本發(fā)明涉及一種聚氨酯鞋底用樹脂及制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
聚氨酯全名聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的大分子化合物的統(tǒng)稱，是由二元或多元有機(jī)異氰酸酯與多元醇化合物相互作用而得到的高分子化合物。聚氨酯鞋底具有質(zhì)量輕、回彈性好等特點(diǎn)。
用于生產(chǎn)聚氨酯鞋底的樹脂一般為雙組份原料——多元醇混合物和預(yù)聚物(簡稱AB料/AB組分或黑白料)。
不同性能要求的聚氨酯鞋底需要不同種類的AB料配合使用。對(duì)于聚氨酯鞋底生產(chǎn)企業(yè)，需要配備各種不同型號(hào)不同規(guī)格的原料以適應(yīng)不同性能要求的鞋底的生產(chǎn)，而且每次更換原料需要清洗打樣機(jī)臺(tái)和物料罐體，生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯鞋底用樹脂及制備方法和應(yīng)用，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
本發(fā)明所述的聚氨酯鞋底用樹脂，包含樹脂A組分，樹脂B1組分和樹脂B2組分；
所述樹脂A組分由如下重量份數(shù)的組分組成：
所述樹脂B1組分由如下重量份數(shù)的組分組成：
異氰酸酯B1 100份；
聚多元醇B1 10～40份；
副反應(yīng)阻止劑 0.002～0.010份；
所述樹脂B2組分由如下重量份數(shù)的組分組成：
異氰酸酯B2 100份；
聚多元醇B2 50～100份；
副反應(yīng)阻止劑 0.002～0.010份。
優(yōu)選的：
所述樹脂A組分由如下重量份數(shù)的組分組成：
所述樹脂B1組分由如下重量份數(shù)的組分組成：
異氰酸酯B1 100份；
聚多元醇B1 12～20份；
副反應(yīng)阻止劑 0.002～0.010份；
所述樹脂B2組分由如下重量份數(shù)的組分組成：
異氰酸酯B2 100份；
聚多元醇B2 50～90份；
副反應(yīng)阻止劑 0.002～0.010份。
所述樹脂A組分中聚多元醇A為聚己二酸系聚酯多元醇，優(yōu)選乙二醇、二乙二醇、1，4-丁二醇中的一種或幾種混合物與己二酸通過縮合共聚而成的聚己二酸系聚酯二元醇，數(shù)均分子量為1000～3000；
所述交聯(lián)劑為乙二醇、1，4-丁二醇、1，3-丙二醇，1，6-丁二醇中的一種或一種以上；
所述催化劑為三乙烯二胺的乙二醇溶液和70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液的混合物，所述三乙烯二胺的乙二醇溶液和70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液的混合物的質(zhì)量比為1∶4～1∶1；
所述發(fā)泡劑為水；
所述勻泡劑為有機(jī)硅勻泡劑；
所述樹脂B1組分中異氰酸酯B1為二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯或萘二異氰酸酯中的一種或一種以上。
所述樹脂B1組分中聚多元醇B1為聚己二酸系聚酯多元醇；優(yōu)選乙二醇、二乙二醇、1，4-丁二醇中的一種或幾種混合物與己二酸通過縮合共聚而成的聚己二酸系聚酯二元醇，數(shù)均分子量為1000～3000；
所述樹脂B1組分中副反應(yīng)阻止劑為磷酸；
所述樹脂B2組分中異氰酸酯B2為二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯或萘二異氰酸酯中的一種或一種以上；
所述樹脂B2組分中聚多元醇B2為聚己二酸對(duì)苯二甲酸系聚酯多元醇，優(yōu)選乙二醇、二乙二醇、1，4-丁二醇中的一種或幾種混合物與己二酸和對(duì)苯二甲酸通過縮合共聚而成的聚己二酸對(duì)苯二甲酸系聚酯二元醇，數(shù)均分子量為1000～3000；
所述樹脂B2組分中副反應(yīng)阻止劑為磷酸。
所述的聚氨酯鞋底用樹脂的制備方法，包括如下步驟：
(1)將聚多元醇A、交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑和勻泡劑在50～60℃下反應(yīng)1.5～2.5h后，降溫至40～45℃，混合1.0～1.5h，得到所述的聚氨酯樹脂A組分；
(2)將異氰酸酯B1、聚多元醇B1和副反應(yīng)阻止劑在65～75℃反應(yīng)2～3h，即得聚氨酯樹脂B1組分；
(3)將異氰酸酯B2、聚多元醇B2和副反應(yīng)阻止劑在65～75℃反應(yīng)2～3h，即得聚氨酯樹脂B2組分。
所述聚氨酯鞋底用樹脂，用于制備聚氨酯鞋底，制備方法包括如下步驟：
將溫度為40～45℃的聚氨酯樹脂A組分、溫度為40～45℃的聚氨酯樹脂B1組分和溫度為40～45℃的聚氨酯樹脂B2組分，在澆注機(jī)中混合后，注入45～55℃模具中反應(yīng)3～5min成型，脫模，在60～75℃烘箱中熟化22～24h后，即得所述的聚氨酯鞋底。
聚氨酯樹脂B1組分和聚氨酯樹脂B2組分的質(zhì)量比為1∶9～9∶1；
A組分活性氫摩爾數(shù)與B1組分和B2組分總的異氰酸酯基團(tuán)摩爾數(shù)之比為1∶1。
本發(fā)明有益效果是：
