本發(fā)明涉及精油生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種柚子精油的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：柚子、柑橘類精油是香料工業(yè)最重要的天然原料之一，廣泛應(yīng)用于食品和日化等行業(yè)。柚果有獨特的芳香，但至今無法化學合成，也不能用其他柑橘代替。柚子精油主要存在于外果皮中，并且新鮮的柚子含量豐富?，F(xiàn)在提取柚子精油的方法主要有三種：冷磨、冷榨和蒸餾。冷磨方法是用機械方式破壞油胞，同時，用噴淋水把油洗出來，再通過離心分離而得。冷榨法是先用石灰水浸泡果皮，使之硬化，再擠壓油胞，并用水噴淋把油洗出，通過離心分離而得。蒸餾法是把果皮粉碎后，或把冷磨或冷榨取油后排出的殘渣、廢水進行蒸餾所得。其中冷磨法制得的精油由于未經(jīng)化學處理和熱處理，因此精油質(zhì)量最好，價值最高。但是，現(xiàn)在冷磨法的生產(chǎn)過程中需要使用噴淋水噴淋，并且在此過程中需要注意噴水量與加料量和離心機分離量保持一致，否則會影響出油，如此增加了分離成本和離心機負荷，影響了精油的生產(chǎn)制作流程。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對以上技術(shù)問題，提供一種柚子精油的生產(chǎn)方法。一種柚子精油的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）柚子清洗，將挑選的柚子依次投入鼓泡機中清洗2-5分鐘；2）精油提取，柚子傳送至磨皮機磨取精油，同時磨皮機上部開啟吹風設(shè)備將磨取的精油吹至磨皮機底部的液體收集器中；3）精油提純，液體收集器中的液體輸送至離心分離器中高速分離15-20分鐘，離心分離器上層分離為柚子精油，中間為水，底部為沉淀物柚渣。在其中一個實施例中個，所述步驟1）中柚子清洗還包括毛刷清洗，柚子在鼓泡機清洗完后進入毛刷機清洗2-5分鐘，毛刷轉(zhuǎn)速為80-100轉(zhuǎn)/分鐘。在其中一個實施例中，所述步驟2）中磨皮機的轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分鐘。在其中一個實施例中，所述吹風設(shè)備入口處設(shè)置有空氣過濾器，所述吹風設(shè)備的送風量為20-30立方米/分鐘。在其中一個實施例中，所述步驟3）中離心分離器的轉(zhuǎn)速為6000-8000轉(zhuǎn)/分鐘。在其中一個實施例中，所述步驟3）中還包括柚子精油送入第二離心分離器中20-30分鐘，第二分離器頂部得到濃縮柚子精油，中間得到柚子純露，底部得到濾渣。在其中一個實施例中，所選用柚子為重量在0.8-1.5公斤之間的新鮮柚子。綜上所述，使用上述生產(chǎn)方法制取柚子精油，使用直接榨取的方式不破壞精油的成分，提高了精油的質(zhì)量，同時在精油榨取的時候上面送風加上精油的自身重力在底部收集，由于不添加其他物質(zhì)或成分，因此精油純度高，后期提純方便，節(jié)省了提純時間，加快了精油提純效率。具體實施方式下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。一種柚子精油的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）柚子清洗，將挑選的柚子依次投入鼓泡機中清洗2-5分鐘；2）精油提取，柚子傳送至磨皮機磨取精油，同時磨皮機上部開啟吹風設(shè)備將磨取的精油吹至磨皮機底部的液體收集器中；3）精油提純，液體收集器中的液體輸送至離心分離器中高速分離15-20分鐘，離心分離器上層分離為柚子精油，中間為水，底部為沉淀物柚渣。柚子的表皮由于不光滑，因此使用鼓泡沖洗能夠?qū)﹁肿颖砥さ牟还饣胤竭M行清洗，增加了柚子清洗后的潔凈度，提高了柚子清洗效率。柚子的精油都存在柚子表皮的油胞中，因此提取柚子精油最有效的方法就是刺破油胞提取精油，因為每個油胞中的油量非常少且精油密度較小，因此刺破油胞后精油易粘在表皮上，匯聚成滴下落收集較慢，使用上面送風的方式可以加快精油匯聚且下落速度加快，即提高了精油提取效率；另一方面，精油揮發(fā)性非常強，在磨皮機上面加的吹風設(shè)備可以避免精油在提取過程中的揮發(fā)，精油在下方的收集器中收集，提高了精油的產(chǎn)量。在其中一個實施例中個，所述步驟1）中柚子清洗還包括毛刷清洗，柚子在鼓泡機清洗完后進入毛刷機清洗2-5分鐘，毛刷轉(zhuǎn)速為80-100轉(zhuǎn)/分鐘。柚子的表面尤其是新鮮柚子的表面粗糙度非常大，為了提高精油出油質(zhì)量需要柚子皮的清潔，使用毛刷對柚子皮進行刷皮清洗，能夠?qū)﹁肿颖砥げ还饣牡胤角鍧嵏蓛?，清潔力度大，而且使用的水較少，節(jié)省了用水，降低了成本。在其中一個實施例中，所述步驟2）中磨皮機的轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分鐘。磨皮機上的齒輥上的針刺刺破柚子表皮的油胞精油滲出，控制磨皮機上齒輥的轉(zhuǎn)速能夠加快精油的提取。在其中一個實施例中，所述吹風設(shè)備入口處設(shè)置有空氣過濾器，所述吹風設(shè)備的送風量為20-30立方米/分鐘。