本發(fā)明涉及建筑涂料的加工領(lǐng)域，具體說是一種可墻基更加牢固的陽離子苯丙底漆乳液及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及城鎮(zhèn)化進(jìn)程的逐步推進(jìn)，國內(nèi)的高層建筑越來越多，而建筑外墻的墻基封閉始終是建筑行業(yè)的一個(gè)技術(shù)難關(guān)。傳統(tǒng)的墻基涂料通常采用陰離子底漆乳液，但陰離子底漆乳液在使用過程中存在著兩個(gè)重大的技術(shù)缺陷。其一，陰離子底漆乳液與墻體水泥釋出的鹽、堿之間幾乎沒有反應(yīng)能力，其對墻體通常只能起到封閉作用，所以遇到新鮮施工的水泥墻體或鹽、堿濃度較高的墻體時(shí)陰離子底漆乳液對底材不能充分保護(hù)，導(dǎo)致墻體極易出現(xiàn)鹽析或泛堿等情況。其二，陰離子底漆乳液對墻體只能起封閉作用，其對墻體內(nèi)釋出的鹽、堿僅僅具有覆蓋型遮蓋效果，所以在一些具備疏松的膩?zhàn)踊鶋w上，傳統(tǒng)的陰離子底漆乳液封閉效果十分有限，且其耐水性能較差，從而導(dǎo)致墻體出現(xiàn)起皮、起泡、脫落等情況。因此，如何制備一種封閉能力優(yōu)異的墻體底漆乳液，是目前建筑涂料行業(yè)的一道重大技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對墻體具備優(yōu)秀封閉性能的陽離子苯丙底漆乳液。

本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的在于提供一種反應(yīng)穩(wěn)定性強(qiáng)的制備上述陽離子苯丙底漆乳液的方法。

本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種陽離子苯丙底漆乳液，其特征在于：所述陽離子苯丙底漆乳液包括水、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、陽離子乳化劑、高密度交聯(lián)單體、親水單體、偶氮引發(fā)劑，上述組份按質(zhì)量份數(shù)算分別為：水60份、苯乙烯5-20份、丙烯酸正丁酯5-20份、丙烯酸異辛酯5-20份、陽離子乳化劑1-10份、高密度交聯(lián)單體1-5份、親水單體1-5份、偶氮引發(fā)劑1-5份。

所述陽離子乳化劑包括十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨中的一種或以任意比例混合。

所述高密度交聯(lián)單體包括三羥甲基丙烷、丙氧化甘油三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或以任意比例混合。

所述親水單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸、羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種或以任意比例混合。

所述偶氮引發(fā)劑包括偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽中的一種或多種成分以任意比例混合。

所述陽離子苯丙底漆乳液的制備方法包括以下步驟：

a）預(yù)乳化液的制備：常溫常壓下狀態(tài)下，向帶有攪拌器容器中，加入水總質(zhì)量的20-40%、乳化劑總質(zhì)量的20-60%，邊攪拌邊緩慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、高密度交聯(lián)單體及親水單體，然后把容器溫度提升至80-85℃，預(yù)乳化10-30分鐘得預(yù)乳化液備用；

b）常溫常壓狀態(tài)下，將余量水和乳化劑加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊升溫至86-88℃，待溫度穩(wěn)定后1-3分鐘后加入偶氮引發(fā)劑總質(zhì)量的20-40%，并持續(xù)攪拌至偶氮引發(fā)劑完全溶解；

c）把a(bǔ)步驟所得預(yù)乳化液總質(zhì)量的10-20%加入b步驟反應(yīng)釜中，在85-88℃下反應(yīng)20-40分鐘；

d）把反應(yīng)釜溫度提升至90-95℃，再往c步驟所得混合物中同時(shí)滴加余量偶氮引發(fā)劑及余量預(yù)乳化液，滴加時(shí)間1-4小時(shí)，滴加完成后保溫20-40分鐘；