本發(fā)明聚氨酯鞋底用樹脂包含樹脂A組分、B1組分和B2組分，通過調(diào)節(jié)B1組分和B2組分的質(zhì)量比，可制得不同硬度不同性能的聚氨酯鞋底。相比與普通的雙組份聚氨酯樹脂，本發(fā)明產(chǎn)品在生產(chǎn)聚氨酯鞋底過程中生產(chǎn)廠家無需配置各種不同原料，生產(chǎn)不同要求鞋底時(shí)，僅需調(diào)整B1和B2組份的配比，節(jié)約聚氨酯鞋底生產(chǎn)成本，減少資源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，而且利用不同比例的兩種預(yù)聚體組分(B1和B2)與A組分混合反應(yīng)形成的聚氨酯樹脂鏈段更加規(guī)整有序，制得的聚氨酯鞋底物性更優(yōu)。利用本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)的聚氨酯鞋底硬度可調(diào)范圍寬，收縮率低、物性好，更適合連續(xù)生產(chǎn)操作，成本低，生產(chǎn)效率高。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件和要求做一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
實(shí)施例1
50kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)，50kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)，0.50kg的乙二醇，0.50kg的1，4-丁二醇，0.25kg的三乙烯二胺的乙二醇溶液，0.75kg的70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液，0.10kg水和0.30kg有機(jī)硅勻泡劑在50℃下反應(yīng)2.5h后，降溫至40℃，混合1.5h，得到聚氨酯樹脂A組分。
將22.5g的二苯基甲烷二異氰酸酯，7.45kg的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯，0.374kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)和0.0010kg的磷酸在65℃反應(yīng)3h，即得聚氨酯樹脂B1組分。
將2.24kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，1.12kg的聚己二酸對(duì)苯二甲酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)和0.0002kg的磷酸在65℃反應(yīng)3h，即得聚氨酯樹脂B2組分。
將溫度為40℃的聚氨酯樹脂A組分、溫度為40℃的聚氨酯樹脂B1組分和溫度為40℃的聚氨酯樹脂B2組分，在澆注機(jī)中混合后，注入45℃模具中5min成型，脫模，在60℃烘箱中熟化24h即得聚氨酯鞋底。
實(shí)施例2
50kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)，50kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)，0.50kg的乙二醇，0.50kg的1，4-丁二醇，0.25kg的三乙烯二胺的乙二醇溶液，0.75kg的70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液，0.10kg水和0.30kg有機(jī)硅勻泡劑在50℃下反應(yīng)2.5h后，降溫至40℃，混合1.5h，得到聚氨酯樹脂A組分。
將3.68kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，1.23kg的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯，0.06kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)和0.0002kg的磷酸在65℃反應(yīng)3h，即得聚氨酯樹脂B1組分。
將29.8kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，14.9kg的聚己二酸對(duì)苯二甲酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)和0.001kg的磷酸在65℃反應(yīng)3h，即得聚氨酯樹脂B2組分。
將溫度為40℃的聚氨酯樹脂A組分、溫度為40℃的聚氨酯樹脂B1組分和溫度為40℃的聚氨酯樹脂B2組分，在澆注機(jī)中混合后，注入45℃模具中5min成型，脫模，在60℃烘箱中熟化24h即得聚氨酯鞋底。
實(shí)施例3
60kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)，40kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)，5.20kg的乙二醇，4.80kg的1，4-丁二醇，0.75kg的三乙烯二胺的乙二醇溶液，0.75kg的70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液，0.50kg水和0.70kg有機(jī)硅勻泡劑在60℃下反應(yīng)1.5h后，降溫至45℃，混合1.0h，得到聚氨酯樹脂A組分。
