本發(fā)明涉及一種甜菜堿型兩性表面活性劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

兩性表面活性劑是指在同一分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)存在著被橋鏈(碳?xì)滏?、碳氟鏈?連接的一個(gè)或多個(gè)正、負(fù)電荷中心(或偶極中心)的表面活性劑，其生物降解性能好、低毒、抗靜電。兩性表面活性劑最早出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代，后來逐步得到發(fā)展應(yīng)用，而我國在兩性表面活性劑方面的研發(fā)起步較晚，品種和產(chǎn)量與其他發(fā)達(dá)國家相比有很大差距。

國內(nèi)的表面活性劑以陰離子型表面活性劑和非離子表面活性劑為主，這兩類表面活性劑會(huì)污染環(huán)境，一般難以生物降解。烷基酰胺丙基甜菜堿是一種新型高效兩性表面活性劑，含有酰胺基團(tuán)和季胺基團(tuán)，具有性能溫和、去污作用強(qiáng)、起泡性能好、調(diào)理性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)，近幾年來被廣泛用于洗滌用品，特別是洗發(fā)香波、洗發(fā)膏等。目前，個(gè)人護(hù)理品行業(yè)烷基酰胺甜菜堿兩性表面活性劑的年用量約為十幾萬噸，市場前景廣闊。

烷基酰胺丙基甜菜堿的制備過程主要分為以下兩步：1)酰胺化反應(yīng)：以脂肪酸和3-二甲胺基丙胺為原料制備烷基酰胺丙基二甲基叔胺；2)季胺化反應(yīng)：以烷基酰胺丙基二甲基叔胺和氯乙酸鈉為原料，水和異丙醇作為反應(yīng)溶劑，制備烷基酰胺丙基甜菜堿。主要存在以下問題：1)酰胺化反應(yīng)的酸值難以降低，從而產(chǎn)率偏低，生產(chǎn)成本較高；2)大多以混合油脂酸為生產(chǎn)原料的，但這類油脂酸含有較多雜質(zhì)，性質(zhì)不穩(wěn)定，也有以油脂酸甲酯為生產(chǎn)原料，但進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本；3)提純工藝比較簡單，得到的產(chǎn)品活性物質(zhì)含量低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種甜菜堿型兩性表面活性劑及其制備方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種甜菜堿型兩性表面活性劑，其結(jié)構(gòu)式為：

其中n為12或14或16。

上述甜菜堿型兩性表面活性劑的制備方法包括以下步驟：

1)酰胺化反應(yīng)：將天然油脂酸熔化，加入3-二甲胺基丙胺，充分混勻，加入催化劑進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，反應(yīng)5～7h后加入4A分子篩，繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)完畢后除去未反應(yīng)的3-二甲胺基丙胺和天然油脂酸，得到烷基酰胺丙基二甲基叔胺；

2)季胺化反應(yīng)：將烷基酰胺丙基二甲基叔胺和氯乙酸鈉加入反應(yīng)器，加水至氯乙酸鈉溶解完全，再加入異丙醇，調(diào)節(jié)pH值至7～8，進(jìn)行季胺化反應(yīng)，反應(yīng)完畢后除去異丙醇、水和未反應(yīng)的氯乙酸鈉，得到甜菜堿型兩性表面活性劑。

步驟1)所述的天然油脂酸的結(jié)構(gòu)式為：其中n為12或14或16。

步驟1)所述的催化劑為KOH、NaOH、NaF、CH₃ONa中的一種，添加量為天然油脂酸質(zhì)量的0.3％～0.7％。

步驟1)所述的天然油脂酸、3-二甲胺基丙胺的摩爾比為1：(1.05～1.08)。

步驟1)所述的天然油脂酸、4A分子篩的質(zhì)量比為1：(0.33～0.46)。

步驟1)所述的酰胺化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為160～180℃，反應(yīng)時(shí)間為9～11小時(shí)。

步驟2)所述的烷基酰胺丙基二甲基叔胺、氯乙酸鈉的摩爾比為1：(1.05～1.15)。

步驟2)所述的水、異丙醇的體積比為(1.5～2)：1。

步驟2)所述的季胺化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為80～95℃，反應(yīng)時(shí)間為4～6小時(shí)。

