本發(fā)明屬于有機廢物資源化領(lǐng)域，涉及一種生活垃圾滲濾液處理方法，具體為生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄物協(xié)同厭氧處理方法。
背景技術(shù)：
垃圾填埋作為一種較為經(jīng)濟、環(huán)保的固體廢物處理方法已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，隨著城市人口的增加必然會產(chǎn)生大量的生活垃圾，而滲濾液中含有多種有毒物質(zhì)，且濃度很高，正成為環(huán)境的巨大威脅。垃圾滲濾液產(chǎn)生的主要來源有降水、地表徑流、地下水的滲入、垃圾本身含有的水分和垃圾在降解過程中產(chǎn)生的水分，具有COD濃度高、金屬含量高、水質(zhì)變化大、氨氮含量高、營養(yǎng)元素比例失調(diào)等特點。厭氧生物技術(shù)不僅能使?jié)B濾液中的有機物得到大量降解，減少能源消耗，而且可以產(chǎn)生沼氣能源進行回收利用，因此厭氧生物處理是滲濾液處理中被廣泛采用的方式之一。
但是現(xiàn)有技術(shù)中，出現(xiàn)的多為僅僅針對垃圾滲濾液的厭氧處理，沒有將垃圾滲濾液和其他固體廢棄物結(jié)合使用來實現(xiàn)廢物資源化的記載。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為此，本發(fā)明的旨在針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種將生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄物協(xié)同厭氧處理的方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄物協(xié)同厭氧處理方法為：將生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄混合后加入水調(diào)配至固體含量為8-12％，然后進行厭氧發(fā)酵，其中，所述一般固體廢棄物為市政污泥、餐廚垃圾和工業(yè)污泥的混合物。
可選地，根據(jù)本發(fā)明的處理方法，所述一般固體廢棄物與生活垃圾滲濾液的重量配比為2：1-1：1。
可選地，根據(jù)本發(fā)明的處理方法，所述一般固體廢棄物與生活垃圾滲濾液的重量配比為2：1。
可選地，根據(jù)本發(fā)明的處理方法，所述一般固體廢棄物中，市政污泥、餐廚垃圾和工業(yè)污泥以下述重量百分比混合：市政污泥40％-50％，餐廚垃圾30％-40％，工業(yè)污泥20％-30％。
可選地，根據(jù)本發(fā)明的處理方法，市政污泥、餐廚垃圾和工業(yè)污泥的重量百分比為50％：30％：20％。
可選地，根據(jù)本發(fā)明的處理方法，所述厭氧發(fā)酵在溫度37-38℃、pH7-7.5的條件下進行。
可選地，根據(jù)本發(fā)明的處理方法，所述厭氧發(fā)酵的時間為6-8天。
可選地，根據(jù)本發(fā)明的處理方法，在厭氧發(fā)酵過程中進行補料，補料量為200-250g·8次·d-1。
可選地，根據(jù)本發(fā)明的處理方法，在厭氧發(fā)酵過程中，對生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄物的混合物進行間歇式攪拌。
可選地，根據(jù)本發(fā)明的處理方法，攪拌速度為100-120r/分。
本發(fā)明的有益效果：
(1)本發(fā)明的對各指標均有較高的降解率，可較好的解決生活垃圾滲濾液處理問題，市政污泥、餐廚垃圾和工業(yè)污泥也得到較好處理。
(2)本發(fā)明可產(chǎn)生較為可觀的可燃氣體，可用于反應(yīng)裝置的加熱，具有平衡穩(wěn)定物料、節(jié)能、良性互補等優(yōu)勢。
(3)由于本發(fā)明中生活垃圾滲濾液、市政污泥、餐廚垃圾和工業(yè)污泥均屬于廢棄物，因此，具有廢棄物資源化的社會效益。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。
本發(fā)明提出了一種生活垃圾滲濾液的處理方法，通過厭氧發(fā)酵方式處理生活垃圾滲濾液，利用一般固體廢棄物(市政脫水泥、餐廚垃圾和工業(yè)污泥)協(xié)同發(fā)酵產(chǎn)氣，降低處理成本，為實際工程中生活垃圾滲濾液的處理提供一種新的簡單、高效和廢物資源化的處理方式。
本發(fā)明的生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄物協(xié)同厭氧處理方法的具體操作為：將生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄混合后加入水調(diào)配至固體含量為8-12％，然后進行厭氧發(fā)酵，其中，所述一般固體廢棄物為市政污泥、餐廚垃圾和工業(yè)污泥的混合物。生活垃圾滲濾液各參數(shù)如下：COD≥15000mg/L，NH3-N≥2000mg/L，TN≥2500mg/L，TP≥10mg/L。作為進料的生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄物的混合物的各參數(shù)如下：COD≥6000mg/L，NH3-N≥900mg/L，TN≥1000mg/L，TP≥20mg/L，有機質(zhì)含量為61-62％。
本發(fā)明的處理方法中，所述一般固體廢棄物與生活垃圾滲濾液的重量配比為2：1-1：1，優(yōu)選為2：1。所述一般固體廢棄物中，市政污泥、餐廚垃圾和工業(yè)污泥以下述重量百分比混合：市政污泥40％-50％，餐廚垃圾30％-40％，工業(yè)污泥20％-30％。優(yōu)選地，市政污泥、餐廚垃圾和工業(yè)污泥的重量百分比為50％：30％：20％。
