本發(fā)明涉及風葉及其制備方法。

背景技術：

隨著生活水平的提高，人們對居住環(huán)境的要求越來越重視，作為在室內(nèi)密閉環(huán)境下使用的空調器，其對風扇噪音的影響也日益受到關注?？照{器室內(nèi)機風扇是空調器的送風關鍵部件，因而對室內(nèi)的風扇噪聲的大小起著重要影響。

現(xiàn)有的空調器用貫流風葉大多采用普通玻纖增強AS、ABS或PP等材料制作，由于本身的剛性和耐高溫性能存在不足，運輸過程中以及長期使用后容易發(fā)生變形，使用中會產(chǎn)生振動噪聲加大的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述的技術問題，本發(fā)明的第一個目的是提供一種貫流風葉，該貫流風葉具有較高的耐熱、耐化學腐蝕、耐老化、防霉、防紫外線輻射等性能，高密度，高硬度，尺寸變形小，增加塑膠材料的拉伸強度。同時，該貫流風葉又具備抗靜電、抗菌性能、阻燃性能，提高老化性能和遇熱分解性能。

為了實現(xiàn)上述的第一個目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案：

一種貫流風葉，該貫流風葉按質量百分比計由以下的材料注塑成型：

作為優(yōu)選，所述的貫流風葉按質量百分比計由以下的材料注塑成型：

作為優(yōu)選，所述的抗氧劑選用抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑CA、抗氧劑DNP和抗氧劑MB中的一種混多種混合。

作為優(yōu)選，所述的無鹵阻燃劑選用氮系阻燃劑或氮磷膨脹型阻燃劑。

作為優(yōu)選，所述的光穩(wěn)定劑選用受阻胺型光穩(wěn)定劑與苯并噻唑類紫外線吸收劑。

作為優(yōu)選，所述的熱穩(wěn)定劑選用鈣鋅穩(wěn)定劑。

為了實現(xiàn)上述的第二個目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案：

一種貫流風葉的制備方法，該方法包括以下的步驟：將ABS樹脂、硅烷偶聯(lián)劑DB792、硅烷偶聯(lián)劑kh560在高混機里混合10-15min；置于雙螺桿擠出機的主喂料口中，從側喂料口加入玻璃纖維和碳纖維和其他助劑，進行熔融擠出，經(jīng)水槽冷卻后切粒，再經(jīng)干燥后拌合獲得注塑顆粒；將注塑顆粒加入注塑成型機中進行注塑獲得所述的貫流風葉。

本發(fā)明由于采用了上述的技術方案，該貫流風葉玻璃纖維為增強材料主體，同時加入了少量的碳纖維，使斜流風葉具有較高的耐熱、耐化學腐蝕、耐老化、防霉、防紫外線輻射等性能，高密度，高硬度，尺寸變形小，增加塑膠材料的拉伸強度。加入了硅烷偶聯(lián)劑DB792、硅烷偶聯(lián)劑kh560，提升樹脂與玻纖以及碳纖維之間的結合力，改善強度與電氣性能，提高疏水性。環(huán)狀酸酐型相容劑，提升樹脂與玻纖以及碳纖維之間的相溶性。乙氧基化月桂酰胺使改性材料具備抗靜電性能。抗菌劑ECOFRESH使改性材料具備抗菌性能。微晶石蠟改善材料的加工性能，提高流動性?？寡鮿┨岣邩渲到鉁囟?，EVA增加材料韌性，無鹵阻燃劑提高材料的阻燃性，光穩(wěn)定劑改善材料的耐光分解性能，提高老化性能，熱穩(wěn)定劑改善遇熱分解性能。

本發(fā)明貫流風葉具有較高的耐熱、耐化學腐蝕、耐老化、防霉、防紫外線輻射等性能，高密度，高硬度，尺寸變形小，增加塑膠材料的拉伸強度。同時，該斜流風葉又具備抗靜電、抗菌性能、阻燃性能，提高老化性能和遇熱分解性能。

具體實施方式

實施例1

一種貫流風葉，該貫流風葉按質量百分比計由以下的材料注塑成型：

上述的貫流風葉的制備方法，該方法包括以下的步驟：將ABS樹脂、硅烷偶聯(lián)劑DB792、硅烷偶聯(lián)劑kh560在高混機里混合10-15min；置于雙螺桿擠出機的主喂料口中，從側喂料口加入玻璃纖維和碳纖維和其他助劑，進行熔融擠出，經(jīng)水槽冷卻后切粒，再經(jīng)干燥后拌合獲得注塑顆粒；將注塑顆粒加入注塑成型機中進行注塑獲得所述的貫流風葉。

實施例2

一種貫流風葉，該貫流風葉按質量百分比計由以下的材料注塑成型：

上述的貫流風葉的制備方法，該方法包括以下的步驟：將ABS樹脂、硅烷偶聯(lián)劑DB792、硅烷偶聯(lián)劑kh560在高混機里混合10-15min；置于雙螺桿擠出機的主喂料口中，從側喂料口加入玻璃纖維和碳纖維和其他助劑，進行熔融擠出，經(jīng)水槽冷卻后切粒，再經(jīng)干燥后拌合獲得注塑顆粒；將注塑顆粒加入注塑成型機中進行注塑獲得所述的貫流風葉。

實施例3

一種貫流風葉，該貫流風葉按質量百分比計由以下的材料注塑成型：

上述的貫流風葉的制備方法，該方法包括以下的步驟：將ABS樹脂、硅烷偶聯(lián)劑DB792、硅烷偶聯(lián)劑kh560在高混機里混合10-15min；置于雙螺桿擠出機的主喂料口中，從側喂料口加入玻璃纖維和碳纖維和其他助劑，進行熔融擠出，經(jīng)水槽冷卻后切粒，再經(jīng)干燥后拌合獲得注塑顆粒；將注塑顆粒加入注塑成型機中進行注塑獲得所述的貫流風葉。

對本發(fā)明實施例1的貫流風葉進行檢測，檢測參照Q/NLD 04-2014《離心、貫流風葉》，檢測數(shù)據(jù)如下：

1.結構尺寸:高度:198.Omm,外徑:200.5mm。

2.跳動量:

軸向跳動量0.80mm；徑向跳動量0.90mm。

3.剩余不平衡量:

轉速為10OOr/min時,剩余不平衡量為上側32.0um,下側28.5um。

4.高低溫試驗:

1)試驗條件:

將受試風葉放置在高低溫試驗箱中,從室溫緩慢加熱到+70℃±2℃,并保持2h后緩慢冷卻,至-20℃±3℃保持lh,然后在室溫條件下放置2h。

2)實驗結果:

軸向跳動量0.82mm；徑向跳動量0.95mm。

轉速為10OOr/min時,剩余不平衡量為上側35.0um，下側30.4um。