本發(fā)明涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐老化聚氯乙烯電纜材料。

背景技術(shù)：

目前，塑料包裝袋由于有較好的儲(chǔ)存性和便攜性，能夠快速高效的將產(chǎn)品進(jìn)行儲(chǔ)存搬運(yùn)，在我們的日常生產(chǎn)生活中應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，電纜材料是現(xiàn)在人們常見的用品，目前市場(chǎng)上的電纜材料主要以聚氯乙烯塑料為主，但韌性差，且易撕裂，不耐老化，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐老化聚氯乙烯電纜材料，耐撕裂、耐老化，韌性極極好表面光滑，致密性極好，使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明提出的一種耐老化聚氯乙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯30-60份，改性米糠纖維5-15份，甲基三乙氧基硅烷0.5-1.5份，馬來(lái)酸酐1-2份，蒙脫石5-15份，玻璃微珠2-6份，石英粉5-10份，粉煤灰1-4份，納米氧化鈦2-4份，白泥2-4份，球形硅微粉1-5份，氯化鑭1-3份，硫醇丁基錫1-2份，二月桂酸二丁基錫1-2份，乙氧基化烷基硫酸銨1-3份，松香醇2-6份，8-羥基喹啉銅1-3份，微晶石蠟0.5-1.2份，錠子油1-2份，歧化松香1-2份，聚酰亞胺1-4份。

優(yōu)選地，改性米糠纖維采用如下工藝制備：將米糠纖維、β-環(huán)糊精、鹽酸溶液混合攪拌，升溫，加入戊二醛溶液攪拌得到預(yù)處理米糠纖維；將納米纖維素晶須、羧甲基纖維素鈉、水混合攪拌，超聲分散，噴霧干燥，加入水、預(yù)處理米糠纖維超聲分散，調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8，攪拌，過(guò)濾，洗滌，真空干燥得到改性米糠纖維。

優(yōu)選地，改性米糠纖維采用如下工藝制備：按重量份將5-15份米糠纖維、0.5-1.2份β-環(huán)糊精、40-60份濃度為0.15-0.3mol/L的鹽酸溶液混合攪拌，升溫，加入1-2份濃度為15-18wt％的戊二醛溶液攪拌得到預(yù)處理米糠纖維；按重量份將5-8份納米纖維素晶須、0.5-1.2份羧甲基纖維素鈉、40-60份水混合攪拌，超聲分散，噴霧干燥，加入20-40份水、2-8份預(yù)處理米糠纖維超聲分散，調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8，攪拌，過(guò)濾，洗滌，真空干燥得到改性米糠纖維。

優(yōu)選地，改性米糠纖維采用如下工藝制備：按重量份將5-15份米糠纖維、0.5-1.2份β-環(huán)糊精、40-60份濃度為0.15-0.3mol/L的鹽酸溶液混合攪拌30-60min，升溫至55-65℃，加入1-2份濃度為15-18wt％的戊二醛溶液攪拌40-80min，得到預(yù)處理米糠纖維；按重量份將5-8份納米纖維素晶須、0.5-1.2份羧甲基纖維素鈉、40-60份水混合攪拌30-60min，超聲分散5-10min，超聲分散的功率為120-140W，噴霧干燥，加入20-40份水、2-8份預(yù)處理米糠纖維超聲分散35-45min，調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8，攪拌30-60min，過(guò)濾，洗滌，真空干燥得到改性米糠纖維。

優(yōu)選地，氯化鑭和蒙脫石的重量比為1.5-2.5：8-12。

優(yōu)選地，聚氯乙烯、改性米糠纖維的重量比為40-50：8-12。

優(yōu)選地，改性米糠纖維、甲基三乙氧基硅烷、馬來(lái)酸酐、蒙脫石、玻璃微珠、石英粉、粉煤灰、納米氧化鈦、白泥、球形硅微粉的重量比為8-12：0.8-1.2：1.2-1.8：8-12：3-5：6-8：2-3：2.5-3.5：2.5-3.5：2-4。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用氯化鑭中鑭離子中和蒙脫石片層表面的負(fù)電荷，提高了蒙脫石粉的穩(wěn)定性，而聚氯乙烯和改性米糠纖維的分子鏈交叉纏繞在蒙脫石片層中形成穩(wěn)定的體系，耐撕裂、耐老化，韌性極極好；而在改性米糠纖維中，米糠纖維分子中含有很多羥基，β-環(huán)糊精具有一個(gè)均勻的疏水空腔，可利用疏水相互作用，氫鍵進(jìn)行分子識(shí)別，β-環(huán)糊精通過(guò)戊二醛作用接枝在米糠纖維分子上；而納米纖維素晶須與羧甲基纖維素鈉作用，羧甲基纖維素鈉吸附于納米纖維素顆粒表面，進(jìn)一步與預(yù)處理米糠纖維結(jié)合，不僅顆粒均勻，而且穩(wěn)定性極好，在甲基三乙氧基硅烷、馬來(lái)酸酐的配合下與玻璃微珠、石英粉、粉煤灰、納米氧化鈦、白泥、球形硅微粉結(jié)合，結(jié)合力強(qiáng)，使本發(fā)明致密性極好，表面光滑，配合加入適量的微晶石蠟、錠子油、歧化松香作用，并合理控制配比，在保證硬度的前提下，使本發(fā)明的韌性極好，其表面光滑度進(jìn)一步增強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種耐老化聚氯乙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯30份，改性米糠纖維15份，甲基三乙氧基硅烷0.5份，馬來(lái)酸酐2份，蒙脫石5份，玻璃微珠6份，石英粉5份，粉煤灰4份，納米氧化鈦2份，白泥4份，球形硅微粉1份，氯化鑭3份，硫醇丁基錫1份，二月桂酸二丁基錫2份，乙氧基化烷基硫酸銨1份，松香醇6份，8-羥基喹啉銅1份，微晶石蠟1.2份，錠子油1份，歧化松香2份，聚酰亞胺1份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種耐老化聚氯乙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯60份，改性米糠纖維5份，甲基三乙氧基硅烷1.5份，馬來(lái)酸酐1份，蒙脫石15份，玻璃微珠2份，石英粉10份，粉煤灰1份，納米氧化鈦4份，白泥2份，球形硅微粉5份，氯化鑭1份，硫醇丁基錫2份，二月桂酸二丁基錫1份，乙氧基化烷基硫酸銨3份，松香醇2份，8-羥基喹啉銅3份，微晶石蠟0.5份，錠子油2份，歧化松香1份，聚酰亞胺4份。

