本發(fā)明屬于塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種塑料上漆方法。
背景技術(shù)：
：隨著石化行業(yè)的迅猛發(fā)展，各種以不同塑料為基材的工業(yè)制品、電子產(chǎn)品、日用品、玩具制品等等充實(shí)了我們的生活。為了滿足塑料多樣化的需求，提升塑料的實(shí)用性、觀賞性等附加值，常需要對(duì)塑料進(jìn)行上漆處理。但是塑料表面的油漆附著力不好，上漆后的塑料很容易脫漆，并且漆膜易被刮壞，耐磨性較差；另一方面，塑料上漆后，由于普通塑料油漆的揮發(fā)性較強(qiáng)，會(huì)對(duì)人體造成巨大的傷害，并且塑料廢棄后對(duì)環(huán)境的危害更大。所以急需一種效果顯著、綠色環(huán)保的塑料上漆方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種塑料上漆方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種塑料上漆方法，包括以下操作步驟：（1）將塑料洗凈擦干后，均勻的在其上涂上上漆前液，上漆前液的溫度為48-50℃，用量為800-900g/m2，其中上漆前液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉10-16份、醋酸銨20-23份、溴乙烷9-13份、乙基硫酸鈉12-15份、乙硫醇1-3份、CTAB8-10份、水150-160份；（2）涂完上漆前液后，立即對(duì)塑料進(jìn)行上漆，漆膜的厚度控制在15-18μm，其中塑料漆由以下重量份的組分制成：丙烯酸酯乳液100-110份、銅金粉10-12份、Dispers650W0.1-0.3份、聚丙二醇0.2-0.4份、二乙二醇單辛醚0.6-0.8份、4-甲氧基水楊酸鉀2-4份、去離子水25-27份；（3）上漆后，將其放入50℃的烘箱中，烘烤20min后，取出，在其上均勻的噴上加強(qiáng)液，加強(qiáng)液的溫度為50℃，用量為500-550g/m2，其中加強(qiáng)液由以下重量份的組分制成：玉竹根19-23份、木棉花10-15份、乳酸鈉16-19份、檸檬酸鈉4-6份、水160-180份。具體地，上述步驟（2）中的塑料漆采用以下方法制成：將銅金粉、Dispers650W加入到去離子水中，在500r/min下混合攪拌15-20min后加入到丙烯酸酯乳液中，并向其中加入聚丙二醇、二乙二醇單辛醚、4-甲氧基水楊酸鉀，在2000r/min的轉(zhuǎn)速下，混合攪拌30min后，制得塑料漆。具體地，上述步驟（3）中的加強(qiáng)液采用以下方法制成：將玉竹根放入沸水中，煎煮1小時(shí)后，向其中加入木棉花，10min后，過(guò)濾得濾液，等到濾液降至50℃時(shí)，向其中加入乳酸鈉、檸檬酸鈉，在300r/min的轉(zhuǎn)速下，混合攪拌15min，制得加強(qiáng)液。優(yōu)選地，本方法適用于ABS、AS、PS、IPS、PP、PC、PVC、TPR塑料。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的塑料上漆方法，操作簡(jiǎn)單，漆膜附著力強(qiáng)，不易脫落，耐高溫、耐污、防腐蝕，能有效的保護(hù)塑料產(chǎn)品，并且油漆的加工性能好，上漆簡(jiǎn)單，干燥速度快，能有效的提升塑料制品的觀賞性和使用壽命。