本發(fā)明涉及到的反應(yīng)如下所示：

1)酰胺化反應(yīng)：

2)季胺化反應(yīng)：

本發(fā)明的有益效果是：

1)本發(fā)明的兩性表面活性劑基團(tuán)中含有酰胺鍵，改變了分子的性能，具有更好的泡沫穩(wěn)定性，性能溫和，其乳化性能明顯優(yōu)于十二烷基甜菜堿表面活性劑；

2)本發(fā)明的制備方法工藝簡單，生產(chǎn)成本低，所選用的反應(yīng)原料為天然油脂酸，其來源廣、綠色安全、可降解，并通過4A分子篩來吸收酰胺化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水，可以有效促進(jìn)反應(yīng)向正方向進(jìn)行，提高了產(chǎn)率。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1制備的甜菜堿型兩性表面活性劑的紅外光譜圖。

圖2為實(shí)施例1制備的甜菜堿型兩性表面活性劑的核磁共振氫譜。

圖3為實(shí)施例1制備的甜菜堿型兩性表面活性劑的表面張力測(cè)試結(jié)果圖。

圖4為實(shí)施例1制備的甜菜堿型兩性表面活性劑對(duì)苯的增溶性測(cè)試結(jié)果圖。

圖5為4A分子篩對(duì)酰胺化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的影響測(cè)試結(jié)果圖。

具體實(shí)施方式

一種甜菜堿型兩性表面活性劑，其結(jié)構(gòu)式為：

其中n為12或14或16。

上述甜菜堿型兩性表面活性劑的制備方法包括以下步驟：

1)酰胺化反應(yīng)：將天然油脂酸熔化，加入3-二甲胺基丙胺，充分混勻，加入催化劑進(jìn)行

酰胺化反應(yīng)，反應(yīng)5～7h后加入4A分子篩，繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)完畢后除去未反應(yīng)的

3-二甲胺基丙胺和天然油脂酸，得到烷基酰胺丙基二甲基叔胺；

2)季胺化反應(yīng)：將烷基酰胺丙基二甲基叔胺和氯乙酸鈉加入反應(yīng)器，加水至氯乙酸鈉溶

解完全，再加入異丙醇，調(diào)節(jié)pH值至7～8，進(jìn)行季胺化反應(yīng)，反應(yīng)完畢后除去異

丙醇、水和未反應(yīng)的氯乙酸鈉，得到甜菜堿型兩性表面活性劑。

優(yōu)選的，步驟1)所述的天然油脂酸的結(jié)構(gòu)式為：其中n為12或14或16。

優(yōu)選的，步驟1)所述的催化劑為KOH、NaOH、NaF、CH₃ONa中的一種，添加量為天然油脂酸質(zhì)量的0.3％～0.7％。

優(yōu)選的，步驟1)所述的天然油脂酸、3-二甲胺基丙胺的摩爾比為1：(1.05～1.08)。

優(yōu)選的，步驟1)所述的天然油脂酸、4A分子篩的質(zhì)量比為1：(0.33～0.46)。

優(yōu)選的，步驟1)所述的酰胺化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為160～180℃，反應(yīng)時(shí)間為9～11小時(shí)。

優(yōu)選的，步驟2)所述的烷基酰胺丙基二甲基叔胺、氯乙酸鈉的摩爾比為1：(1.05～1.15)。

優(yōu)選的，步驟2)所述的水、異丙醇的體積比為(1.5～2)：1。

優(yōu)選的，步驟2)所述的季胺化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為80～95℃，反應(yīng)時(shí)間為4～6小時(shí)。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說明。

實(shí)施例1：

一種甜菜堿型兩性表面活性劑的制備方法包括以下步驟：

1)酰胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入25.6475g的棕櫚酸，升溫至80℃使得棕櫚酸慢慢熔化，再邊攪拌邊滴加10.728g的3-二甲胺基丙胺(棕櫚酸與3-二甲胺基丙胺的摩爾比為1:1.05)，30min滴完，再加入0.177g的KOH作為催化劑，升溫至160℃，進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，反應(yīng)6h后加入10g的4A分子篩，繼續(xù)反應(yīng)5h，反應(yīng)完畢后先減壓蒸餾除去粗產(chǎn)物中未反應(yīng)的3-二甲胺基丙胺和副產(chǎn)物水，再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％的Na₂CO₃溶液洗滌除去未反應(yīng)的棕櫚酸，得到棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺，產(chǎn)率為93.42％；

2)季胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入34.06g的棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺和13.40g的氯乙酸鈉(棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺與氯乙酸鈉的摩爾比為1:1.15)，再加入30.5g的水使氯乙酸鈉恰好溶解完全，再加入15.25g的異丙醇，調(diào)節(jié)pH在7～8之間，升溫至80℃進(jìn)行季胺化反應(yīng)，每隔一個(gè)小時(shí)測(cè)定一次游離胺值，反應(yīng)6h后，轉(zhuǎn)化率不再增加，停止反應(yīng)，得到粗產(chǎn)物，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去粗產(chǎn)物中的異丙醇和水，再加入3倍體積的異丙醇溶解過濾，除去未反應(yīng)的氯乙酸鈉，最后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收異丙醇，得到棕櫚酰胺丙基甜菜堿，即本發(fā)明的甜菜堿型兩性表面活性劑，產(chǎn)率為95.32％。

本實(shí)施例制備的棕櫚酰胺丙基甜菜堿的紅外光譜圖如圖1所示，其核磁共振氫譜如圖2所示(500MHz，DMSO)。

由圖1可知：3311.58cm^-1處為氮?dú)滏IN-H的伸縮振動(dòng)吸收峰；2918.13cm^-1、2850.62cm^-1和1467.74cm^-1處為碳?xì)滏IC-H的伸縮振動(dòng)吸收峰；1641.33cm^-1處為酰胺鍵-CONH-的特征吸收峰；1552.61cm^-1處為羧酸鹽的反對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收峰，而1398.31cm^-1處為其對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收峰；1232.44cm^-1處為碳氮鍵-C-N-的振動(dòng)吸收峰；721.33cm^-1處為-(CH₂)_n-的搖擺振動(dòng)吸收峰。

由圖2可知：δ＝7.75-7.72(s，1H，-CONH-)，δ＝4.43-4.09(s，2H，N⁺-CH₂COO^-)，δ＝3.37-3.34(s，6H，CH₃-N⁺-CH₃)，δ＝3.11-2.94(s，4H，-NH-CH₂-CH₂-CH₂-N⁺)，δ＝2.17-2.12(s，2H，-CH₂-CO^-)，δ＝2.09-2.08(m，2H，-CH₂-CH₂-CH₂-N⁺)，δ＝1.47-1.44(s，2H，-CH₂-CH₂-CONH^-)，δ＝1.24-1.19(s，22H，-(CH₂)₁₁-)，δ＝1.12-1.03(s，2H，-CH₂-CH₃)，δ＝0.85(s，3H，-CH₃)。

綜合圖1和圖2可知：上述工藝流程制備的棕櫚酰胺丙基甜菜堿產(chǎn)品雜質(zhì)少，純度較高。

實(shí)施例2：

一種甜菜堿型兩性表面活性劑的制備方法包括以下步驟：

1)酰胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入22.84g的肉豆蔻酸，升溫至80℃使得肉豆蔻酸慢慢熔化，再邊攪拌邊滴加10.73g的3-二甲胺基丙胺(肉豆蔻酸與3-二甲胺基丙胺的摩爾比為1:1.05)，30min滴完，再加入0.17g的NaOH作為催化劑，升溫至160℃，進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，反應(yīng)6h后加入10g的4A分子篩，繼續(xù)反應(yīng)5h，反應(yīng)完畢后先減壓蒸餾除去粗產(chǎn)物中未反應(yīng)的3-二甲胺基丙胺和副產(chǎn)物水，再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％的Na₂CO₃溶液洗滌除去未反應(yīng)的肉豆蔻酸，得到肉豆蔻酰胺丙基二甲基叔胺，產(chǎn)率為92.31％；