改性米糠纖維采用如下工藝制備：將米糠纖維、β-環(huán)糊精、鹽酸溶液混合攪拌，升溫，加入戊二醛溶液攪拌得到預(yù)處理米糠纖維；將納米纖維素晶須、羧甲基纖維素鈉、水混合攪拌，超聲分散，噴霧干燥，加入水、預(yù)處理米糠纖維超聲分散，調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8，攪拌，過(guò)濾，洗滌，真空干燥得到改性米糠纖維。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種耐老化聚氯乙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯40份，改性米糠纖維12份，甲基三乙氧基硅烷0.8份，馬來(lái)酸酐1.8份，蒙脫石8份，玻璃微珠5份，石英粉6份，粉煤灰3份，納米氧化鈦2.5份，白泥3.5份，球形硅微粉2份，氯化鑭2.5份，硫醇丁基錫1.5份，二月桂酸二丁基錫1.5份，乙氧基化烷基硫酸銨1.5份，松香醇5份，8-羥基喹啉銅1.5份，微晶石蠟1份，錠子油1.2份，歧化松香1.6份，聚酰亞胺2份。

改性米糠纖維采用如下工藝制備：按重量份將5份米糠纖維、1.2份β-環(huán)糊精、40份濃度為0.3mol/L的鹽酸溶液混合攪拌30min，升溫至65℃，加入1份濃度為18wt％的戊二醛溶液攪拌40min，得到預(yù)處理米糠纖維；按重量份將8份納米纖維素晶須、0.5份羧甲基纖維素鈉、60份水混合攪拌30min，超聲分散10min，超聲分散的功率為120W，噴霧干燥，加入40份水、2份預(yù)處理米糠纖維超聲分散45min，調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8，攪拌30min，過(guò)濾，洗滌，真空干燥得到改性米糠纖維。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種耐老化聚氯乙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯50份，改性米糠纖維8份，甲基三乙氧基硅烷1.2份，馬來(lái)酸酐1.2份，蒙脫石12份，玻璃微珠3份，石英粉8份，粉煤灰2份，納米氧化鈦3.5份，白泥2.5份，球形硅微粉4份，氯化鑭1.5份，硫醇丁基錫1.7份，二月桂酸二丁基錫1.3份，乙氧基化烷基硫酸銨2.5份，松香醇3份，8-羥基喹啉銅2.5份，微晶石蠟0.8份，錠子油1.8份，歧化松香1.4份，聚酰亞胺3份。

改性米糠纖維采用如下工藝制備：按重量份將15份米糠纖維、0.5份β-環(huán)糊精、60份濃度為0.15mol/L的鹽酸溶液混合攪拌60min，升溫至55℃，加入2份濃度為15wt％的戊二醛溶液攪拌80min，得到預(yù)處理米糠纖維；按重量份將5份納米纖維素晶須、1.2份羧甲基纖維素鈉、40份水混合攪拌60min，超聲分散5min，超聲分散的功率為140W，噴霧干燥，加入20份水、8份預(yù)處理米糠纖維超聲分散35min，調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8，攪拌60min，過(guò)濾，洗滌，真空干燥得到改性米糠纖維。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種耐老化聚氯乙烯電纜材料，其原料按重量份包括：聚氯乙烯45份，改性米糠纖維10份，甲基三乙氧基硅烷1份，馬來(lái)酸酐1.5份，蒙脫石10份，玻璃微珠4份，石英粉7份，粉煤灰2.5份，納米氧化鈦3份，白泥3份，球形硅微粉3份，氯化鑭2份，硫醇丁基錫1.6份，二月桂酸二丁基錫1.4份，乙氧基化烷基硫酸銨2份，松香醇4份，8-羥基喹啉銅2份，微晶石蠟0.9份，錠子油1.5份，歧化松香1.5份，聚酰亞胺2.5份。

改性米糠纖維采用如下工藝制備：按重量份將10份米糠纖維、0.8份β-環(huán)糊精、50份濃度為0.22mol/L的鹽酸溶液混合攪拌，升溫，加入1.5份濃度為16wt％的戊二醛溶液攪拌得到預(yù)處理米糠纖維；按重量份將7份納米纖維素晶須、0.8份羧甲基纖維素鈉、50份水混合攪拌，超聲分散，噴霧干燥，加入30份水、5份預(yù)處理米糠纖維超聲分散，調(diào)節(jié)體系pH值為7.5-8，攪拌，過(guò)濾，洗滌，真空干燥得到改性米糠纖維。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。