本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別涉及一種用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料及其制備方法。
背景技術(shù)：
生橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應(yīng)，容易老化。因此，為了改善橡膠制品的性能，生產(chǎn)上要對生橡膠進(jìn)行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，使從而使膠料具備高強度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能，這個過程稱為硫化。
而現(xiàn)在用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料，由于采用輻射交聯(lián)的方式，交聯(lián)鍵由碳-碳鍵代替以往的過硫鍵，一旦在混煉工藝的設(shè)定、搭配填充體系和配合體系方面稍有不當(dāng)，就很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，擠出效果差，而對于工藝設(shè)定要求高、配合體系要求嚴(yán)，又使用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料很難快速高效生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明提供一種適合用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料，適合擠出，并且能夠在合理的密煉工藝下快速高效的生產(chǎn)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：一種用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料，其由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分構(gòu)成：
氯化聚乙烯 30-40％；
乙烯-醋酸乙烯橡膠 3-5％；
高耐磨炭黑N326 5-10％；
滑石粉+氫氧化鋁+阻燃劑 30-40％；
合成增塑劑DOA、DOS 10-12％；
氧化鎂+石蠟 5-8％；
硫化劑和促進(jìn)劑 1～4％。
優(yōu)選的，所述用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分構(gòu)成：
氯化聚乙烯 32-34％；
乙烯-醋酸乙烯橡膠 3-5％；
高耐磨炭黑N326 8-8.5％；
滑石粉+氫氧化鋁+阻燃劑 34-38％；
合成增塑劑DOA、DOS 11.5-12％；
氧化鎂+石蠟 6-7％；
硫化劑和促進(jìn)劑 1～3％。
優(yōu)選的，所述氯化聚乙烯為CPE135B和CM352L的組合。這兩種氯化聚乙烯幾乎完全無結(jié)晶，具有較低的塑化溫度和門尼粘度，加工性能優(yōu)良，有很好的耐低溫性、耐屈撓性、阻燃性和彈性。
優(yōu)選的，所述乙烯-醋酸乙烯橡膠牌號為EVAUE630。
優(yōu)選的，所述阻燃劑是環(huán)保阻燃劑FR-603。
優(yōu)選的，所述滑石粉、氫氧化鋁、阻燃劑的含量比例是28～30∶4～5∶2～3。
本發(fā)明還提供了用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料的制備方法，其依次包括以下步驟：
(1)備料：根據(jù)上述的配比，將高耐磨炭黑、氫氧化鋁、滑石粉、環(huán)保阻燃劑、乙烯-醋酸乙烯橡膠、氯化聚乙烯和合成增塑劑分別稱重后放置，將配合劑作為配料A，將硫化劑和促進(jìn)劑配在一起形成配料B；
(2)第一道混煉：將乙烯-醋酸乙烯橡膠、氯化聚乙烯和配料A投入密煉機混煉30～60秒，然后繼續(xù)投入補強劑和軟化增塑劑混煉60～120秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉60～90秒后卸料到開料機上出片，制成混煉膠A；
(3)第二道混煉：將混煉膠A和配料B投入密煉機混煉60～90秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉30～60秒后卸料到開料機上出片，完成制備。
優(yōu)選地，上述的第(3)步驟中，將混煉膠A和配料B同時投入密煉機混煉。
本發(fā)明選用乙烯-醋酸乙烯橡膠和氯化聚乙烯作為本膠料配方的主體材料，使得本發(fā)明膠料的門尼粘度穩(wěn)定，適合擠出，并且能夠在合理的密煉工藝下快速高效的生產(chǎn)，其優(yōu)勢在于可以通過輻射交聯(lián)以達(dá)到快速連續(xù)硫化生產(chǎn)的目的。此外，本發(fā)明膠料具有價廉、耐熱、耐臭氧、阻燃和高絕緣性的特點，產(chǎn)品使用壽命長。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
一種用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料，由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分構(gòu)成：
氯化聚乙烯 30-40％；
乙烯-醋酸乙烯橡膠 3-5％；
高耐磨炭黑N326 5-10％；
滑石粉+氫氧化鋁+阻燃劑 30-40％；
合成增塑劑DOA、DOS 10-12％；
氧化鎂+石蠟 5-8％；
硫化劑和促進(jìn)劑 1～4％。
實施例1～3
按照以下步驟制造本發(fā)明的用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料：
(1)備料：根據(jù)表1中的重量份數(shù)進(jìn)行備料，將高耐磨炭黑、氫氧化鋁、滑石粉、環(huán)保阻燃劑、乙烯-醋酸乙烯橡膠、氯化聚乙烯和合成增塑劑分別稱重后放置，將配合劑作為配料A，將硫化劑和促進(jìn)劑配在一起形成配料B；
(2)第一道混煉：將乙烯-醋酸乙烯橡膠、氯化聚乙烯和配料A投入密煉機混煉30～60秒，然后繼續(xù)投入補強劑和軟化增塑劑混煉60～120秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉60～90秒后卸料到開料機上出片，制成混煉膠A；
(3)第二道混煉：將混煉膠A和配料B投入密煉機混煉60～90秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉30～60秒后卸料到開料機上出片，完成制備。
上述的第(3)步驟中，將混煉膠A和配料B同時投入密煉機混煉。
表1實施例1～3中的重量份數(shù)
上述表1中的乙烯-醋酸乙烯橡膠牌號為EVAUE630，氯化聚乙烯牌號CPE135B和CM352L。合成增塑劑是DOA、DOS。
表2實施例1-3的混煉時間
表3實施例1-3所制成的用于輻射交聯(lián)的橡膠膠料的性能參數(shù)
本發(fā)明的橡膠混煉時間短，生產(chǎn)效率高，擠出效果好，兼顧耐熱、耐臭氧、阻燃性好和價廉的優(yōu)點。同時，拉伸強度經(jīng)試驗可以達(dá)到11.5MPa以上，延伸率可以達(dá)到超過385％，最大的優(yōu)勢在于此膠料可以通過輻射交聯(lián)以達(dá)到快速高效的連續(xù)生產(chǎn)，極大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明膠料的門尼粘度穩(wěn)定，適合擠出，并且能夠在合理的密煉工藝下快速高效的生產(chǎn)，其優(yōu)勢在于可以通過輻射交聯(lián)以達(dá)到快速連續(xù)硫化生產(chǎn)的目的。此外，本發(fā)明膠料具有價廉、耐熱、耐臭氧、阻燃和高絕緣性的特點，產(chǎn)品使用壽命長。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。