2)季胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入31.26g的肉豆蔻酰胺丙基二甲基叔胺和13.40g的氯乙酸鈉(肉豆蔻酰胺丙基二甲基叔胺與氯乙酸鈉的摩爾比為1:1.15)，再加入30.50g的水使氯乙酸鈉恰好溶解完全，再加入15.25g的異丙醇，調(diào)節(jié)pH在7～8之間，升溫至80℃進(jìn)行季胺化反應(yīng)，每隔一個(gè)小時(shí)測(cè)定一次游離胺值，反應(yīng)6h后，轉(zhuǎn)化率不再增加，停止反應(yīng)，得到粗產(chǎn)物，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去粗產(chǎn)物中的異丙醇和水，再加入3倍體積的異丙醇溶解過濾，除去未反應(yīng)的氯乙酸鈉，最后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收異丙醇，得到肉豆蔻酰胺丙基甜菜堿，即本發(fā)明的甜菜堿型兩性表面活性劑，產(chǎn)率為94.86％。

實(shí)施例3：

一種甜菜堿型兩性表面活性劑的制備方法包括以下步驟：

1)酰胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入25.64g的棕櫚酸，升溫至80℃使得棕櫚酸慢慢熔化，再邊攪拌邊滴加11.1169g的3-二甲胺基丙胺(棕櫚酸與3-二甲胺基丙胺的摩爾比為1:1.08)，30min滴完，再加入0.18g的NaF作為催化劑，升溫至160℃，進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，反應(yīng)6h后加入10g的4A分子篩，繼續(xù)反應(yīng)5h，反應(yīng)完畢后先減壓蒸餾除去粗產(chǎn)物中未反應(yīng)的3-二甲胺基丙胺和副產(chǎn)物水，再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％的Na₂CO₃溶液洗滌除去未反應(yīng)的棕櫚酸，得到棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺，產(chǎn)率為89.46％；

2)季胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入34.16g的棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺和12.40g的氯乙酸鈉(棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺與氯乙酸鈉的摩爾比為1:1.06)，再加入31g的水使氯乙酸鈉恰好溶解完全，再加入15.25g的異丙醇，調(diào)節(jié)pH在7～8之間，升溫至80℃進(jìn)行季胺化反應(yīng)，每隔一個(gè)小時(shí)測(cè)定一次游離胺值，反應(yīng)持續(xù)6h，轉(zhuǎn)化率不再增加，停止反應(yīng)，得到粗產(chǎn)物，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去粗產(chǎn)物中的異丙醇和水，再加入3倍體積的異丙醇溶解過濾，除去未反應(yīng)的氯乙酸鈉，最后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收異丙醇，得到棕櫚酰胺丙基甜菜堿，即本發(fā)明的甜菜堿型兩性表面活性劑，產(chǎn)率為76.22％。

實(shí)施例4：

一種甜菜堿型兩性表面活性劑的制備方法包括以下步驟：

1)酰胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入25.67g的棕櫚酸，升溫至80℃使得棕櫚酸慢慢熔化，再邊攪拌邊滴加11.43g的3-二甲胺基丙胺(棕櫚酸與3-二甲胺基丙胺的摩爾比為1:1.06)，30min滴完，再加入0.190g的CH₃ONa作為催化劑，升溫至160℃，進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，反應(yīng)6h后加入10g的4A分子篩，繼續(xù)反應(yīng)5h，反應(yīng)完畢后先減壓蒸餾除去粗產(chǎn)物中未反應(yīng)的3-二甲胺基丙胺和副產(chǎn)物水，再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％的Na₂CO₃溶液洗滌除去未反應(yīng)的棕櫚酸，得到棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺，產(chǎn)率為89.60％；

