑的加入量為三縮水甘油醚質量分數的0.5-1.0％；步驟2)所述季銨鹽類催化劑加入量為環(huán)氧化合物質量的2‐5％。
8.根據權利要求1所述的可UV固化聚酯的制備方法，其特征在于，以質量百分比計，所述可UV固化聚酯的原料組成為：三縮水甘油醚10‐26％，丙烯酸單體9‐16％，酸酐17‐36％、阻聚劑0.1％‐0.3％、環(huán)氧化合物17‐42％，對甲苯磺酸0.1‐0.5％，季銨鹽類催化劑0.1‐0.5％，有機溶劑10‐20％。
9.一種可UV固化聚酯，其特征在于：其由權利要求1‐7任一項所述制備方法制得，25℃下黏度為3000‐30000mPa·s。
10.權利要求9所述UV固化聚酯在涂料中的應用，在聚酯中添加其質量的2～5％的光引發(fā)劑，經過UV固化得涂膜，所述光引發(fā)劑為4‐甲基二苯甲酮、2‐羥基‐2‐甲基‐1‐苯基丙酮和2‐羥基‐4‐(2‐羥基乙氧基)‐2‐甲基苯甲酮一種或兩種以上混合物。