1.一種阻燃乙烯基樹脂，其特征在于，按重量分數(shù)計，包括以下組分：水性環(huán)氧樹脂30-32份，有機硅改性環(huán)氧樹脂2-5份，丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂1-4份，雙酚A2-5份，甲基丙烯酸15-20份，丙烯酸8-10份，富馬酸5-15份，順丁烯二酸酐5-10份，三苯基乙基溴化鏻0-1份，對苯二酚0-1份，己二酸3-8份，苯乙烯35-38份，阻燃劑5-15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃乙烯基樹脂，其特征在于，按重量分數(shù)計，包括以下組分：水性環(huán)氧樹脂30份，有機硅改性環(huán)氧樹脂5份，丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂1份，雙酚A5份，甲基丙烯酸15份，丙烯酸10份，富馬酸5份，順丁烯二酸酐10份，三苯基乙基溴化鏻0.1份，對苯二酚1份，己二酸3份，苯乙烯35份，阻燃劑15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃乙烯基樹脂，其特征在于，按重量分數(shù)計，包括以下組分：水性環(huán)氧樹脂32份，有機硅改性環(huán)氧樹脂2份，丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂4份，雙酚A2份，甲基丙烯酸20份，丙烯酸8份，富馬酸15份，順丁烯二酸酐5份，三苯基乙基溴化鏻1份，對苯二酚0.1份，己二酸8份，苯乙烯38份，阻燃劑5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種阻燃乙烯基樹脂，其特征在于，還包括復(fù)合改性劑，復(fù)合改性劑為衣康酸二甲酯3份，苯基三氯硅烷3份，馬來酰亞胺0.5份，順丁烯二酸7份，苯氧基環(huán)三磷腈1份，鈦酸酯1份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種阻燃乙烯基樹脂，其特征在于，還包括復(fù)合改性劑，復(fù)合改性劑為衣康酸二甲酯4份，苯基三氯硅烷1份，馬來酰亞胺0.8份，順丁烯二酸5份，苯氧基環(huán)三磷腈2份，鈦酸酯0.5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃乙烯基樹脂，其特征在于，所述鈦酸酯為鈦酸四丁酯、鈦酸丁酯或鈦酸乙酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃乙烯基樹脂，其特征在于，所述阻燃劑為磷酸酯、亞磷酸酯、磷酸酯、有機磷鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃乙烯基樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)按配料表，往反應(yīng)釜中投入：水性環(huán)氧樹脂、有機硅改性環(huán)氧樹脂、丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂、順丁烯二酸酐，打開攪拌，開始升溫，再依次投入雙酚A、三苯基乙基溴化鏻，迅速升溫到113℃，關(guān)閉蒸汽，待物料自己升溫，保持溫度為140-150℃，溫度超過150℃，開啟冷卻，反應(yīng)維持1小時后測試環(huán)氧當(dāng)量；
2)待環(huán)氧當(dāng)量達到標(biāo)準(zhǔn)后，開始降溫，當(dāng)溫度降至115℃后開始依次加入對苯二酚，從高位槽滴加甲基丙烯酸、丙烯酸、富馬酸，滴加30分鐘束，立即加入己二酸和阻燃劑，高位槽如有剩余甲酸，此時快速滴加結(jié)束，加入復(fù)合改性劑，然后開始升溫，升溫速度維持在每5分鐘上升2℃，溫度到達110℃時開始計時，將反應(yīng)溫度維持在115-119℃保持2h后測試酸值；
3)在稀釋釜中加入苯乙烯，待反應(yīng)釜中物料酸值低于30后，開啟反應(yīng)釜底閥以及稀釋釜中間物料進料閥，將中間物料加入到稀釋釜中，維持在70-80℃左右攪拌30分鐘后，加入剩余的苯乙烯，再攪拌30分鐘后，測試粘度、凝膠時間。