e）d步驟混合物保溫結(jié)束后把反應(yīng)釜降溫至40-45℃以下，再攪拌10-30分鐘后即可得陽離子苯丙底漆乳液。

本發(fā)明與傳統(tǒng)的水泥封閉乳液相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液中，采用了丙烯酸體系、高密度交聯(lián)單體和親水單體的混配反應(yīng)體系。首先，高密度交聯(lián)單體在乳液反應(yīng)系統(tǒng)中和丙烯酸體系發(fā)生高強(qiáng)度的密集型小分子鏈交聯(lián)反應(yīng)，形成致密性極強(qiáng)的多維交聯(lián)互穿網(wǎng)絡(luò)的分子鏈結(jié)構(gòu)。該分子鏈結(jié)構(gòu)可構(gòu)成反滲透乳液漆膜，除了可大幅減少新鮮水泥中釋出的鹽和堿在乳液漆膜上透出，使乳液漆膜具有優(yōu)秀的封閉性外，還可以保證水泥中的水分能透過分子鏈間隙經(jīng)涂膜快速揮發(fā)，以保證乳液漆膜不會出現(xiàn)起泡、發(fā)白的現(xiàn)象。其次，高密度交聯(lián)單體和親水單體在混配反應(yīng)體系中具有協(xié)同交聯(lián)作用，兩種單體之間可形成分子鍵能較強(qiáng)的交聯(lián)中間體，從而有效提高交聯(lián)的密度，并通過親水單體的高反應(yīng)活性使初始交聯(lián)反應(yīng)能快速進(jìn)行，大幅改善后續(xù)丙烯酸體系交聯(lián)反應(yīng)的穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液中，采用了陽離子乳化劑、高密度交聯(lián)單體和親水單體的種子乳化體系。該乳化體系利用陽離子乳化劑獨(dú)特的正電荷結(jié)構(gòu)，使乳液顆粒表面攜帶大量的正電荷。正電荷的富集能使墻體中的羥基或其他負(fù)電荷可以迅速進(jìn)行反應(yīng)或交聯(lián)，大幅提高乳液體系乳化的速度及穩(wěn)定性，并在乳化體系內(nèi)形成對乳液粒子的包圍結(jié)構(gòu)，有效保證密集型交聯(lián)互穿網(wǎng)絡(luò)分子鏈結(jié)構(gòu)的形成。同時(shí)，乳液顆粒內(nèi)部的有機(jī)聚合物能在相反的電荷作用下迅速在墻體中建立具有較高強(qiáng)度的有機(jī)涂膜，從而對墻體基材進(jìn)行封閉和加固。此外，親水單體的加入可提升乳化體系的親水能力，在分子鏈結(jié)構(gòu)中形成可供水分通過的微小分子鏈空洞，從而實(shí)現(xiàn)新鮮水泥中水分的快速揮發(fā)，有效改善了乳液漆膜的耐水能力，減少乳液漆膜在經(jīng)水長期浸泡后出現(xiàn)的起泡、脫落等現(xiàn)象。另外，乳液體系中的交聯(lián)單體可使有機(jī)聚合物成膜物質(zhì)具備極高的強(qiáng)度和力學(xué)性能，對基材具有極大的加固作用。

3、本發(fā)明的新鮮水泥用封閉底漆乳液，采用預(yù)乳化分步滴加工藝進(jìn)行制備。首先，把整個(gè)乳化體系分成種子乳液體系及外圍乳液體系，可有效保證反應(yīng)體系中交聯(lián)基點(diǎn)的密度，在后續(xù)加入的偶氮引發(fā)劑作用下種子乳液與丙烯酸體系產(chǎn)生多維交聯(lián)反應(yīng)，從而提升乳液漆膜的致密性。其次，后續(xù)化學(xué)反應(yīng)采用分步滴加法進(jìn)行，有效延長了各種單體的反應(yīng)時(shí)間，并保證各組分在反應(yīng)體系中能充分進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，除了可保證化學(xué)反應(yīng)在一個(gè)相對溫和的環(huán)境下進(jìn)行外，還減少了副反應(yīng)及副產(chǎn)物的出現(xiàn)，從而提高乳液的產(chǎn)出率及反應(yīng)的穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液包括水、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、陽離子乳化劑、高密度交聯(lián)單體、親水單體、偶氮引發(fā)劑，上述組份按質(zhì)量份數(shù)算分別為：水60份、苯乙烯5-20份、丙烯酸正丁酯5-20份、丙烯酸異辛酯5-20份、陽離子乳化劑1-10份、高密度交聯(lián)單體1-5份、親水單體1-5份、偶氮引發(fā)劑1-5份。通過丙烯酸體系、高密度交聯(lián)單體、陽離子乳化劑和親水單體的混配反應(yīng)，使乳液自身能與墻體中釋出的鹽、堿發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而徹底解決以往封閉乳液對鹽、堿只能封閉不能固定的問題。