2)季胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入34.01g的棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺和12.2g的氯乙酸鈉(棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺與氯乙酸鈉的摩爾比為1:1.05)，再加入30g的水使氯乙酸鈉恰好溶解完全，再加入11.80g的異丙醇，調(diào)節(jié)pH在7～8之間，升溫至95℃進(jìn)行季胺化反應(yīng)，每隔一個(gè)小時(shí)測(cè)定一次游離胺值，反應(yīng)6h后，轉(zhuǎn)化率不再增加，停止反應(yīng)，得到粗產(chǎn)物，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去粗產(chǎn)物中的異丙醇和水，再加入3倍體積的異丙醇溶解過濾，除去未反應(yīng)的氯乙酸鈉，最后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收異丙醇，得到棕櫚酰胺丙基甜菜堿，即本發(fā)明的甜菜堿型兩性表面活性劑，產(chǎn)率為84.31％。

實(shí)施例5：

一種甜菜堿型兩性表面活性劑的制備方法包括以下步驟：

1)酰胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入25.63g的棕櫚酸，升溫至80℃使得棕櫚酸慢慢熔化，再邊攪拌邊滴加10.78g的3-二甲胺基丙胺(棕櫚酸與3-二甲胺基丙胺的摩爾比為1:1.05)，30min滴完，再加入0.190g的NaOH作為催化劑，升溫至160℃，進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，反應(yīng)6h后加入10g的4A分子篩，繼續(xù)反應(yīng)5h，反應(yīng)完畢后先減壓蒸餾除去粗產(chǎn)物中未反應(yīng)的3-二甲胺基丙胺和副產(chǎn)物水，再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％的Na₂CO₃溶液洗滌除去未反應(yīng)的棕櫚酸，得到棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺，產(chǎn)率為89.31％；

2)季胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入34.39g的棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺和13.08g的氯乙酸鈉(棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺與氯乙酸鈉的摩爾比為1:1.11)，再加入27g的水使氯乙酸鈉恰好溶解完全，再加入16.12g的異丙醇，調(diào)節(jié)pH在7～8之間，升溫至85℃進(jìn)行季胺化反應(yīng)，每隔一個(gè)小時(shí)測(cè)定一次游離胺值，反應(yīng)6h后，轉(zhuǎn)化率不再增加，停止反應(yīng)，得到粗產(chǎn)物，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去粗產(chǎn)物中的異丙醇和水，再加入3倍體積的異丙醇溶解過濾，除去未反應(yīng)的氯乙酸鈉，最后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收異丙醇，得到棕櫚酰胺丙基甜菜堿，即本發(fā)明的甜菜堿型兩性表面活性劑，產(chǎn)率為88.28％。

實(shí)施例6：

一種甜菜堿型兩性表面活性劑的制備方法包括以下步驟：

1)酰胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入25.65g的棕櫚酸，升溫至80℃使得棕櫚酸慢慢熔化，再邊攪拌邊滴加10.83g的3-二甲胺基丙胺(棕櫚酸與3-二甲胺基丙胺的摩爾比為1:1.06)，30min滴完，再加入0.19g的KOH作為催化劑，升溫至160℃，進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，反應(yīng)6h后加入10g的4A分子篩，繼續(xù)反應(yīng)5h，反應(yīng)完畢后先減壓蒸餾除去粗產(chǎn)物中未反應(yīng)的3-二甲胺基丙胺和副產(chǎn)物水，再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％的Na₂CO₃溶液洗滌除去未反應(yīng)的棕櫚酸，得到棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺，產(chǎn)率為89.31％；

2)季胺化反應(yīng)：在裝有回流冷凝器的三口燒瓶中加入34.39g的棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺和12.71g的氯乙酸鈉(棕櫚酰胺丙基二甲基叔胺與氯乙酸鈉的摩爾比為1:1.10)，再加入27g的水使氯乙酸鈉恰好溶解完全，再加入16.12g的異丙醇，調(diào)節(jié)pH在7～8之間，升溫至85℃進(jìn)行季胺化反應(yīng)，每隔一個(gè)小時(shí)測(cè)定一次游離胺值，反應(yīng)6h后，轉(zhuǎn)化率不再增加，停止反應(yīng)，得到粗產(chǎn)物，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去粗產(chǎn)物中的異丙醇和水，再加入3倍體積的異丙醇溶解過濾，除去未反應(yīng)的氯乙酸鈉，最后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收異丙醇，得到棕櫚酰胺丙基甜菜堿，即本發(fā)明的甜菜堿型兩性表面活性劑，產(chǎn)率為84.62％。

