本發(fā)明涉及焊接材料領域，具體而言涉及一種三元乙丙防水卷材及其制備方法。

背景技術：

CAP1400是我國具有自主知識產權的第三代核電技術，其驅動機構是核島內關鍵構件，直接關系著反應堆的安全性能。驅動機構絕緣系統(tǒng)由絕緣骨架、繞組線、絕緣樹脂等組成。要求絕緣系統(tǒng)所涉及到的關鍵絕緣材料繞組線、骨架、浸漬樹脂均需耐溫等級達到250級，同時需要具有良好的耐輻照性能。

技術實現要素：

本發(fā)明提供了一種三元乙丙防水卷材及其制備方法，本發(fā)明可以直接進行焊接，實現無縫搭接，施工的時候直接進行鋪設，降低了勞動強度，是一種環(huán)保的防水卷材。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種三元乙丙防水卷材及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：有機硅改性氰酸酯樹脂20-40份、炭黑2-4份、碳纖維粉末20-30份、無鹵阻燃劑3-5份、玻璃纖維10-20份、金屬氧化物5-15份、硬脂酸鹽6-8份、固化劑1-3份、橡膠促進劑1-3份、補強劑3-4份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：有機硅改性氰酸酯樹脂20份、炭黑2份、碳纖維粉末20份、無鹵阻燃劑3份、玻璃纖維10份、金屬氧化物5份、硬脂酸鹽6份、固化劑1份、橡膠促進劑1份、補強劑3份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：有機硅改性氰酸酯樹脂30份、炭黑3份、碳纖維粉末25份、無鹵阻燃劑4份、玻璃纖維15份、金屬氧化物10份、硬脂酸鹽7份、固化劑2份、橡膠促進劑2份、補強劑3.5份。

進一步：由以下質量份數配方成分組成：有機硅改性氰酸酯樹脂40份、炭黑4份、碳纖維粉末30份、無鹵阻燃劑5份、玻璃纖維20份、金屬氧化物15份、硬脂酸鹽8份、固化劑3份、橡膠促進劑3份、補強劑4份。

進一步：制備方法包括如下步驟：

步驟一、稱量配方量的有機硅改性氰酸酯樹脂于容器內，加第一入穩(wěn)定劑后升溫至140℃～150℃，使得制得的混合物粘度為10000～15000mpa.s/50℃；

步驟二、降溫至120～130℃，加入配方量的所述玻璃纖維、碳纖維粉末和金屬氧化物反應30～60min；

步驟三、降溫至80～100℃，加入剩余原料，繼續(xù)降溫過濾即可。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以直接進行焊接，實現無縫搭接，施工的時候直接進行鋪設，降低了勞動強度，是一種環(huán)保的防水卷材。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：

一種三元乙丙防水卷材由以下質量份數配方成分組成：有機硅改性氰酸酯樹脂20-40份、炭黑2-4份、碳纖維粉末20-30份、無鹵阻燃劑3-5份、玻璃纖維10-20份、金屬氧化物5-15份、硬脂酸鹽6-8份、固化劑1-3份、橡膠促進劑1-3份、補強劑3-4份。

實施例二：

一種三元乙丙防水卷材由以下質量份數配方成分組成：有機硅改性氰酸酯樹脂20份、炭黑2份、碳纖維粉末20份、無鹵阻燃劑3份、玻璃纖維10份、金屬氧化物5份、硬脂酸鹽6份、固化劑1份、橡膠促進劑1份、補強劑3份。

實施例三：

一種三元乙丙防水卷材由以下質量份數配方成分組成：有機硅改性氰酸酯樹脂30份、炭黑3份、碳纖維粉末25份、無鹵阻燃劑4份、玻璃纖維15份、金屬氧化物10份、硬脂酸鹽7份、固化劑2份、橡膠促進劑2份、補強劑3.5份。

實施例四：

一種三元乙丙防水卷材由以下質量份數配方成分組成：有機硅改性氰酸酯樹脂40份、炭黑4份、碳纖維粉末30份、無鹵阻燃劑5份、玻璃纖維20份、金屬氧化物15份、硬脂酸鹽8份、固化劑3份、橡膠促進劑3份、補強劑4份。

實施例五：

一種三元乙丙防水卷材的制備方法包括如下步驟：

步驟一、稱量配方量的有機硅改性氰酸酯樹脂于容器內，加第一入穩(wěn)定劑后升溫至140℃～150℃，使得制得的混合物粘度為10000～15000mpa.s/50℃；

步驟二、降溫至120～130℃，加入配方量的所述玻璃纖維、碳纖維粉末和金屬氧化物反應30～60min；

步驟三、降溫至80～100℃，加入剩余原料，繼續(xù)降溫過濾即可。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。