將7.48kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，1.87kg的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯，1.87kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)和0.002kg的磷酸在75℃反應(yīng)2h，即得聚氨酯樹脂B1組分。
將53.1kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，47.9kg的聚己二酸對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)和0.009kg的磷酸在75℃反應(yīng)2h，即得聚氨酯樹脂B2組分。
將溫度為45℃的聚氨酯樹脂A組分、溫度為45℃的聚氨酯樹脂B1組分和溫度為45℃的聚氨酯樹脂B2組分，在澆注機(jī)中混合后，注入55℃模具中3min成型，脫模，在75℃烘箱中熟化22h即得聚氨酯鞋底。
實(shí)施例4
60kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)，40kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)，5.20kg的乙二醇，4.80kg的1，4-丁二醇，0.75kg的三乙烯二胺的乙二醇溶液，0.75kg的70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液，0.50kg水和0.70kg有機(jī)硅勻泡劑在60℃下反應(yīng)1.5h后，降溫至45℃，混合1.0h，得到聚氨酯樹脂A組分。
將44.3g的二苯基甲烷二異氰酸酯，11.0kg的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯，11.0kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)和0.002kg的磷酸在75℃反應(yīng)2h，即得聚氨酯樹脂B1組分。
將3.88kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，3.49kg的聚己二酸對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)和0.0002kg的磷酸在75℃反應(yīng)2h，即得聚氨酯樹脂B2組分。
將溫度為45℃的聚氨酯樹脂A組分、溫度為45℃的聚氨酯樹脂B1組分和溫度為45℃的聚氨酯樹脂B2組分，在澆注機(jī)中混合后，注入55℃模具中3min成型，脫模，在75℃烘箱中熟化22h即得聚氨酯鞋底。
實(shí)施例5
60kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為3000)，40kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為3000)，3.00kg的乙二醇，2.00kg的1，4-丁二醇，0.30kg的三乙烯二胺的乙二醇溶液，0.90kg的70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液，1.00kg水和1.00kg有機(jī)硅勻泡劑在60℃下反應(yīng)1.5h后，降溫至45℃，混合1.0h，得到聚氨酯樹脂A組分。
將28.8kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，0.29kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為3000)和0.002kg的磷酸在65℃反應(yīng)3h，即得聚氨酯樹脂B1組分。
將7.92kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，6.60kg的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯，11.95kg的聚己二酸對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為3000)和0.002kg的磷酸在65℃反應(yīng)3h，即得聚氨酯樹脂B2組分。
將溫度為45℃的聚氨酯樹脂A組分、溫度為45℃的聚氨酯樹脂B1組分和溫度為45℃的聚氨酯樹脂B2組分，在澆注機(jī)中混合后，注入55℃模具中3min成型，脫模，在75℃烘箱中熟化22h即得聚氨酯鞋底。
實(shí)施例6
100kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)，3.00kg的乙二醇，0.60kg的三乙烯二胺的乙二醇溶液，0.60kg的70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液，0.60kg水和0.70kg有機(jī)硅勻泡劑在50℃下反應(yīng)2.5h后，降溫至40℃，混合1.5h，得到聚氨酯樹脂A組分。