測(cè)試?yán)?/p>

1)表面張力測(cè)試

在24℃下對(duì)實(shí)施例1制備的棕櫚酰胺丙基甜菜堿進(jìn)行表面張力測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如圖3所示。

由圖3可知：隨著表面活性劑濃度的不斷增加，溶液的表面張力逐漸降低，直到出現(xiàn)拐點(diǎn)后表面張力的變化趨于平緩，由此得到棕櫚酰胺丙基甜菜堿的臨界膠束濃度cmc為1.12×10^-4mol/L，對(duì)應(yīng)的γ_cmc為31.63mN/m，具有較好的降低水的表面張力的性能，這得益于棕櫚酰胺丙基甜菜堿擁有的一個(gè)長鏈?zhǔn)杷榛?/p>

2)對(duì)苯的增溶性測(cè)試

對(duì)實(shí)施例1制備的棕櫚酰胺丙基甜菜堿進(jìn)行對(duì)苯的增溶性測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如圖4所示。

由圖4可知：棕櫚酰胺丙基甜菜堿的增溶極限A_PAPB＝0.498ml，計(jì)算得到棕櫚酰胺丙基甜菜堿的增溶能力X＝4980ml/mol，因?yàn)楹铣傻淖貦磅０繁鸩藟A具有長鏈?zhǔn)杷耍栽摫砻婊钚詣┑木奂瘮?shù)比較大，從而使得增溶于膠束內(nèi)核的非極性烴類的增溶量增加，具有較好的增溶性能。

3)乳化性能測(cè)試

對(duì)實(shí)施例1制備的棕櫚酰胺丙基甜菜堿和十二烷基甜菜堿進(jìn)行乳化性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示：

表1棕櫚酰胺丙基甜菜堿和十二烷基甜菜堿在不同油相中的乳化性能

由表1可知：實(shí)施例1制備的棕櫚酰胺丙基甜菜堿對(duì)不同油相的乳化能力大小的順序如下：苯＞松節(jié)油＞液體石蠟＞四氟乙烯，且其對(duì)苯、松節(jié)油和四氟乙烯的乳化性能均明顯優(yōu)于十二烷基甜菜堿。主要是因?yàn)楸景l(fā)明的烷基酰胺丙基甜菜堿型表面活性劑基團(tuán)中引入了酰胺基團(tuán)，改變了分子的性能，使其具有更好的泡沫穩(wěn)定性、溫和性，在配方中起到增加粘度的作用，可大大改善配伍和溶解性能，擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍，且合成產(chǎn)物的長鏈中含有十六個(gè)原子數(shù)且具有很好的降低水的表面張力的能力，使得其乳化過程中界面膜的強(qiáng)度增強(qiáng)，乳化性也隨之提高。

4)4A分子篩對(duì)酰胺化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的影響

在160℃，酸與胺摩爾比為1:1.05，ω_(KOH)＝0.5％的條件下，對(duì)比酰胺化反應(yīng)過程中添加和不添加4A分子篩，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間的變化，測(cè)試結(jié)果如圖5所示。

由圖5可知：在5h以前，添加和不添加4A分子篩反應(yīng)轉(zhuǎn)化率都是隨時(shí)間快速增長的，5h以后不添加4A分子篩的那組的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率基本穩(wěn)定，升高不明顯，但是添加4A分子篩的那組的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率繼續(xù)升高，最終的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率明顯高于不添加4A分子篩的那組，反應(yīng)進(jìn)行的更加徹底，主要是因?yàn)?A分子篩可以吸收酰胺化反應(yīng)產(chǎn)生的水，從而促使反應(yīng)正向進(jìn)行，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率也隨之提高。因此，選擇在酰胺化反應(yīng)進(jìn)行5～7h后加入4A分子篩更為合適。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。