在其中一個實施例中，所述步驟3）中離心分離器的轉(zhuǎn)速為6000-8000轉(zhuǎn)/分鐘。在其中一個實施例中，所述步驟3）中還包括柚子精油送入第二離心分離器中20-30分鐘，第二分離器頂部得到濃縮柚子精油，中間得到柚子純露，底部得到濾渣。在其中一個實施例中，所選用柚子為重量在0.8-1.5公斤之間的新鮮柚子。新鮮的柚子富含的精油量較多，重量在0.8-1.5公斤之間的柚子品質(zhì)優(yōu)，精油含量高，并且柚子果肉可以進行其他產(chǎn)品的原料。實施例1一種柚子精油的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）柚子清洗，挑選重量在0.8-1.5公斤之間的新鮮柚子依次投入鼓泡機中清洗2分鐘，然后傳送至毛刷機清洗5分鐘，毛刷轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘；2）精油提取，柚子傳送至磨皮機磨取精油，同時磨皮機上部開啟吹風設(shè)備將磨取的精油吹至磨皮機底部的液體收集器中，磨皮機的轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，吹風設(shè)備的送風量為20立方米/分鐘；3）精油提純，液體收集器中的液體輸送至離心分離器中高速分離15分鐘，離心分離器的轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離器上層分離為柚子精油，中間為水，底部為沉淀物柚渣。實施例2一種柚子精油的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）柚子清洗，挑選重量在0.8-1.5公斤之間的新鮮柚子依次投入鼓泡機中清洗5分鐘，然后傳送至毛刷機清洗2分鐘，毛刷轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘；2）精油提取，柚子傳送至磨皮機磨取精油，同時磨皮機上部開啟吹風設(shè)備將磨取的精油吹至磨皮機底部的液體收集器中，磨皮機的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘，吹風設(shè)備的送風量為30立方米/分鐘；3）精油提純，液體收集器中的液體輸送至離心分離器中高速分離20分鐘，離心分離器的轉(zhuǎn)速為7000轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離器上層分離為柚子精油，中間為水，底部為沉淀物柚渣。實施例3一種柚子精油的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）柚子清洗，挑選重量在0.8-1.5公斤之間的新鮮柚子依次投入鼓泡機中清洗2分鐘，然后傳送至毛刷機清洗4分鐘，毛刷轉(zhuǎn)速為85轉(zhuǎn)/分鐘；2）精油提取，柚子傳送至磨皮機磨取精油，同時磨皮機上部開啟吹風設(shè)備將磨取的精油吹至磨皮機底部的液體收集器中，磨皮機的轉(zhuǎn)速為230轉(zhuǎn)/分鐘，吹風設(shè)備的送風量為24立方米/分鐘；3）精油提純，液體收集器中的液體輸送至離心分離器中高速分離17分鐘，離心分離器的轉(zhuǎn)速為6800轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離器上層分離為柚子精油，中間為水，底部為沉淀物柚渣；4）將得到的柚子精油輸送至第二離心分離器中20分鐘，第二分離器頂部得到濃縮柚子精油，中間得到柚子純露，底部得到濾渣。實施例4一種柚子精油的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）柚子清洗，挑選重量在0.8-1.5公斤之間的新鮮柚子依次投入鼓泡機中清洗3分鐘，然后傳送至毛刷機清洗4分鐘，毛刷轉(zhuǎn)速為90轉(zhuǎn)/分鐘；2）精油提取，柚子傳送至磨皮機磨取精油，同時磨皮機上部開啟吹風設(shè)備將磨取的精油吹至磨皮機底部的液體收集器中，磨皮機的轉(zhuǎn)速為270轉(zhuǎn)/分鐘，吹風設(shè)備的送風量為28立方米/分鐘；3）精油提純，液體收集器中的液體輸送至離心分離器中高速分離18分鐘，離心分離器的轉(zhuǎn)速為7500轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離器上層分離為柚子精油，中間為水，底部為沉淀物柚渣；4）將得到的柚子精油輸送至第二離心分離器中30分鐘，第二分離器頂部得到濃縮柚子精油，中間得到柚子純露，底部得到濾渣。實施例5使用柚子原果1噸，分別按照實施例1-4的生產(chǎn)方法制取精油，稱量精油重量，計算實施例1-4的精油出油率：實施例1實施例2實施例3實施例4出油率0.40%0.39%0.32%0.33%由此可知，普通生產(chǎn)方法的柚子出油率通常在0.18%-0.25%之間，并且制取精油過程中水用量大，且離心分離提純功率大，成本高，本專利的柚子出油率明顯提高，出油率穩(wěn)定在0.3%之上。以上所述實施方式僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁1 2 3