將29.7g的二苯基甲烷二異氰酸酯，1.73kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為3000)和0.002kg的磷酸在75℃反應(yīng)2h，即得聚氨酯樹脂B1組分。
將3.50kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，2.45kg的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯，5.06kg的聚己二酸對(duì)苯二甲酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)和0.002kg的磷酸在75℃反應(yīng)2h，即得聚氨酯樹脂B2組分。
將溫度為40℃的聚氨酯樹脂A組分、溫度為40℃的聚氨酯樹脂B1組分和溫度為40℃的聚氨酯樹脂B2組分，在澆注機(jī)中混合后，注入45℃模具中5min成型，脫模，在60℃烘箱中熟化24h即得聚氨酯鞋底。
對(duì)比例1
50kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)，50kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)，0.50kg的乙二醇，0.50kg的1，4-丁二醇，0.25kg的三乙烯二胺的乙二醇溶液，0.75kg的70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液，0.10kg水和0.30kg有機(jī)硅勻泡劑在50℃下反應(yīng)2.5h后，降溫至40℃，混合1.5h，得到聚氨酯樹脂A組分。
將24.74g的二苯基甲烷二異氰酸酯，7.45kg的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯，0.374kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)，1.12kg的聚己二酸對(duì)苯二甲酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為1000)和0.0012kg的磷酸在65℃反應(yīng)3h，即得聚氨酯樹脂B組分。
將溫度為40℃的聚氨酯樹脂A組分和溫度為40℃的聚氨酯樹脂B組分，在澆注機(jī)中混合后，注入45℃模具中5min成型，脫模，在60℃烘箱中熟化24h即得聚氨酯鞋底。
對(duì)比例2
60kg的聚己二酸乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)，40kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)，5.20kg的乙二醇，4.80kg的1，4-丁二醇，0.75kg的三乙烯二胺的乙二醇溶液，0.75kg的70wt％的雙(二甲氨基乙基)醚與30wt％一縮二丙二醇配成的溶液，0.50kg水和0.70kg有機(jī)硅勻泡劑在60℃下反應(yīng)1.5h后，降溫至45℃，混合1.0h，得到聚氨酯樹脂A組分。
將60.58kg的二苯基甲烷二異氰酸酯，1.87kg的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯，1.87kg的聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)，47.9kg的聚己二酸對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯二醇(數(shù)均分子量為2000)和0.011kg的磷酸在75℃反應(yīng)2h，即得聚氨酯樹脂B組分。
將溫度為45℃的聚氨酯樹脂A組分和溫度為45℃的聚氨酯樹脂B組分，在澆注機(jī)中混合后，注入55℃模具中3min成型，脫模，在75℃烘箱中熟化22h即得聚氨酯鞋底。
實(shí)施例1～4和對(duì)比例1～2所制得的聚氨酯鞋底的各項(xiàng)性能測(cè)試如下：
表I
由實(shí)施例1和實(shí)施例2、實(shí)施例3和實(shí)施例4可知，在聚氨酯樹脂A組分不變的前提下，簡單調(diào)整樹脂B1組分和B2組分的比例就可制得不同硬度、不同抗拉強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等物性不同的聚氨酯鞋底，提高了聚氨酯鞋底的生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約了能源消耗，節(jié)約聚氨酯鞋底的生產(chǎn)成本。對(duì)比實(shí)施例1和對(duì)比例1，實(shí)施例3和對(duì)比例2可知，利用本發(fā)明聚氨酯鞋底用樹脂更易制得硬度較高收縮率較低，或者硬度較低收縮率也較低的性能優(yōu)異的鞋底。
盡管上述實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的思想和宗旨情況下，對(duì)本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化或修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。