本發(fā)明屬于塑料原料領(lǐng)域，具體涉及到一種可降解塑料。

技術(shù)背景：

聚合物的降解是指因化學(xué)和物理因素引起的聚合的大分子鏈斷裂的過(guò)程。聚合物曝露于氧、水、射線、化學(xué)品、污染物質(zhì)、機(jī)械力、昆蟲(chóng)等動(dòng)物以及微生物等環(huán)境條件下的大分子鏈斷裂的降解過(guò)程被稱為環(huán)境降解。降解使聚合物分子量下降，聚合物材料物性降低，直到聚合物材料喪失可使用性，這種現(xiàn)象也被稱為聚合物材料的老化降解。

聚合物的老化降解和聚合物的穩(wěn)定性有直接關(guān)系。聚合物的老化降解縮短塑料的使用壽命。為此，自塑料問(wèn)世以來(lái)，科學(xué)家就致力于對(duì)這類材料的防老化，即穩(wěn)定化的研究，以制得高穩(wěn)定性的聚合物材料，而各國(guó)的科學(xué)家也正利用聚合物的老化降解行為競(jìng)相開(kāi)發(fā)環(huán)境降解塑料。

降解塑料的主要應(yīng)用領(lǐng)域有：農(nóng)用地膜、各類塑料包裝袋、垃圾袋、商場(chǎng)購(gòu)物袋以及一次性餐飲具等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可降解塑料，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種可降解塑料，其特征在于，包含以下原料組成：聚羥基烷酸酯、二氧化鈦、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、植物淀粉、增塑劑；所述的聚羥基烷酸酯、二氧化鈦、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、植物淀粉、增塑劑分別占原料總重量的50~60%，1~2%，0.5~1%，0.5~1%，40~60%，5~10%。

優(yōu)選地，一種可降解塑料，其特征在于，包含以下原料組成：聚羥基烷酸酯、二氧化鈦、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、植物淀粉、增塑劑；所述的聚羥基烷酸酯、二氧化鈦、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、植物淀粉、增塑劑分別占原料總重量的50~55%，1~2%，0.5~1%，0.5~1%，40~50%，5~10%。

優(yōu)選地，一種可降解塑料，其特征在于，包含以下原料組成：聚羥基烷酸酯、二氧化鈦、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、植物淀粉、增塑劑；所述的聚羥基烷酸酯、二氧化鈦、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、植物淀粉、增塑劑分別占原料總重量的50%，1%， 1%， 1%，40%，7%。

優(yōu)選地，一種可降解塑料，其特征在于，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸丁芐酯或鄰苯二甲酸二異丁酯中的一種。

優(yōu)選地，一種可降解塑料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺中的一種或兩種以上混合物。

優(yōu)選地，一種可降解塑料，其特征在于，所述的熱穩(wěn)定劑為蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅、蓖麻油酸鋅中的一種或兩種以上混合物。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于：

首先可降解塑料是為了保護(hù)環(huán)境而開(kāi)發(fā)的。具有很大的意義?？山到馑芰系膬?yōu)良性能顯而易見(jiàn)，有廣闊的發(fā)展前景?？山到馑芰夏噶系难芯?、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)對(duì)發(fā)展、推廣可降解塑料有很大的促進(jìn)作用。因?yàn)榭山到馑芰夏噶吓c相應(yīng)的聚合物共混生產(chǎn)可降解塑料無(wú)須改變?cè)芰铣尚图庸み^(guò)程，具有廣泛的實(shí)用性。

可降解塑料的研究恰到好處的適應(yīng)了我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，能夠適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，利用高分子材料進(jìn)行化學(xué)、生物的方法合成出光/生物可降解塑料是我們的研究開(kāi)發(fā)的主要方向。我們能夠利用這些高分子合成方法合成出我們所需要的材料——可降解塑料。

具體實(shí)施方式：

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例1

分別稱取聚羥基烷酸酯50kg, 二氧化鈦1kg, 硬脂酸1kg, 蓖麻油酸鋅1kg, 植物淀粉40kg, 鄰苯二甲酸二異丁酯7kg。

將以上原料混合均勻，通過(guò)擠出機(jī)加熱融化后擠出粒料，即為本發(fā)明的可降解塑料顆粒。

將制備的塑料顆粒通過(guò)注射成型機(jī)成型可制備的塑料杯模具后，經(jīng)冷卻，可得到可降解的塑料杯。

實(shí)施例2

分別稱取聚羥基烷酸酯55kg, 二氧化鈦1kg, 硬脂酸1kg, 蓖麻油酸鋅1kg, 植物淀粉35kg, 鄰苯二甲酸二異丁酯7kg。

將以上原料混合均勻，通過(guò)擠出機(jī)加熱融化后擠出粒料，即為本發(fā)明的可降解塑料顆粒。

將制備的塑料顆粒通過(guò)薄膜吹塑成型機(jī)成型，可制備得到可降解的塑料薄膜。

實(shí)施例3

分別稱取聚羥基烷酸酯60kg, 二氧化鈦0.5kg, 硬脂酸0.5kg, 蓖麻油酸鋅0.5kg, 植物淀粉33kg, 鄰苯二甲酸二異丁酯5.5kg。

將以上原料混合均勻，通過(guò)擠出機(jī)加熱融化后擠出粒料，即為本發(fā)明的可降解塑料顆粒。

將制備的塑料顆粒通過(guò)吹瓶機(jī)成型，可制得可降解的塑料瓶。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。