本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種筆記本電腦的pc材料表面增透處理方法。

背景技術(shù)：

pc材料是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂，具有無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃bi級(jí)等良好的物理性能，且在較大范圍的普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。比較為廣泛使用的聚甲基丙烯酸甲酯相比，pc材料的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有ul94v～0級(jí)阻燃性能。較為適用于筆記本電腦。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)pc材料的加工方式具有局限性，因而無(wú)法使其形成良好的透明狀態(tài)，用于透明裝飾件較為模糊且不夠美觀，限制了該材料的使用。

因此，需要對(duì)現(xiàn)有的pc材料件加工工藝進(jìn)行改進(jìn)，用于加工pc材料裝飾件或者其他成形件，使其具有較高的透明程度，具有美感及其使用性能，擴(kuò)展pc材料的使用范圍，提高加工效率，降低加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明用于加工筆記本電腦pc材料件，使其具有較高的透明程度，具有美感及其使用性能，擴(kuò)展pc材料的使用范圍，提高加工效率，降低加工成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種pc材料件表面增透處理方法，包括下列步驟：

a.將pc材料件需增透表面潔凈處理；

b.對(duì)二氯甲烷加熱使之形成二氯甲烷蒸氣，并至少使pc材料件需增透表面置于二氯甲烷蒸氣環(huán)境中熏涂，二氯甲烷在pc材料件需增透表面冷凝并將溶解；二氯甲烷蒸氣在pc材料件需增透表面冷凝并溶解pc材料件需增透表面的微凸起后揮發(fā)，提高光潔度并增透。

進(jìn)一步限定，所述步驟a中，pc材料件需增透表面的粗糙度至少為0.8μm；步驟b中，pc材料件需增透表面在二氯甲烷蒸氣環(huán)境停留的時(shí)間為2～4秒左右。

進(jìn)一步限定，所述步驟b中，對(duì)二氯甲烷加熱使之形成二氯甲烷蒸氣通過(guò)二氯甲烷蒸汽發(fā)生器實(shí)現(xiàn)，所述二氯甲烷蒸汽發(fā)生器包括蒸發(fā)容器和連通于蒸發(fā)容器的熏涂嘴，所述蒸發(fā)容器設(shè)有加熱部件，所述蒸發(fā)容器設(shè)有加熱部件，所述加熱部件設(shè)于基座上，所述噴涂嘴的蒸汽流量為30～45g/min。

進(jìn)一步限定，所述蒸發(fā)容器還設(shè)有由于加入二氯甲烷的加料口，所述加料口密封設(shè)有可開合的密封蓋；所述熏涂嘴設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥；所述加熱部件的加熱溫度可調(diào)。

進(jìn)一步限定，所述加熱部件可以為蒸發(fā)容器內(nèi)并用于通熱介質(zhì)的盤管。

進(jìn)一步限定，所述蒸發(fā)容器位于其頂部設(shè)有出氣孔，所述出氣孔固定設(shè)置有出氣短節(jié)，所述熏涂嘴螺紋連接于出氣短節(jié)，且熏涂嘴折彎后向水平延伸，所述熏涂嘴通過(guò)耐二氯甲烷腐蝕的軟管連接于出氣短節(jié)。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明的pc材料件表面增透處理方法，利用二氯甲烷和pc材料之間的溶解關(guān)系，以及利用二氯甲烷蒸氣的均勻以及少量分布，且對(duì)蒸氣分布的量易于控制的特點(diǎn)，將二氯甲烷蒸氣冷凝于pc材料件需增透表面并與該表面的微凸起發(fā)生溶解，凸起由于溶解而平整，改善該表面的光潔度，增加其透光率，實(shí)現(xiàn)增透的目的；相對(duì)于傳統(tǒng)的精加工工藝，工藝簡(jiǎn)單，處理效率較高，且透明程度高；本發(fā)明用于加工pc材料裝飾件或者其他成形件，使其具有較高的透明程度，具有美感及其使用性能，擴(kuò)展pc材料的使用范圍，提高加工效率，降低加工成本。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為本發(fā)明二氯甲烷蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

1、蒸發(fā)容器；2、基座；21、加熱部件；3、熏涂嘴；4、調(diào)節(jié)閥；11、加料口；12、密封蓋；13、出氣孔；14、出氣短節(jié)。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一