其中，上漆前液中的二水合鉬酸鈉和醋酸銨協(xié)同作用，能有效的消除塑料的應(yīng)力，防止上漆后的塑料產(chǎn)品易開(kāi)裂，避免了對(duì)塑料進(jìn)行退火處理，降低了生產(chǎn)成本，并提高了塑料的品質(zhì)；溴乙烷、乙基硫酸鈉、乙硫醇1-3份和CTAB協(xié)同作用，能有效的去除塑料表面的油污、靜電，并且能加強(qiáng)油漆對(duì)塑料的附著力，使得油漆不易脫落和開(kāi)裂，并且能加強(qiáng)油漆在塑料表面的均勻度，使得塑料表面平整；本發(fā)明提供的塑料油漆，綠色環(huán)保，刺激性氣味小，并且在塑料的廢棄處理過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生污染，漆膜的耐污、防水、耐磨性能優(yōu)越；加強(qiáng)液中的玉竹根和木棉花中的有效成分協(xié)同作用，能有效的降低油漆中刺激性氣味的揮發(fā)性，使得上漆的過(guò)程更加的綠色健康；乳酸鈉和檸檬酸鈉協(xié)同作用，能有效的加快油漆的干燥速度，提升漆膜的各項(xiàng)力學(xué)性能，并進(jìn)一步提升油漆的耐污防腐性能。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說(shuō)明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)條件。實(shí)施例1一種塑料上漆方法，包括以下操作步驟：（1）將塑料洗凈擦干后，均勻的在其上涂上上漆前液，上漆前液的溫度為48℃，用量為800g/m2，其中上漆前液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉10份、醋酸銨20份、溴乙烷9份、乙基硫酸鈉12份、乙硫醇1份、CTAB8份、水150份；（2）涂完上漆前液后，立即對(duì)塑料進(jìn)行上漆，漆膜的厚度控制在15μm，其中塑料漆由以下重量份的組分制成：丙烯酸酯乳液100份、銅金粉10份、Dispers650W0.1份、聚丙二醇0.2份、二乙二醇單辛醚0.6份、4-甲氧基水楊酸鉀2份、去離子水25份；（3）上漆后，將其放入50℃的烘箱中，烘烤20min后，取出，在其上均勻的噴上加強(qiáng)液，加強(qiáng)液的溫度為50℃，用量為500g/m2，其中加強(qiáng)液由以下重量份的組分制成：玉竹根19份、木棉花10份、乳酸鈉16份、檸檬酸鈉4份、水160份。具體地，上述步驟（2）中的塑料漆采用以下方法制成：將銅金粉、Dispers650W加入到去離子水中，在500r/min下混合攪拌15min后加入到丙烯酸酯乳液中，并向其中加入聚丙二醇、二乙二醇單辛醚、4-甲氧基水楊酸鉀，在2000r/min的轉(zhuǎn)速下，混合攪拌30min后，制得塑料漆。具體地，上述步驟（3）中的加強(qiáng)液采用以下方法制成：將玉竹根放入沸水中，煎煮1小時(shí)后，向其中加入木棉花，10min后，過(guò)濾得濾液，等到濾液降至50℃時(shí)，向其中加入乳酸鈉、檸檬酸鈉，在300r/min的轉(zhuǎn)速下，混合攪拌15min，制得加強(qiáng)液。優(yōu)選地，本方法適用于ABS、AS、PS、IPS、PP、PC、PVC、TPR塑料。實(shí)施例2一種塑料上漆方法，包括以下操作步驟：（1）將塑料洗凈擦干后，均勻的在其上涂上上漆前液，上漆前液的溫度為49℃，用量為850g/m2，其中上漆前液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉14份、醋酸銨21份、溴乙烷11份、乙基硫酸鈉13份、乙硫醇2份、CTAB9份、水155份；（2）涂完上漆前液后，立即對(duì)塑料進(jìn)行上漆，漆膜的厚度控制在17μm，其中塑料漆由以下重量份的組分制成：丙烯酸酯乳液105份、銅金粉11份、Dispers650W0.2份、聚丙二醇0.3份、二乙二醇單辛醚0.7份、4-甲氧基水楊酸鉀3份、去離子水26份；（3）上漆后，將其放入50℃的烘箱中，烘烤20min后，取出，在其上均勻的噴上加強(qiáng)液，加強(qiáng)液的溫度為50℃，用量為530g/m2，其中加強(qiáng)液由以下重量份的組分制成：玉竹根21份、木棉花13份、乳酸鈉18份、檸檬酸鈉5份、水170份。具體地，上述步驟（2）中的塑料漆采用以下方法制成：將銅金粉、Dispers650W加入到去離子水中，在500r/min下混合攪拌17min后加入到丙烯酸酯乳液中，并向其中加入聚丙二醇、二乙二醇單辛醚、4-甲氧基水楊酸鉀，在2000r/min的轉(zhuǎn)速下，混合攪拌30min后，制得塑料漆。具體地，上述步驟（3）中的加強(qiáng)液采用以下方法制成：將玉竹根放入沸水中，煎煮1小時(shí)后，向其中加入木棉花，10min后，過(guò)濾得濾液，等到濾液降至50℃時(shí)，向其中加入乳酸鈉、檸檬酸鈉，在300r/min的轉(zhuǎn)速下，混合攪拌15min，制得加強(qiáng)液。優(yōu)選地，本方法適用于ABS、AS、PS、IPS、PP、PC、PVC、TPR塑料。實(shí)施例3一種塑料上漆方法，包括以下操作步驟：（1）將塑料洗凈擦干后，均勻的在其上涂上上漆前液，上漆前液的溫度為50℃，用量為900g/m2，其中上漆前液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉16份、醋酸銨23份、溴乙烷13份、乙基硫酸鈉15份、乙硫醇3份、CTAB10份、水160份；（2）涂完上漆前液后，立即對(duì)塑料進(jìn)行上漆，漆膜的厚度控制在18μm，其中塑料漆由以下重量份的組分制成：丙烯酸酯乳液110份、銅金粉12份、Dispers650W0.3份、聚丙二醇0.4份、二乙二醇單辛醚0.8份、4-甲氧基水楊酸鉀4份、去離子水27份；（3）上漆后，將其放入50℃的烘箱中，烘烤20min后，取出，在其上均勻的噴上加強(qiáng)液，加強(qiáng)液的溫度為50℃，用量為550g/m2，其中加強(qiáng)液由以下重量份的組分制成：玉竹根23份、木棉花15份、乳酸鈉19份、檸檬酸鈉6份、水180份。具體地，上述步驟（2）中的塑料漆采用以下方法制成：將銅金粉、Dispers650W加入到去離子水中，在500r/min下混合攪拌20min后加入到丙烯酸酯乳液中，并向其中加入聚丙二醇、二乙二醇單辛醚、4-甲氧基水楊酸鉀，在2000r/min的轉(zhuǎn)速下，混合攪拌30min后，制得塑料漆。具體地，上述步驟（3）中的加強(qiáng)液采用以下方法制成：將玉竹根放入沸水中，煎煮1小時(shí)后，向其中加入木棉花，10min后，過(guò)濾得濾液，等到濾液降至50℃時(shí)，向其中加入乳酸鈉、檸檬酸鈉，在300r/min的轉(zhuǎn)速下，混合攪拌15min，制得加強(qiáng)液。優(yōu)選地，本方法適用于ABS、AS、PS、IPS、PP、PC、PVC、TPR塑料。為了驗(yàn)證本發(fā)明的效果，分別用實(shí)施例1、2、3和對(duì)比例中常規(guī)的塑料上漆方法對(duì)同一種ABS塑料進(jìn)行上漆處理，上漆處理后的涂抹的性能如表1所示：表1一種塑料上漆方法效果驗(yàn)證項(xiàng)目鉛筆硬度光澤（60°）表干時(shí)間/min耐水性（48小時(shí)）外觀實(shí)施例13H62.126無(wú)變化平整光亮實(shí)施例23H63.025無(wú)變化平整光亮實(shí)施例33H62.825無(wú)變化平整光亮對(duì)比例H49.740漆膜發(fā)白較平整，色澤差其中，按照GB/T6739–2006《色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》、GB/T1743-1979(1989)《漆膜光澤測(cè)定法》、GB/T1728–1979(1989)《漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法》測(cè)試涂膜的鉛筆硬度、光澤和干燥時(shí)間，按照GB/T1733–1993《漆膜耐水性測(cè)定法》測(cè)涂膜的耐水性。由表1可知，本發(fā)明提供的塑料上漆方法，能使得上漆后的塑料耐水性好、硬度好、光澤度好，極大的提升了塑料制品的品質(zhì)，可滿足塑料多樣化的需求。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3