本發(fā)明涉及覆銅板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高導熱CEM-3覆銅板的膠液配方。

背景技術(shù)：

LED（半導體發(fā)光二極管）節(jié)能燈是用高亮度白色發(fā)光二極管發(fā)光源，光效高、耗電少，壽命長，安全環(huán)保，是新一代固體冷光源， 適用家庭，商場，醫(yī)院等各種公共場所長時間照明。隨著 LED 應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的日益進步，應(yīng)用的越來越廣泛， 其功率消耗量與發(fā)熱量亦隨之提高，尤其是大幅提高的發(fā)熱量更是嚴苛的挑戰(zhàn)。因為 LED 元件的基本特性是，如果溫度上升，發(fā)光效率就會下降，所以基板如何有效的釋放大量產(chǎn)生熱量的放熱技術(shù)，即具備高導熱性就成為了關(guān)鍵。

同時隨著 PCB 無鉛制程時代的到來，無鉛焊料熔點將由原先的 183℃提高至217℃，焊料溫度大大提高，就要求作為 LED 用的基板要有更好的耐熱性來滿足無鉛制程的需要，常規(guī)LED 用板材是用導熱鋁基板生產(chǎn)，鋁基板的加工難，對PCB 加工工藝有嚴格要求，同時成本較高。

為了解決超導熱性能的覆銅板，現(xiàn)有技術(shù)中，人們設(shè)計了一種高導熱CEM-3覆銅板，但是高導熱CEM-3覆銅板所使用的膠液，在高溫環(huán)境中使用，很容易產(chǎn)生熔融的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種有效防止膠液熔融現(xiàn)象發(fā)生的高導熱CEM-3覆銅板的膠液配方。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，高導熱CEM-3覆銅板的膠液配方，按照重量份數(shù)比例包括：三元乙丙橡膠40-60份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺2-6份、芳烴油1-3份、納米氧化鋅3-7份、天然橡膠50-100份、促進劑7.5-9.5份、阻燃劑2.5-4.5份、聚乙二醇1-4份、硬脂酸6-12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-9份、雙氰胺2-8份、硫酸鋇4-6份、氧化鋁8-12份、聚乙烯5-15份、聚偏氟乙烯8-20份和酚醛樹脂20-28份，將上述組份充分混合，并進行攪拌，攪拌時間為24小時，攪拌之后，進行高溫熔融，形成膠液狀即可。

進一步的，按照重量份數(shù)比例包括：三元乙丙橡膠40份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺2份、芳烴油1份、納米氧化鋅3份、天然橡膠50份、促進劑7.5份、阻燃劑2.5份、聚乙二醇1份、硬脂酸6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、雙氰胺2份、硫酸鋇4份、氧化鋁8份、聚乙烯5份、聚偏氟乙烯8份和酚醛樹脂20份。

進一步的，按照重量份數(shù)比例包括：三元乙丙橡膠60份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺6份、芳烴油3份、納米氧化鋅7份、天然橡膠100份、促進劑9.5份、阻燃劑4.5份、聚乙二醇4份、硬脂酸12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物9份、雙氰胺8份、硫酸鋇6份、氧化鋁12份、聚乙烯15份、聚偏氟乙烯20份和酚醛樹脂28份。

進一步的，按照重量份數(shù)比例包括：按照重量份數(shù)比例包括：三元乙丙橡膠50份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺4份、芳烴油2份、納米氧化鋅5份、天然橡膠75份、促進劑8.5份、阻燃劑3.5份、聚乙二醇2.5份、硬脂酸9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、雙氰胺5份、硫酸鋇5份、氧化鋁10份、聚乙烯10份、聚偏氟乙烯14份和酚醛樹脂24份。

本發(fā)明提供的高導熱CEM-3覆銅板的膠液配方的優(yōu)點在于：通過將三元乙丙橡膠、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺、芳烴油、納米氧化鋅、天然橡膠、促進劑、阻燃劑、聚乙二醇、硬脂酸、乙烯-醋酸乙烯共聚物、雙氰胺、硫酸鋇、氧化鋁、聚乙烯、聚偏氟乙烯和酚醛樹脂組合形成的膠液，成本低廉，且便于生產(chǎn)制造，在使用的過程中，耐熱性能強，在高溫環(huán)境中，不易熔融，節(jié)約大量資源和成本，使用范圍廣泛。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例一：

高導熱CEM-3覆銅板的膠液配方，按照重量份數(shù)比例包括：三元乙丙橡膠40份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺2份、芳烴油1份、納米氧化鋅3份、天然橡膠50份、促進劑7.5份、阻燃劑2.5份、聚乙二醇1份、硬脂酸6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、雙氰胺2份、硫酸鋇4份、氧化鋁8份、聚乙烯5份、聚偏氟乙烯8份和酚醛樹脂20份。

實施例二：

高導熱CEM-3覆銅板的膠液配方，按照重量份數(shù)比例包括：三元乙丙橡膠60份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺6份、芳烴油3份、納米氧化鋅7份、天然橡膠100份、促進劑9.5份、阻燃劑4.5份、聚乙二醇4份、硬脂酸12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物9份、雙氰胺8份、硫酸鋇6份、氧化鋁12份、聚乙烯15份、聚偏氟乙烯20份和酚醛樹脂28份。

實施例三：

高導熱CEM-3覆銅板的膠液配方，按照重量份數(shù)比例包括：三元乙丙橡膠50份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺4份、芳烴油2份、納米氧化鋅5份、天然橡膠75份、促進劑8.5份、阻燃劑3.5份、聚乙二醇2.5份、硬脂酸9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、雙氰胺5份、硫酸鋇5份、氧化鋁10份、聚乙烯10份、聚偏氟乙烯14份和酚醛樹脂24份。

本發(fā)明提供的高導熱CEM-3覆銅板的膠液配方的優(yōu)點在于：通過將三元乙丙橡膠、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺、芳烴油、納米氧化鋅、天然橡膠、促進劑、阻燃劑、聚乙二醇、硬脂酸、乙烯-醋酸乙烯共聚物、雙氰胺、硫酸鋇、氧化鋁、聚乙烯、聚偏氟乙烯和酚醛樹脂組合形成的膠液，成本低廉，且便于生產(chǎn)制造，在使用的過程中，耐熱性能強，在高溫環(huán)境中，不易熔融，節(jié)約大量資源和成本，使用范圍廣泛。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。