將pc材料件需增透表面潔凈處理，對(duì)二氯甲烷加熱使之形成二氯甲烷蒸氣，并至少使pc材料件需增透表面置于二氯甲烷蒸氣環(huán)境中熏涂，二氯甲烷在pc材料件需增透表面冷凝并將溶解；二氯甲烷蒸氣在pc材料件需增透表面冷凝并溶解pc材料件需增透表面的微凸起后揮發(fā)，提高光潔度并增透，其中，pc材料件需增透表面的粗糙度為0.8μm，pc材料件需增透表面在二氯甲烷蒸氣環(huán)境停留的時(shí)間為4秒，對(duì)二氯甲烷加熱使之形成二氯甲烷蒸氣通過(guò)二氯甲烷蒸汽發(fā)生器實(shí)現(xiàn)，二氯甲烷蒸汽發(fā)生器包括蒸發(fā)容器1和連通于蒸發(fā)容器的熏涂嘴3，蒸發(fā)容器設(shè)有加熱部件21，蒸發(fā)容器1設(shè)有加熱部件21，加熱部件21設(shè)于基座2上噴涂嘴的蒸汽流量為45g/min，蒸發(fā)容器還設(shè)有由于加入二氯甲烷的加料口11，加料口11密封設(shè)有可開合的密封蓋12；熏涂嘴設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥4；加熱部件的加熱溫度可調(diào)，加熱部件可以為蒸發(fā)容器1內(nèi)并用于通熱介質(zhì)的盤管，蒸發(fā)容器位于其頂部設(shè)有出氣孔13，出氣孔固定設(shè)置有出氣短節(jié)14，熏涂嘴3螺紋連接于出氣短節(jié)14，且熏涂嘴3折彎后向水平延伸，熏涂嘴通過(guò)耐二氯甲烷腐蝕的軟管連接于出氣短節(jié)14。

實(shí)施例二

將pc材料件需增透表面潔凈處理，對(duì)二氯甲烷加熱使之形成二氯甲烷蒸氣，并至少使pc材料件需增透表面置于二氯甲烷蒸氣環(huán)境中熏涂，二氯甲烷在pc材料件需增透表面冷凝并將溶解；二氯甲烷蒸氣在pc材料件需增透表面冷凝并溶解pc材料件需增透表面的微凸起后揮發(fā)，提高光潔度并增透，其中，pc材料件需增透表面的粗糙度為1μm，pc材料件需增透表面在二氯甲烷蒸氣環(huán)境停留的時(shí)間為2秒，對(duì)二氯甲烷加熱使之形成二氯甲烷蒸氣通過(guò)二氯甲烷蒸汽發(fā)生器實(shí)現(xiàn)，二氯甲烷蒸汽發(fā)生器包括蒸發(fā)容器1和連通于蒸發(fā)容器的熏涂嘴3，蒸發(fā)容器設(shè)有加熱部件21，蒸發(fā)容器1設(shè)有加熱部件21，加熱部件21設(shè)于基座2上噴涂嘴的蒸汽流量為30g/min，蒸發(fā)容器還設(shè)有由于加入二氯甲烷的加料口11，加料口11密封設(shè)有可開合的密封蓋12；熏涂嘴設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥4；加熱部件的加熱溫度可調(diào)，加熱部件可以為蒸發(fā)容器1內(nèi)并用于通熱介質(zhì)的盤管，蒸發(fā)容器位于其頂部設(shè)有出氣孔13，出氣孔固定設(shè)置有出氣短節(jié)14，熏涂嘴3螺紋連接于出氣短節(jié)14，且熏涂嘴3折彎后向水平延伸，熏涂嘴通過(guò)耐二氯甲烷腐蝕的軟管連接于出氣短節(jié)14。

實(shí)施例三

將pc材料件需增透表面潔凈處理，對(duì)二氯甲烷加熱使之形成二氯甲烷蒸氣，并至少使pc材料件需增透表面置于二氯甲烷蒸氣環(huán)境中熏涂，二氯甲烷在pc材料件需增透表面冷凝并將溶解；二氯甲烷蒸氣在pc材料件需增透表面冷凝并溶解pc材料件需增透表面的微凸起后揮發(fā)，提高光潔度并增透，其中，pc材料件需增透表面的粗糙度為0.9μm，pc材料件需增透表面在二氯甲烷蒸氣環(huán)境停留的時(shí)間為3秒，對(duì)二氯甲烷加熱使之形成二氯甲烷蒸氣通過(guò)二氯甲烷蒸汽發(fā)生器實(shí)現(xiàn)，二氯甲烷蒸汽發(fā)生器包括蒸發(fā)容器1和連通于蒸發(fā)容器的熏涂嘴3，蒸發(fā)容器設(shè)有加熱部件21，蒸發(fā)容器1設(shè)有加熱部件21，加熱部件21設(shè)于基座2上噴涂嘴的蒸汽流量為35g/min，蒸發(fā)容器還設(shè)有由于加入二氯甲烷的加料口11，加料口11密封設(shè)有可開合的密封蓋12；熏涂嘴設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥4；加熱部件的加熱溫度可調(diào)，加熱部件可以為蒸發(fā)容器1內(nèi)并用于通熱介質(zhì)的盤管，蒸發(fā)容器位于其頂部設(shè)有出氣孔13，出氣孔固定設(shè)置有出氣短節(jié)14，熏涂嘴3螺紋連接于出氣短節(jié)14，且熏涂嘴3折彎后向水平延伸，熏涂嘴通過(guò)耐二氯甲烷腐蝕的軟管連接于出氣短節(jié)14。

以上對(duì)本發(fā)明通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。