本發(fā)明涉及塑膠材料領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料。

背景技術(shù)：

塑膠主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構(gòu)成，成品為固體，在制造過程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前，國內(nèi)的工廠都叫塑料廠，而港臺地區(qū)則稱塑料廠為塑膠公司。

現(xiàn)有技術(shù)中塑膠的耐熱耐酸堿性能無法滿足實際使用時的需求，因此亟需設(shè)計一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料，具有優(yōu)異的耐熱耐酸堿性能。

本發(fā)明提出的一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料，其原料按重量份包括：聚丙烯80-120份、改性聚乙烯樹脂30-60份、酚醛樹脂5-15份、古馬隆樹脂6-12份、酚醛樹脂3-6份、磷酸三甲酯2-6份、苯酐聚酯多元醇20-50份、二乙烯三胺10-30份、白云石粉2-8份、磷酸二氫鋁2-6份、納米二氧化鈦3-9份、硬脂酸2-6份、硼酸鋅1-6份、鋁酸鎂2-8份、氧化鎂2-6份、三氧化二銻5-15份、氧化鋯3-5份、亞磷酸三苯酯2-6份、甲苯二異氰酸酯3-9份、鈦酸四丁酯2-5份、二辛酯2-6份、磷酸三甲苯酯1-4份、季戊四醇硬脂酸酯2-5份、甘油4-6份、改性助劑3-6份。

優(yōu)選地，改性聚乙烯樹脂的原料按重量份包括：苯酚30-60份、聚乙烯樹脂20-40份、聚砜10-30份、聚苯醚5-15份、異丙醇1-5份、納米陶瓷粉4-6份、氫氧化鋁3-5份、硬脂酸鈣1-3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-5份。

優(yōu)選地，改性聚乙烯樹脂按如下工藝進行制備：在堿性的條件下，將苯酚和聚乙烯樹脂混合均勻，升溫至85-95℃，保溫1-3h，冷卻至室溫得到物料a，然后向物料a中添加聚砜和聚苯醚混合均勻，升溫至65-85℃，保溫2-4h，然后添加異丙醇稀釋，接著加入納米陶瓷粉、氫氧化鋁、硬脂酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑KH-570，烘干后得到改性聚乙烯樹脂。

優(yōu)選地，改性助劑的原料按重量份包括：濃硫酸4-6份、水8-16份、蒙脫土5-15份、納米氮化鈦3-6份、氫氧化鋁4-8份、硝化棉2-5份、氧化鋅3-5份、云母粉4-6份、沸石粉1-3份、三羥甲基乙烷2-5份、聚異丁烯4-6份、壬基苯酚2-5份、水楊酸甲酯1-4份、磷酸三甲苯酯2-5份、甲基丙烯酸酯3-5份、硬脂酸鈣4-8份、潤滑劑3-6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4-8份。

優(yōu)選地，改性助劑按如下工藝進制備：將濃硫酸分散于水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將蒙脫土放入煅燒爐中在750-850℃下煅燒1-5h，冷卻，放入鹽酸溶液中浸泡2-4h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成150-350目粉末然后加入到酸性復(fù)合插層水溶液混合均勻，然后升溫至85-95℃，保溫1-3h，接著加入納米氮化鈦、氫氧化鋁、硝化棉、氧化鋅、云母粉、沸石粉、三羥甲基乙烷、聚異丁烯、壬基苯酚、水楊酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、硬脂酸鈣、潤滑劑和硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合，在45-55℃水浴中超聲-機械攪拌分散2-4h，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，過150-250目篩，即得到改性助劑。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：聚丙烯85-115份、改性聚乙烯樹脂35-55份、酚醛樹脂8-12份、古馬隆樹脂7-11份、酚醛樹脂4-5份、磷酸三甲酯3-5份、苯酐聚酯多元醇25-45份、二乙烯三胺15-25份、白云石粉3-7份、磷酸二氫鋁3-5份、納米二氧化鈦4-8份、硬脂酸3-5份、硼酸鋅2-5份、鋁酸鎂3-7份、氧化鎂3-5份、三氧化二銻8-12份、氧化鋯3.5-4.5份、亞磷酸三苯酯3-5份、甲苯二異氰酸酯4-8份、鈦酸四丁酯3-4份、二辛酯3-5份、磷酸三甲苯酯2-3份、季戊四醇硬脂酸酯3-4份、甘油4.5-5.5份、改性助劑4-5份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：聚丙烯100份、改性聚乙烯樹脂45份、酚醛樹脂10份、古馬隆樹脂9份、酚醛樹脂4.5份、磷酸三甲酯4份、苯酐聚酯多元醇35份、二乙烯三胺20份、白云石粉5份、磷酸二氫鋁4份、納米二氧化鈦6份、硬脂酸4份、硼酸鋅3.5份、鋁酸鎂5份、氧化鎂4份、三氧化二銻10份、氧化鋯4份、亞磷酸三苯酯4份、甲苯二異氰酸酯6份、鈦酸四丁酯3.5份、二辛酯4份、磷酸三甲苯酯2.5份、季戊四醇硬脂酸酯3.5份、甘油5份、改性助劑4.5份。

本發(fā)明的一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料，其原料包括聚丙烯、改性聚乙烯樹脂、酚醛樹脂、古馬隆樹脂、酚醛樹脂、磷酸三甲酯、苯酐聚酯多元醇、二乙烯三胺、白云石粉、磷酸二氫鋁、納米二氧化鈦、硬脂酸、硼酸鋅、鋁酸鎂、氧化鎂、三氧化二銻、氧化鋯、亞磷酸三苯酯、甲苯二異氰酸酯、鈦酸四丁酯、二辛酯、磷酸三甲苯酯、季戊四醇硬脂酸酯、甘油和改性助劑。其中以聚丙烯、改性聚乙烯樹脂、酚醛樹脂、古馬隆樹脂和酚醛樹脂為主料，以白云石粉、磷酸二氫鋁、納米二氧化鈦、硬脂酸、硼酸鋅、鋁酸鎂、氧化鎂、三氧化二銻和氧化鋯為填料，以磷酸三甲酯、苯酐聚酯多元醇、二乙烯三胺、亞磷酸三苯酯、甲苯二異氰酸酯、鈦酸四丁酯、二辛酯、磷酸三甲苯酯、季戊四醇硬脂酸酯、甘油和改性助劑為輔助添加劑，通過主料、填料和輔助添加劑的配合，合理控制配比，得到的改性塑膠具有優(yōu)異的耐熱耐酸堿性能。其中添加的改性聚乙烯樹脂按如下工藝進行制備：在堿性的條件下，將苯酚和聚乙烯樹脂混合均勻，升溫后保溫，冷卻至室溫得到物料a，然后向物料a中添加聚砜和聚苯醚混合均勻，升溫后保溫，然后添加異丙醇稀釋，接著加入納米陶瓷粉、氫氧化鋁、硬脂酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑KH-570，烘干后得到，運用到本發(fā)明的塑膠制備中，有效提高了本發(fā)明塑膠的耐熱耐酸堿性能。其中添加的改性助劑通過將濃硫酸分散于水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將蒙脫土放入煅燒爐中在下煅燒，冷卻，放入鹽酸溶液中浸泡，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成粉末然后加入到酸性復(fù)合插層水溶液混合均勻，升溫后保溫，接著加入納米氮化鈦、氫氧化鋁、硝化棉、氧化鋅、云母粉、沸石粉、三羥甲基乙烷、聚異丁烯、壬基苯酚、水楊酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、硬脂酸鈣、潤滑劑和硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合，水浴中超聲-機械攪拌分散，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，真空干燥至恒重，研磨，過篩，即得到改性助劑，運用到本發(fā)明塑膠材料的制備，有效提高了本發(fā)明改性塑膠材料的耐熱耐酸堿性能。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應(yīng)當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

實施例1

本發(fā)明提出的一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料，其原料按重量份包括：聚丙烯100份、改性聚乙烯樹脂45份、酚醛樹脂10份、古馬隆樹脂9份、酚醛樹脂4.5份、磷酸三甲酯4份、苯酐聚酯多元醇35份、二乙烯三胺20份、白云石粉5份、磷酸二氫鋁4份、納米二氧化鈦6份、硬脂酸4份、硼酸鋅3.5份、鋁酸鎂5份、氧化鎂4份、三氧化二銻10份、氧化鋯4份、亞磷酸三苯酯4份、甲苯二異氰酸酯6份、鈦酸四丁酯3.5份、二辛酯4份、磷酸三甲苯酯2.5份、季戊四醇硬脂酸酯3.5份、甘油5份、改性助劑4.5份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料，其原料按重量份包括：聚丙烯80份、改性聚乙烯樹脂60份、酚醛樹脂5份、古馬隆樹脂12份、酚醛樹脂3份、磷酸三甲酯6份、苯酐聚酯多元醇20份、二乙烯三胺30份、白云石粉2份、磷酸二氫鋁6份、納米二氧化鈦3份、硬脂酸6份、硼酸鋅1份、鋁酸鎂8份、氧化鎂2份、三氧化二銻15份、氧化鋯3份、亞磷酸三苯酯6份、甲苯二異氰酸酯3份、鈦酸四丁酯5份、二辛酯2份、磷酸三甲苯酯4份、季戊四醇硬脂酸酯2份、甘油6份、改性助劑3份。

改性聚乙烯樹脂按如下工藝進行制備：在堿性的條件下，按重量份將30份苯酚和40份聚乙烯樹脂混合均勻，升溫至85℃，保溫3h，冷卻至室溫得到物料a，然后向物料a中添加10份聚砜和15份聚苯醚混合均勻，升溫至65℃，保溫4h，然后添加1份異丙醇稀釋，接著加入6份納米陶瓷粉、3份氫氧化鋁、3份硬脂酸鈣和2份硅烷偶聯(lián)劑KH-570，烘干后得到改性聚乙烯樹脂。

改性助劑按如下工藝進制備：按重量份將4份濃硫酸分散于16份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將5份蒙脫土放入煅燒爐中在850℃下煅燒1h，冷卻，放入鹽酸溶液中浸泡4h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成150目粉末然后加入到酸性復(fù)合插層水溶液混合均勻，然后升溫至95℃，保溫1h，接著加入6份納米氮化鈦、4份氫氧化鋁、5份硝化棉、3份氧化鋅、6份云母粉、1份沸石粉、5份三羥甲基乙烷、4份聚異丁烯、5份壬基苯酚、1份水楊酸甲酯、5份磷酸三甲苯酯、3份甲基丙烯酸酯、8份硬脂酸鈣、3份潤滑劑和8份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合，在45℃水浴中超聲-機械攪拌分散4h，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，750℃真空干燥至恒重，研磨，過250目篩，即得到改性助劑。

實施例3

本發(fā)明提出的一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料，其原料按重量份包括：聚丙烯120份、改性聚乙烯樹脂30份、酚醛樹脂15份、古馬隆樹脂6份、酚醛樹脂6份、磷酸三甲酯2份、苯酐聚酯多元醇50份、二乙烯三胺10份、白云石粉8份、磷酸二氫鋁2份、納米二氧化鈦9份、硬脂酸2份、硼酸鋅6份、鋁酸鎂2份、氧化鎂6份、三氧化二銻5份、氧化鋯5份、亞磷酸三苯酯2份、甲苯二異氰酸酯9份、鈦酸四丁酯2份、二辛酯6份、磷酸三甲苯酯1份、季戊四醇硬脂酸酯5份、甘油4份、改性助劑6份。

改性聚乙烯樹脂按如下工藝進行制備：在堿性的條件下，按重量份將60份苯酚和20份聚乙烯樹脂混合均勻，升溫至95℃，保溫1h，冷卻至室溫得到物料a，然后向物料a中添加30份聚砜和5份聚苯醚混合均勻，升溫至85℃，保溫2h，然后添加5份異丙醇稀釋，接著加入4份納米陶瓷粉、5份氫氧化鋁、1份硬脂酸鈣和5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570，烘干后得到改性聚乙烯樹脂。

改性助劑按如下工藝進制備：按重量份將6份濃硫酸分散于8份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將15份蒙脫土放入煅燒爐中在750℃下煅燒5h，冷卻，放入鹽酸溶液中浸泡2h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成350目粉末然后加入到酸性復(fù)合插層水溶液混合均勻，然后升溫至85℃，保溫3h，接著加入3份納米氮化鈦、8份氫氧化鋁、2份硝化棉、5份氧化鋅、4份云母粉、3份沸石粉、2份三羥甲基乙烷、6份聚異丁烯、2份壬基苯酚、4份水楊酸甲酯、2份磷酸三甲苯酯、5份甲基丙烯酸酯、4份硬脂酸鈣、6份潤滑劑和4份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合，在55℃水浴中超聲-機械攪拌分散2h，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，850℃真空干燥至恒重，研磨，過150目篩，即得到改性助劑。

實施例4

本發(fā)明提出的一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料，其原料按重量份包括：聚丙烯85份、改性聚乙烯樹脂55份、酚醛樹脂8份、古馬隆樹脂11份、酚醛樹脂4份、磷酸三甲酯5份、苯酐聚酯多元醇25份、二乙烯三胺25份、白云石粉3份、磷酸二氫鋁5份、納米二氧化鈦4份、硬脂酸5份、硼酸鋅2份、鋁酸鎂7份、氧化鎂3份、三氧化二銻12份、氧化鋯3.5份、亞磷酸三苯酯5份、甲苯二異氰酸酯4份、鈦酸四丁酯4份、二辛酯3份、磷酸三甲苯酯3份、季戊四醇硬脂酸酯3份、甘油5.5份、改性助劑4份。

改性聚乙烯樹脂按如下工藝進行制備：在堿性的條件下，按重量份將35份苯酚和35份聚乙烯樹脂混合均勻，升溫至88℃，保溫2.5h，冷卻至室溫得到物料a，然后向物料a中添加15份聚砜和12份聚苯醚混合均勻，升溫至68℃，保溫3.5h，然后添加2份異丙醇稀釋，接著加入5.5份納米陶瓷粉、3.5份氫氧化鋁、2.5份硬脂酸鈣和3份硅烷偶聯(lián)劑KH-570，烘干后得到改性聚乙烯樹脂。

改性助劑按如下工藝進制備：按重量份將4.5份濃硫酸分散于15份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將8份蒙脫土放入煅燒爐中在820℃下煅燒2h，冷卻，放入鹽酸溶液中浸泡3.5h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成180目粉末然后加入到酸性復(fù)合插層水溶液混合均勻，然后升溫至92℃，保溫1.5h，接著加入5份納米氮化鈦、5份氫氧化鋁、4份硝化棉、3.5份氧化鋅、5.5份云母粉、1.5份沸石粉、4份三羥甲基乙烷、4.5份聚異丁烯、4份壬基苯酚、2份水楊酸甲酯、4份磷酸三甲苯酯、3.5份甲基丙烯酸酯、7份硬脂酸鈣、4份潤滑劑和7份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合，在48℃水浴中超聲-機械攪拌分散3.5h，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，780℃真空干燥至恒重，研磨，過220目篩，即得到改性助劑。

實施例5

本發(fā)明提出的一種耐熱耐酸堿改性塑膠材料，其原料按重量份包括：聚丙烯115份、改性聚乙烯樹脂35份、酚醛樹脂12份、古馬隆樹脂7份、酚醛樹脂5份、磷酸三甲酯3份、苯酐聚酯多元醇45份、二乙烯三胺15份、白云石粉7份、磷酸二氫鋁3份、納米二氧化鈦8份、硬脂酸3份、硼酸鋅5份、鋁酸鎂3份、氧化鎂5份、三氧化二銻8份、氧化鋯4.5份、亞磷酸三苯酯3份、甲苯二異氰酸酯8份、鈦酸四丁酯3份、二辛酯5份、磷酸三甲苯酯2份、季戊四醇硬脂酸酯4份、甘油4.5份、改性助劑5份。

改性聚乙烯樹脂按如下工藝進行制備：在堿性的條件下，按重量份將55份苯酚和25份聚乙烯樹脂混合均勻，升溫至92℃，保溫1.5h，冷卻至室溫得到物料a，然后向物料a中添加25份聚砜和8份聚苯醚混合均勻，升溫至82℃，保溫2.5h，然后添加4份異丙醇稀釋，接著加入4.5份納米陶瓷粉、4.5份氫氧化鋁、1.5份硬脂酸鈣和4份硅烷偶聯(lián)劑KH-570，烘干后得到改性聚乙烯樹脂。

改性助劑按如下工藝進制備：按重量份將5.5份濃硫酸分散于9份水中，攪拌均勻得酸性復(fù)合插層水溶液；將12份蒙脫土放入煅燒爐中在780℃下煅燒4h，冷卻，放入鹽酸溶液中浸泡2.5h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成320目粉末然后加入到酸性復(fù)合插層水溶液混合均勻，然后升溫至88℃，保溫2.5h，接著加入4份納米氮化鈦、7份氫氧化鋁、3份硝化棉、4.5份氧化鋅、4.5份云母粉、2.5份沸石粉、3份三羥甲基乙烷、5.5份聚異丁烯、3份壬基苯酚、3份水楊酸甲酯、3份磷酸三甲苯酯、4.5份甲基丙烯酸酯、5份硬脂酸鈣、5份潤滑劑和5份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合，在52℃水浴中超聲-機械攪拌分散2.5h，靜置分層，去除上層清液，將下層反應(yīng)產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，820℃真空干燥至恒重，研磨，過180目篩，即得到改性助劑。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。