本發(fā)明的處理方法中，所述厭氧發(fā)酵在溫度37-38℃、pH7-7.5的條件下進行，厭氧發(fā)酵的時間為6-8天。在厭氧發(fā)酵過程中進行補料，補料量為200-250g·8次·d-1。優(yōu)選地，在厭氧發(fā)酵過程中對生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄物的混合物進行間歇式攪拌，每隔20分鐘攪拌10分鐘，攪拌速度為100-120r/分，以使物料充分接觸、混合，提高反應(yīng)效率。
本發(fā)明的厭氧處理方法一般在厭氧反應(yīng)罐中進行。在投入生活垃圾滲濾液與一般固體廢棄物的混合物之前，一般先以市政污泥(含固率7～9％)作為啟動污泥，以污水廠脫水泥、工業(yè)污泥、餐廚垃圾按一定比例混勻并加水調(diào)配至含固率為10±2％(不含生活垃圾滲濾液)，作為啟動期進料，設(shè)置系統(tǒng)溫度、pH、進料量、攪拌速度等參數(shù)，進行反應(yīng)裝置啟動。在裝置運行正常、產(chǎn)氣穩(wěn)定后，保持系統(tǒng)設(shè)置不變，再進行本發(fā)明處理方法的上述操作。觀測日產(chǎn)氣量、出料含水率、有機份、COD、NH3-N、TN、TP等相關(guān)參數(shù)指標，評估裝置運行狀況。經(jīng)過6-8的厭氧發(fā)酵后，出料各參數(shù)如下：COD＜600mg/L，NH3-N＜600mg/L，TN＜700mg/L，TP＜6mg/L，有機質(zhì)含量為51-52％。同時在該厭氧發(fā)酵過程中，日產(chǎn)氣量可維持在20L左右。
為了具體的描述本發(fā)明，申請人以下述具體實施例進行示例性說明。應(yīng)當理解的是，下述具體的實施例僅作為本發(fā)明的具體實現(xiàn)方式的示例性說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
若未特別指明，實施例中所用的化學試劑均為常規(guī)市售試劑，實施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。
實施例1
將市政污泥、餐廚垃圾、工業(yè)污泥按照40％、30％、30％的重量配比混合形成一般固體廢棄物。將一般固體廢棄物與生活垃圾滲濾液按照1:1的重量配比混合。將混合后的物料送至已運行平穩(wěn)的厭氧發(fā)酵罐中，在溫度37℃、pH7的條件下厭氧發(fā)酵7天。觀測日產(chǎn)氣量、出料含水率、有機份、COD、NH3-N、TN、TP等相關(guān)參數(shù)指標。
其中，進料的各參數(shù)如下：COD 6175mg/L，NH3-N 933mg/L，TN 1052mg/L，TP 22mg/L，有機質(zhì)含量為61％。經(jīng)過7天的厭氧發(fā)酵后，出料各參數(shù)如下：COD 598mg/L，NH3-N 589mg/L，TN 685mg/L，TP 5mg/L，有機質(zhì)含量42％，各指標的降解率分別為：90％、37％、35％和77％、31％。
實施例2
將市政污泥、餐廚垃圾、工業(yè)污泥按照50％、30％、20％的重量配比混合形成一般固體廢棄物。將一般固體廢棄物與生活垃圾滲濾液按照2:1的重量配比混合。將混合后的物料送至已運行平穩(wěn)的厭氧發(fā)酵罐中，在溫度37℃、pH7的條件下厭氧發(fā)酵7天。觀測日產(chǎn)氣量、出料含水率、有機份、COD、NH3-N、TN、TP等相關(guān)參數(shù)指標。
其中，進料的各參數(shù)如下：COD 6056mg/L，NH3-N 979mg/L，TN 1105mg/L，TP 29mg/L，有機質(zhì)含量為62％。經(jīng)過7天的厭氧發(fā)酵后，出料各參數(shù)如下：COD 503mg/L，NH3-N 572mg/L，TN 648mg/L，TP 4mg/L，有機質(zhì)含量41％，各指標的降解率分別為：92％、42％、41％和86％、34％。
實施例3
將市政污泥、餐廚垃圾、工業(yè)污泥按照40％、40％、20％的重量配比混合形成一般固體廢棄物。將一般固體廢棄物與生活垃圾滲濾液按照4:3的重量配比混合。將混合后的物料送至已運行平穩(wěn)的厭氧發(fā)酵罐中，在溫度37℃、pH7的條件下厭氧發(fā)酵7天。觀測日產(chǎn)氣量、出料含水率、有機份、COD、NH3-N、TN、TP等相關(guān)參數(shù)指標。
其中，進料的各參數(shù)如下：COD 6095mg/L，NH3-N 968mg/L，TN 1056mg/L，TP 24mg/L，有機質(zhì)含量為62％。經(jīng)過7天的厭氧發(fā)酵后，出料各參數(shù)如下：COD 586mg/L，NH3-N 589mg/L，TN 685mg/L，TP 5mg/L，有機質(zhì)含量42％，各指標的降解率分別為：90％、39％、35％、79％、32％。
由上述實例1-3的處理結(jié)果可以看出，經(jīng)過本發(fā)明厭氧處理后，出水水質(zhì)得到明顯改善，其中的有機質(zhì)也得到了有效降解，本發(fā)明有較大的工程應(yīng)用價值和可行性。此外，上述實施例1-3中每日產(chǎn)氣量為20L左右，該部分氣體可用于反應(yīng)裝置的加熱，從而實現(xiàn)平衡穩(wěn)定物料、節(jié)能、良性互補等優(yōu)勢。
應(yīng)該注意的是，上述實施例對本發(fā)明進行說明而不是對本發(fā)明進行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計出替換實施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱。