本發(fā)明屬于ABS材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

背景技術(shù)：

苯乙烯-丁二烯-丙烯腈(ABS)樹脂兼具有丙烯腈的剛性和耐熱性，聚苯乙烯的光澤性和加工性以及聚丁二烯的抗沖擊性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于家用電器、辦公設(shè)備、儀器儀表、交通運(yùn)輸、建筑材料、日用器具及包裝材料等領(lǐng)域。

在注塑產(chǎn)品時(shí)，注塑工藝的頂出環(huán)節(jié)收到的外力比較集中作用于頂針或頂桿的位置，從而使材料在此位置產(chǎn)生銀紋并擴(kuò)展銀紋區(qū)域以吸收外界能量，而銀紋區(qū)域產(chǎn)生及擴(kuò)展將導(dǎo)致制件發(fā)白，而出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。應(yīng)力發(fā)白，俗稱銀紋，塑料在受外力時(shí)產(chǎn)生的大量微小內(nèi)部裂紋，這些裂紋引起折光變化，表現(xiàn)為發(fā)白。抗應(yīng)力發(fā)白指在同等內(nèi)應(yīng)力條件下，少產(chǎn)生應(yīng)力發(fā)白的能力。在相同沖擊或頂出等條件作用下，肉眼越是無法分辨材料發(fā)白的程度，則該材料抗應(yīng)力發(fā)白的能力越強(qiáng)。

現(xiàn)有應(yīng)力發(fā)白方面的專利都只局限于PP材料等容易出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白的材料，對(duì)ABS等在特殊情況下出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白的材料未有涉及。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物，在保留ABS樹脂本身良好的力學(xué)性能的同時(shí)改善了制品表面的應(yīng)力發(fā)白。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：

優(yōu)選的，所述的組合物由包括如下重量份的原料制成：

進(jìn)一步，所述的ABS樹脂為本體法ABS或乳液法ABS中的至少一種。

所述的ABS樹脂中丁二烯的重量百分比含量為10-55％，丙烯腈的重量百分比含量為15-32％，苯乙烯的重量百分比含量為30-70％。所述的ABS樹脂為丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物

進(jìn)一步，所述的改性劑為增韌劑、阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、增強(qiáng)劑、耐熱劑中的至少一種。

進(jìn)一步，所述的增韌劑為苯乙烯類增韌劑、ABS高膠粉類增韌劑或氯化聚乙烯類增韌劑中的至少一種；所述的阻燃劑為溴系阻燃劑、磷系阻燃劑或磷氮系阻燃劑中的至少一種；所述的阻燃協(xié)效劑為銻系阻燃協(xié)效劑或磷系阻燃協(xié)效劑中的至少一種；所述的增強(qiáng)劑為滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣或云母玻纖中的至少一種；所述的耐熱劑為α甲基苯乙烯、馬來酸酐、N-苯基馬來酰亞胺中的至少一種。

進(jìn)一步，所述的抗應(yīng)力發(fā)白劑為丙烯酸-聚硅氧烷橡膠-丙烯腈苯乙烯多元共聚物或丙烯酸-乙丙橡膠-丙烯腈苯乙烯多元共聚物中的至少一種。橡膠含量≥70％。此類多元共聚物具有核-殼結(jié)構(gòu)。其改善組合物應(yīng)力發(fā)白主要原因有以下兩點(diǎn)，第一：在受到外力沖擊下，多元共聚物中的橡膠能保持良好的形變和運(yùn)動(dòng)能力，仍然能夠?qū)BS基體引發(fā)大量的銀紋和剪切帶，減少材料應(yīng)力發(fā)；第二，此類多元共聚物可以促進(jìn)組合物中各組分的相容，通過改善基體樹脂與各組分間的界面結(jié)合，可以使材料受到應(yīng)力后的回彈性方面有協(xié)同作用，進(jìn)一步可以改善材料的應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象。

進(jìn)一步，所述的助劑為熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、潤滑劑、色粉、抗滴落劑或顏料中的一種或幾種的混合物；所述的熱穩(wěn)定劑為酚類、亞磷酸酯類或硫代酯類中的至少一種；所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑或紫外線吸收劑；所述的潤滑劑為低分子酯類硬脂酸、金屬皂、硬脂酸復(fù)合酯或酰胺類化合物(芥酸酰胺)中的至少一種；所述的抗滴落劑為聚四氟乙烯。所述的潤滑劑可根據(jù)不同技術(shù)要求等對(duì)上述助劑進(jìn)行單獨(dú)使用，或者復(fù)合使用。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、改性劑、抗應(yīng)力發(fā)白劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

進(jìn)一步，所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度160-210℃，二區(qū)溫度170-220℃，三區(qū)溫度170-230℃，四區(qū)溫度170-240℃，五區(qū)溫度170-240℃，六區(qū)溫度170-240℃，七區(qū)溫度170-240℃，八區(qū)溫度170-240℃，九區(qū)溫度170-240℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速250-600轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的用途，所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物在電器元件、家電、汽車工業(yè)、包裝材料或儀器儀表中的應(yīng)用。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物在保留ABS樹脂本身良好的力學(xué)性能的同時(shí)改善了制品表面的應(yīng)力發(fā)白。