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液的陽離子乳化劑采用十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨中的一種或以任意比例混合。上述組分均為直鏈型化合物，其直鏈上具有大量帶正電荷的陽離子基團(tuán)，因而乳液在墻體上涂擦后乳液粒子周圍的陽離子基團(tuán)能通過相反電荷相吸的原理與墻體中釋出的鹽、堿發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而避免鹽、堿在乳液漆膜中釋出。此外，上述組分的直鏈型分子鏈為柔性結(jié)構(gòu)，其在反應(yīng)體系中除了具有優(yōu)異的相容性外，還具備良好的滲透能力，及優(yōu)良的乳化能力。

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液的高密度交聯(lián)單體采用三羥甲基丙烷、丙氧化甘油三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或以任意比例混合。三羥甲基丙烷具備較多的活性雙鍵基團(tuán)，其在反應(yīng)體系中可提供較多的交聯(lián)基點(diǎn)，從而有效提高其在分子鏈上的交聯(lián)密度，并形成致密的互穿交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。丙氧化甘油三丙烯酸酯具有較強(qiáng)的反應(yīng)活性，其在反應(yīng)體系中具有優(yōu)秀的交聯(lián)觸發(fā)能力，并且其反應(yīng)粘度較低，可快速進(jìn)入乳液體系的內(nèi)部與丙烯酸體系的活性基團(tuán)進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，從而改善乳液體系的交聯(lián)速度。二季戊四醇六丙烯酸酯則具有多維活性雙鍵結(jié)構(gòu)，其可與乳液發(fā)生多維交聯(lián)反應(yīng)，并快速形成立體的互穿交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液的親水單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸、羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種或以任意比例混合。首先，上述單體具有較強(qiáng)的親水能力，在分子鏈結(jié)構(gòu)中形成可供水分通過的微小分子鏈空洞，可真正實(shí)現(xiàn)水泥中水分的快速揮發(fā)，且上述單體與高密度交聯(lián)單體具有交聯(lián)協(xié)同作用，從而可加快互穿交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的形成。其次，丙烯酸和甲基丙烯酸具有極快的聚合速度，并與其他交聯(lián)基團(tuán)之間具有較強(qiáng)的反應(yīng)活性及穩(wěn)定的鏈接鍵能，因而可有效確保交聯(lián)反應(yīng)的快速發(fā)生。最后，羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯均具備轉(zhuǎn)向型活性反應(yīng)基團(tuán)，其在反應(yīng)體系中可與高密度交聯(lián)單體發(fā)生多維交聯(lián)反應(yīng)，形成立體的互穿交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)分子鏈結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液的偶氮引發(fā)劑包括偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽中的一種或多種成分以任意比例混合。上述組分均具有氮氮雙鍵的分子鏈結(jié)構(gòu)，而氮原子與有機(jī)基團(tuán)的鍵能較弱，在反應(yīng)時(shí)會優(yōu)先斷裂而形成自由基。上述組分的自由基分解均為一級反應(yīng)，因而不會產(chǎn)生副反應(yīng)和副產(chǎn)物，改善了乳液體系的穩(wěn)定性。

