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乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法與流程

文檔序號:11892251閱讀:427來源:國知局

本發(fā)明涉及乙基香蘭素技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種減少乙基香蘭素焦化的方法。



背景技術(shù):

乙基香蘭素,化學(xué)名:3-乙氧基-4-羥基苯甲醛,又名乙基兒茶醛或乙基香草醛,分子式為:C9H10O3其化學(xué)結(jié)構(gòu)為:

乙基香蘭素屬廣譜型香料,是當(dāng)今世界上最重要的合成香料之一,是食品添加劑行業(yè)中不可缺少的重要原料,其香氣是香蘭素的3-4倍,具有濃郁的香莢蘭豆香氣,且留香持久。廣泛用于食品、巧克力、冰淇淋、飲料以及日用化妝品中起增香和定香作用。另外乙基香蘭素還可做飼料的添加劑、電鍍行業(yè)的增亮劑、制藥行業(yè)的中間體。

乙基香蘭素為熱敏性物質(zhì),現(xiàn)有技術(shù)中,將乙基香蘭素粗品精餾制得成品的過程中,存在乙基香蘭素焦化率高的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,以實現(xiàn)在精餾過程中減少乙基香蘭素的焦化量。

本發(fā)明乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,包括以下步驟:

1)將適量乙基香蘭素粗品加入精餾釜內(nèi);

2)向精餾釜內(nèi)加入催化劑,所述催化劑包括BHT、羥胺類物質(zhì)、以及醇,且催化劑中各組分的質(zhì)量比為:BHT∶羥胺類物質(zhì)∶醇=10∶0.5~3∶100~500;所述催化劑與乙基香蘭素粗品的質(zhì)量比為:1000∶0.5~2;所述羥胺類物質(zhì)為二甲基羥胺或二乙基羥胺,所述醇為甲醇或乙醇;

3)在精餾釜內(nèi)加熱至160℃、精餾釜內(nèi)真空度為60pa的條件下進行精餾,分離得到乙基香蘭素精餾品。

進一步,所述的乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法還包括步驟4)將乙基香蘭素精餾品依次經(jīng)結(jié)晶、離心、烘干工序后制得乙基香蘭素成品。

優(yōu)選的,在步驟2)中,催化劑中各組分的質(zhì)量比為:BHT∶羥胺類物質(zhì)∶醇=10∶1.5∶200,催化劑與乙基香蘭素粗品的質(zhì)量比為:1000∶1.5。

本發(fā)明的有益效果:

1、本發(fā)明乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,能減少乙基香蘭素精餾過程轉(zhuǎn)化為焦油的數(shù)量,焦化量減少2%~5%,能提高產(chǎn)品收率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場競爭力。

2、本發(fā)明乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,可減少焦油量,即廢渣量,減少固廢排放。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例一:本實施例乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,包括以下步驟:

1)將適量乙基香蘭素粗品加入精餾釜內(nèi);

2)向精餾釜內(nèi)加入催化劑,所述催化劑包括BHT、羥胺類物質(zhì)、以及醇,且催化劑中各組分的質(zhì)量比為:BHT∶羥胺類物質(zhì)∶醇=10∶0.5∶100;所述催化劑與乙基香蘭素粗品的質(zhì)量比為:1000∶0.5;所述羥胺類物質(zhì)為二甲基羥胺,所述醇為甲醇;

3)在精餾釜內(nèi)加熱至160℃、精餾釜內(nèi)真空度為60pa的條件下進行精餾,分離得到乙基香蘭素精餾品;

4)將乙基香蘭素精餾品依次經(jīng)結(jié)晶、離心、烘干工序后制得乙基香蘭素成品。

本實施例乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,相對現(xiàn)有生產(chǎn)方法,精餾過程中的焦化量減少2%~4%。

實施例二:本實施例乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,包括以下步驟:

1)將適量乙基香蘭素粗品加入精餾釜內(nèi);

2)向精餾釜內(nèi)加入催化劑,所述催化劑包括BHT、羥胺類物質(zhì)、以及醇,且催化劑中各組分的質(zhì)量比為:BHT∶羥胺類物質(zhì)∶醇=10∶1.5∶200;所述催化劑與乙基香蘭素粗品的質(zhì)量比為:1000∶1.5;所述羥胺類物質(zhì)為二乙基羥胺,所述醇為乙醇;

3)在精餾釜內(nèi)加熱至160℃、精餾釜內(nèi)真空度為60pa的條件下進行精餾,分離得到乙基香蘭素精餾品;

4)將乙基香蘭素精餾品依次經(jīng)結(jié)晶、離心、烘干工序后制得乙基香蘭素成品。

本實施例乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,相對現(xiàn)有生產(chǎn)方法,精餾過程中的焦化量減少4%~5%。

實施例三:本實施例乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,包括以下步驟:

1)將適量乙基香蘭素粗品加入精餾釜內(nèi);

2)向精餾釜內(nèi)加入催化劑,所述催化劑包括BHT、羥胺類物質(zhì)、以及醇,且催化劑中各組分的質(zhì)量比為:BHT∶羥胺類物質(zhì)∶醇=10∶3∶350;所述催化劑與乙基香蘭素粗品的質(zhì)量比為:1000∶2;所述羥胺類物質(zhì)為二甲基羥胺,所述醇為乙醇;

3)在精餾釜內(nèi)加熱至160℃、精餾釜內(nèi)真空度為60pa的條件下進行精餾,分離得到乙基香蘭素精餾品;

4)將乙基香蘭素精餾品依次經(jīng)結(jié)晶、離心、烘干工序后制得乙基香蘭素成品。

本實施例乙基香蘭素生產(chǎn)中減少乙基香蘭素焦化的方法,相對現(xiàn)有生產(chǎn)方法,精餾過程中的焦化量減少2%~4%。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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