具體實(shí)施方式

除非另外說明，本文中所用的術(shù)語均具有本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)理解的含義，為了便于理解本發(fā)明，將本文中使用的一些術(shù)語進(jìn)行了下述定義。

下面結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂98.4份，丙烯酸-聚硅氧烷橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物1份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、抗應(yīng)力發(fā)白劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的用途，所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物在電器元件、家電、汽車工業(yè)、包裝材料或儀器儀表中的應(yīng)用。

實(shí)施例2

一種抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂79份，硫酸鋇18.4份，丙烯酸-乙丙橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物2份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、改性劑、抗應(yīng)力發(fā)白劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的用途，所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物在電器元件、家電、汽車工業(yè)、包裝材料或儀器儀表中的應(yīng)用。

實(shí)施例3

一種抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂71.4份，NPMI型耐熱劑25份，丙烯酸-乙丙橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物1.5份，丙烯酸-聚硅氧烷橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物1.5份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、改性劑、抗應(yīng)力發(fā)白劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的用途，所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物在電器元件、家電、汽車工業(yè)、包裝材料或儀器儀表中的應(yīng)用。

實(shí)施例4

一種抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂72.8份，溴代三嗪14份，剃白3.5份，高膠粉5份，丙烯酸-乙丙橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物2份，丙烯酸-聚硅氧烷橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物2份，聚四氟乙烯0.1份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、改性劑、抗應(yīng)力發(fā)白劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的用途，所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物在電器元件、家電、汽車工業(yè)、包裝材料或儀器儀表中的應(yīng)用。

實(shí)施例5

一種抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂64.8份，溴代三嗪9份，剃白3.5份，高膠粉5份，四溴雙酚A 6份，氯化聚乙烯4份，滑石粉2份，丙烯酸-乙丙橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物2.5份，丙烯酸-聚硅氧烷橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物2.5份，聚四氟乙烯0.1份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、改性劑、抗應(yīng)力發(fā)白劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物的用途，所述的抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物在電器元件、家電、汽車工業(yè)、包裝材料或儀器儀表中的應(yīng)用。

對(duì)比例1

一種ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂99.4份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

對(duì)比例2

一種ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂81份，硫酸鋇18.4份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、改性劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

對(duì)比例3

一種ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂74.4份，NPMI型耐熱劑25份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、改性劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

對(duì)比例4

一種ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂72.8份，溴代三嗪14份，剃白3.5份，高膠粉5份，丙烯酸-聚硅氧烷橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物4份，聚四氟乙烯0.1份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、改性劑、抗應(yīng)力發(fā)白劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

對(duì)比例5

一種ABS組合物，其特征在于：該組合物由包括如下重量份的原料制成：ABS樹脂64.8份，溴代三嗪9份，剃白3.5份，高膠粉5份，四溴雙酚A 6份，氯化聚乙烯4份，滑石粉2份，丙烯酸-乙丙橡膠-甲基丙烯酸甲酯多元共聚物5份，聚四氟乙烯0.1份，酚類熱穩(wěn)定劑0.2份，受阻胺類光穩(wěn)定劑0.2份，芥酸酰胺0.2份。

所述的ABS組合物的制備方法，包括如下步驟：將ABS樹脂、改性劑、抗應(yīng)力發(fā)白劑和助劑加入高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)喂料器喂入擠出機(jī)中，混煉、熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，得到抗應(yīng)力發(fā)白ABS組合物。

所述的擠出機(jī)的熔融擠出的條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，六區(qū)溫度210℃，七區(qū)溫度220℃，八區(qū)溫度220℃，九區(qū)溫度220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40:1。

表1實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-5原料的含量(重量百分比)

表2實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-5中采用的彈性體性能指標(biāo)(重量百分比)

表3實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-5的性能測試結(jié)果

由對(duì)比例1-3和實(shí)施例1-3的結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，對(duì)比例1-3未添加抗應(yīng)力發(fā)白劑，雖然其力學(xué)性能和實(shí)施例1-3差不多，但是其耐應(yīng)力發(fā)白效果很差。實(shí)施例1-3添加丙烯酸-聚硅氧烷橡膠-丙烯腈苯乙烯多元共聚物或/和丙烯酸-乙丙橡膠-丙烯腈苯乙烯多元共聚物后，抗應(yīng)力發(fā)白能力明顯改善。

從對(duì)比例4與實(shí)施例4相比，對(duì)比例5與實(shí)施例5相比，可以發(fā)現(xiàn)，使用丙烯酸-聚硅氧烷橡膠-丙烯腈苯乙烯多元共聚物或/和丙烯酸-乙丙橡膠-丙烯腈苯乙烯多元共聚物復(fù)配作為抗應(yīng)力發(fā)白劑，其抗應(yīng)力發(fā)白更加優(yōu)異。

本發(fā)明選用丙烯酸-聚硅氧烷橡膠-丙烯腈苯乙烯多元共聚物或/和丙烯酸-乙丙橡膠-丙烯腈苯乙烯多元共聚物作為抗應(yīng)力發(fā)白劑，可以顯著提高材料的應(yīng)力發(fā)白性能。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。