本發(fā)明陽離子苯丙底漆乳液的制備方法包括以下步驟：

a）預(yù)乳化液的制備：常溫常壓下狀態(tài)下，向帶有攪拌器容器中，加入水總質(zhì)量的20-40%、乳化劑總質(zhì)量的20-60%，邊攪拌邊緩慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、高密度交聯(lián)單體及親水單體，然后把容器溫度提升至80-85℃，預(yù)乳化10-30分鐘得預(yù)乳化液備用；

b）常溫常壓狀態(tài)下，將余量水和乳化劑加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊升溫至86-88℃，待溫度穩(wěn)定后1-3分鐘后加入偶氮引發(fā)劑總質(zhì)量的20-40%，并持續(xù)攪拌至偶氮引發(fā)劑完全溶解；

c）把a(bǔ)步驟所得預(yù)乳化液總質(zhì)量的10-20%加入b步驟反應(yīng)釜中，在85-88℃下反應(yīng)20-40分鐘；

d）把反應(yīng)釜溫度提升至90-95℃，再往c步驟所得混合物中同時(shí)滴加余量偶氮引發(fā)劑及余量預(yù)乳化液，滴加時(shí)間1-4小時(shí)，滴加完成后保溫20-40分鐘；

e）d步驟混合物保溫結(jié)束后把反應(yīng)釜降溫至40-45℃以下，再攪拌10-30分鐘后即可得陽離子苯丙底漆乳液。

根據(jù)GB/T 9755-2014《合成樹脂外墻涂料標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)測定，本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液抗泛堿測試在42-66小時(shí)內(nèi)均無異常，而抗鹽析測試在42-66小時(shí)內(nèi)均無異常，乳液漆膜透水性為0.1-0.3ml。

下面結(jié)合表一對各個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但并不因此把本發(fā)明限制在所述實(shí)施例范圍內(nèi)：

實(shí)施例1

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液包括水、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、十二烷基三甲基氯化銨、三羥甲基丙烷、丙烯酸、偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽，上述組份按質(zhì)量份數(shù)算分別為：水60份、苯乙烯5份、丙烯酸正丁酯5份、丙烯酸異辛酯5份、十二烷基三甲基氯化銨1份、三羥甲基丙烷1份、丙烯酸1份、偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽1份。

本發(fā)明陽離子苯丙底漆乳液的制備方法包括以下步驟：

a）預(yù)乳化液的制備：常溫常壓下狀態(tài)下，向帶有攪拌器容器中，加入水總質(zhì)量的20%、乳化劑總質(zhì)量的20%，邊攪拌邊緩慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、高密度交聯(lián)單體及親水單體，然后把容器溫度提升至80℃，預(yù)乳化10分鐘得預(yù)乳化液備用；

b）常溫常壓狀態(tài)下，將余量水和乳化劑加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊升溫至86℃，待溫度穩(wěn)定后1分鐘后加入偶氮引發(fā)劑總質(zhì)量的20%，并持續(xù)攪拌至偶氮引發(fā)劑完全溶解；

c）把a(bǔ)步驟所得預(yù)乳化液總質(zhì)量的10%加入b步驟反應(yīng)釜中，在85℃下反應(yīng)20分鐘；

d）把反應(yīng)釜溫度提升至90℃，再往c步驟所得混合物中同時(shí)滴加余量偶氮引發(fā)劑及余量預(yù)乳化液，滴加時(shí)間1小時(shí)，滴加完成后保溫20分鐘；

e）d步驟混合物保溫結(jié)束后把反應(yīng)釜降溫至40℃以下，再攪拌10分鐘后即可得陽離子苯丙底漆乳液。

根據(jù)GB/T 9755-2014《合成樹脂外墻涂料標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)測定，本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液抗泛堿測試在42小時(shí)內(nèi)均無異常，而抗鹽析測試在42小時(shí)內(nèi)均無異常，乳液漆膜透水性為0.3ml。

實(shí)施例2

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液包括水、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、三羥甲基丙烷、丙氧化甘油三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽，上述組份按質(zhì)量份數(shù)算分別為：水60份、苯乙烯20份、丙烯酸正丁酯20份、丙烯酸異辛酯20份、十二烷基三甲基氯化銨3份、十六烷基三甲基氯化銨3份、十八烷基三甲基氯化銨4份、三羥甲基丙烷1份、丙氧化甘油三丙烯酸酯2份、二季戊四醇六丙烯酸酯2份、丙烯酸1份、甲基丙烯酸1份、羥乙酯1份、甲基丙烯酸羥乙酯1份、丙烯酸羥丙酯1份、偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽2份、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽3份。

