本發(fā)明涉及高分子改性技術(shù)和加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨抗裂改性塑料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場上用于家庭、辦公用房裝飾的地板通常是實木地板和復(fù)合地板。實木地板是用質(zhì)地優(yōu)良的天然木材制成，復(fù)合地板主要是用木片、木屑、膠水及塑料印刷貼面粘合而成。上述兩種地板都存在很多不足與缺憾：如實木地板需砍伐大量天然優(yōu)質(zhì)樹木，不但成本高昂，破壞生態(tài)環(huán)境，而且鋪設(shè)復(fù)雜，極易發(fā)生霉變、腐朽、生蟲、變形、開裂等；復(fù)合地板則外觀效果差、甲醛含量高，使用期短、易損壞、走路時腳感僵硬缺彈性。
隨著世界經(jīng)濟(jì)和科技的迅猛發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平的日益提高，木材的消耗進(jìn)一步增加，造成了我國木質(zhì)品價格的上漲。而復(fù)合地板的性能又無法滿足人們的需求，如何將可再生材料如塑料應(yīng)用于制作地板中，制備出性能優(yōu)良的地板已成為了當(dāng)下眾多地板廠家的當(dāng)務(wù)之急。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種耐磨抗裂改性塑料及其制備方法。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
一種耐磨抗裂改性塑料，由下述重量份的原料制成：聚四氟乙烯30-40、聚丙烯17-26、納米鋁礬土6-9、環(huán)氧硬脂酸辛酯2-4、鄰苯二甲酸二辛酯1-3、納米麥飯石3-6、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.8-1.4、過氧化二碳酸二異丙酯3-5、水楊酸-4-叔丁基苯酯1-2、硫代二丙酸二月桂酯0.4-0.7、不銹鋼纖維4-7、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物4-7。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述耐磨抗裂改性塑料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將納米鋁礬土和納米麥飯石于740-850℃下煅燒處理30-60分鐘，冷卻后備用；
(2)將聚四氟乙烯、納米鋁礬土和聚丙烯依次加入高速混合機(jī)內(nèi)混合攪拌20-30min，再加入水楊酸-4-叔丁基苯酯、硫代二丙酸二月桂酯、鄰苯二甲酸二辛酯、過氧化二碳酸二異丙酯和不銹鋼纖維，繼續(xù)混合攪拌5-10min，轉(zhuǎn)速500-800r/min，隨后加入環(huán)氧硬脂酸辛酯、納米麥飯石、苯胺甲基三乙氧基硅烷和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，混合攪拌10-16min；
(3)將步驟(2)得到的混合料用輥壓機(jī)混煉9-13min，混煉溫度133-145℃；
(4)將步驟(3)得到的混煉物置于雙螺桿擠塑機(jī)內(nèi)擠出造粒，溫度控制在150-165℃，螺桿轉(zhuǎn)速20-40r/min；
(5)將步驟(4)得到的粒料注射成型，進(jìn)料溫度160-180℃，出料溫度160-180℃，注射壓力80-90mpa。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明結(jié)合了聚四氟乙烯、聚丙烯和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物等原料的優(yōu)點，提升了傳統(tǒng)聚丙烯共混材料的性能，使其具有良好的加工性能和力學(xué)性能，制備的材料柔韌耐磨，機(jī)械性能良好，耐低溫脆化，耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長，能夠滿足特定的使用環(huán)境條件，市場應(yīng)用前景廣闊。
具體實施方式
下面結(jié)合試驗例及具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
實施例1
一種耐磨抗裂改性塑料，由下述重量份的原料制成：聚四氟乙烯33、聚丙烯21、納米鋁礬土8、環(huán)氧硬脂酸辛酯3、鄰苯二甲酸二辛酯2、納米麥飯石4、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.2、過氧化二碳酸二異丙酯4、水楊酸-4-叔丁基苯酯1、硫代二丙酸二月桂酯0.6、不銹鋼纖維5、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物5。
上述耐磨抗裂改性塑料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將納米鋁礬土和納米麥飯石于770℃下煅燒處理40分鐘，冷卻后備用；
(2)將聚四氟乙烯、納米鋁礬土和聚丙烯依次加入高速混合機(jī)內(nèi)混合攪拌25min，再加入水楊酸-4-叔丁基苯酯、硫代二丙酸二月桂酯、鄰苯二甲酸二辛酯、過氧化二碳酸二異丙酯和不銹鋼纖維，繼續(xù)混合攪拌7min，轉(zhuǎn)速700r/min，隨后加入環(huán)氧硬脂酸辛酯、納米麥飯石、苯胺甲基三乙氧基硅烷和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，混合攪拌14min；
(3)將步驟(2)得到的混合料用輥壓機(jī)混煉12min，混煉溫度139℃；
(4)將步驟(3)得到的混煉物置于雙螺桿擠塑機(jī)內(nèi)擠出造粒，溫度控制在160℃，螺桿轉(zhuǎn)速30r/min；
(5)將步驟(4)得到的粒料注射成型，進(jìn)料溫度170℃，出料溫度165℃，注射壓力83mpa。
將本發(fā)明實施例1制備的改性塑料按照測試標(biāo)準(zhǔn)制成樣條，性能測試結(jié)果為：拉伸強(qiáng)度為20.8mpa，斷裂伸長率為430%，經(jīng)130℃×168h熱空氣老化后，拉伸強(qiáng)度保持率96.6%，斷裂伸長率保持率為95.1%。