本發(fā)明陽離子苯丙底漆乳液的制備方法包括以下步驟：

a）預(yù)乳化液的制備：常溫常壓下狀態(tài)下，向帶有攪拌器容器中，加入水總質(zhì)量的40%、乳化劑總質(zhì)量的60%，邊攪拌邊緩慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、高密度交聯(lián)單體及親水單體，然后把容器溫度提升至85℃，預(yù)乳化30分鐘得預(yù)乳化液備用；

b）常溫常壓狀態(tài)下，將余量水和乳化劑加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊升溫至88℃，待溫度穩(wěn)定后3分鐘后加入偶氮引發(fā)劑總質(zhì)量的40%，并持續(xù)攪拌至偶氮引發(fā)劑完全溶解；

c）把a(bǔ)步驟所得預(yù)乳化液總質(zhì)量的20%加入b步驟反應(yīng)釜中，在88℃下反應(yīng)40分鐘；

d）把反應(yīng)釜溫度提升至95℃，再往c步驟所得混合物中同時(shí)滴加余量偶氮引發(fā)劑及余量預(yù)乳化液，滴加時(shí)間4小時(shí)，滴加完成后保溫40分鐘；

e）d步驟混合物保溫結(jié)束后把反應(yīng)釜降溫至45℃以下，再攪拌30分鐘后即可得陽離子苯丙底漆乳液。

根據(jù)GB/T 9755-2014《合成樹脂外墻涂料標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)測定，本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液抗泛堿測試在66小時(shí)內(nèi)均無異常，而抗鹽析測試在66小時(shí)內(nèi)均無異常，乳液漆膜透水性為0.1ml。

實(shí)施例3

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液包括水、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、丙氧化甘油三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、甲基丙烯酸、羥乙酯、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽，上述組份按質(zhì)量份數(shù)算分別為：水60份、苯乙烯9份、丙烯酸正丁酯9份、丙烯酸異辛酯9份、十六烷基三甲基氯化銨2份、十八烷基三甲基氯化銨1份、丙氧化甘油三丙烯酸酯1份、二季戊四醇六丙烯酸酯1份、甲基丙烯酸1份、羥乙酯1份、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽2份。

本發(fā)明陽離子苯丙底漆乳液的制備方法包括以下步驟：

a）預(yù)乳化液的制備：常溫常壓下狀態(tài)下，向帶有攪拌器容器中，加入水總質(zhì)量的25%、乳化劑總質(zhì)量的30%，邊攪拌邊緩慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、高密度交聯(lián)單體及親水單體，然后把容器溫度提升至81℃，預(yù)乳化15分鐘得預(yù)乳化液備用；

b）常溫常壓狀態(tài)下，將余量水和乳化劑加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊升溫至87℃，待溫度穩(wěn)定后2分鐘后加入偶氮引發(fā)劑總質(zhì)量的25%，并持續(xù)攪拌至偶氮引發(fā)劑完全溶解；

c）把a(bǔ)步驟所得預(yù)乳化液總質(zhì)量的15%加入b步驟反應(yīng)釜中，在86℃下反應(yīng)25分鐘；

d）把反應(yīng)釜溫度提升至91℃，再往c步驟所得混合物中同時(shí)滴加余量偶氮引發(fā)劑及余量預(yù)乳化液，滴加時(shí)間2小時(shí)，滴加完成后保溫25分鐘；

e）d步驟混合物保溫結(jié)束后把反應(yīng)釜降溫至42℃以下，再攪拌15分鐘后即可得陽離子苯丙底漆乳液。

根據(jù)GB/T 9755-2014《合成樹脂外墻涂料標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)測定，本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液抗泛堿測試在48小時(shí)內(nèi)均無異常，而抗鹽析測試在48小時(shí)內(nèi)均無異常，乳液漆膜透水性為0.25ml。

實(shí)施例4

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液包括水、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、三羥甲基丙烷、丙氧化甘油三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽，上述組份按質(zhì)量份數(shù)算分別為：水60份、苯乙烯13份、丙烯酸正丁酯13份、丙烯酸異辛酯13份、十二烷基三甲基氯化銨2份、十六烷基三甲基氯化銨2份、十八烷基三甲基氯化銨3份、三羥甲基丙烷1份、丙氧化甘油三丙烯酸酯1份、二季戊四醇六丙烯酸酯1份、丙烯酸1份、甲基丙烯酸羥乙酯1份、丙烯酸羥丙酯1份、偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽2份、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽1份。

本發(fā)明陽離子苯丙底漆乳液的制備方法包括以下步驟：

a）預(yù)乳化液的制備：常溫常壓下狀態(tài)下，向帶有攪拌器容器中，加入水總質(zhì)量的30%、乳化劑總質(zhì)量的40%，邊攪拌邊緩慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、高密度交聯(lián)單體及親水單體，然后把容器溫度提升至83℃，預(yù)乳化20分鐘得預(yù)乳化液備用；

b）常溫常壓狀態(tài)下，將余量水和乳化劑加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊升溫至88℃，待溫度穩(wěn)定后2分鐘后加入偶氮引發(fā)劑總質(zhì)量的30%，并持續(xù)攪拌至偶氮引發(fā)劑完全溶解；

c）把a(bǔ)步驟所得預(yù)乳化液總質(zhì)量的20%加入b步驟反應(yīng)釜中，在87℃下反應(yīng)30分鐘；

d）把反應(yīng)釜溫度提升至94℃，再往c步驟所得混合物中同時(shí)滴加余量偶氮引發(fā)劑及余量預(yù)乳化液，滴加時(shí)間3小時(shí)，滴加完成后保溫30分鐘；

e）d步驟混合物保溫結(jié)束后把反應(yīng)釜降溫至43℃以下，再攪拌20分鐘后即可得陽離子苯丙底漆乳液。

根據(jù)GB/T 9755-2014《合成樹脂外墻涂料標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)測定，本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液抗泛堿測試在56小時(shí)內(nèi)均無異常，而抗鹽析測試在56小時(shí)內(nèi)均無異常，乳液漆膜透水性為0.2ml。

實(shí)施例5

本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液包括水、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、三羥甲基丙烷、丙氧化甘油三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、甲基丙烯酸、羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽，上述組份按質(zhì)量份數(shù)算分別為：水60份、苯乙烯17份、丙烯酸正丁酯17份、丙烯酸異辛酯17份、十二烷基三甲基氯化銨3份、十六烷基三甲基氯化銨3份、十八烷基三甲基氯化銨3份、三羥甲基丙烷2份、丙氧化甘油三丙烯酸酯1份、二季戊四醇六丙烯酸酯1份、甲基丙烯酸1份、羥乙酯1份、甲基丙烯酸羥乙酯1份、丙烯酸羥丙酯1份、偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽2份、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽2份。

本發(fā)明陽離子苯丙底漆乳液的制備方法包括以下步驟：

a）預(yù)乳化液的制備：常溫常壓下狀態(tài)下，向帶有攪拌器容器中，加入水總質(zhì)量的35%、乳化劑總質(zhì)量的50%，邊攪拌邊緩慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、高密度交聯(lián)單體及親水單體，然后把容器溫度提升至84℃，預(yù)乳化25分鐘得預(yù)乳化液備用；

b）常溫常壓狀態(tài)下，將余量水和乳化劑加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊升溫至88℃，待溫度穩(wěn)定后3分鐘后加入偶氮引發(fā)劑總質(zhì)量的35%，并持續(xù)攪拌至偶氮引發(fā)劑完全溶解；

c）把a(bǔ)步驟所得預(yù)乳化液總質(zhì)量的20%加入b步驟反應(yīng)釜中，在88℃下反應(yīng)35分鐘；

d）把反應(yīng)釜溫度提升至94℃，再往c步驟所得混合物中同時(shí)滴加余量偶氮引發(fā)劑及余量預(yù)乳化液，滴加時(shí)間3小時(shí)，滴加完成后保溫35分鐘；

e）d步驟混合物保溫結(jié)束后把反應(yīng)釜降溫至44℃以下，再攪拌25分鐘后即可得陽離子苯丙底漆乳液。

根據(jù)GB/T 9755-2014《合成樹脂外墻涂料標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)測定，本發(fā)明的陽離子苯丙底漆乳液抗泛堿測試在64小時(shí)內(nèi)均無異常，而抗鹽析測試在64小時(shí)內(nèi)均無異常，乳液漆膜透水性為0.15ml。