本實用新型涉及一種乙醇回收設備，特別涉及一種自動回收乙醇的回收設備。

背景技術：

在利用銀杏葉作為原料提取生物醫(yī)藥時，一般用稀乙醇液加熱提取藥物。在提取生產過程中，提取液會產生大量的乙醇蒸汽?，F有技術中，乙醇蒸汽通過冷卻水進行回收，吸收了乙醇蒸汽的冷卻水再被送入乙醇回收塔進行乙醇回收。

現有技術中的乙醇回收塔回收乙醇的過程有人工操控完成，首先人工將稀乙醇溶液泵入回收塔中，然后回收塔對冷卻液中的乙醇進行提純，提純后的乙醇被送入存儲罐中，最后人工將存儲罐內的乙醇泵出。

但是人工控制回收塔回收乙醇存在生產效率低，勞動強度大的技術問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種乙醇自動回收系統，以解決現有乙醇回收過程由人工控制，乙醇回收生產效率低、勞動強度大的技術問題。

本實用新型乙醇自動回收系統，包括稀乙醇液儲罐、酒精精餾塔、冷凝器和純乙醇儲罐，所述冷凝器的乙醇蒸汽進口與精餾塔的乙醇蒸汽出口連接，所述冷凝器的液體乙醇出口和純乙醇儲罐連接；

還包括進液口設置在稀乙醇液儲罐中、出液口設置在酒精精餾塔中的第一水泵；

還包括設置在酒精回收塔中的第一液位傳感器；

還包括用于檢測酒精精餾塔塔底液體酒精濃度的酒精濃度傳感器、以及用于將塔底液體排出的電動閥；

還包括控制第一水泵和電動閥的控制器，所述第一液位傳感器和酒精濃度傳感器與控制器電連接。

進一步，所述乙醇自動回收系統還包括設置在純乙醇儲罐中的第二液位傳感器、用于將乙醇液泵出純乙醇儲罐的第二水泵、以及由控制器控制的聲音報警器，所述第二液位傳感器和控制器電連接。

進一步，所述乙醇自動回收系統還包括水環(huán)真空泵和回收儲水池，所述水環(huán)真空泵的進水口設置在回收儲水池中，所述水環(huán)真空泵的進氣口與乙醇蒸汽排出管連接，所述水環(huán)真空泵的排氣口設置在回收儲水池內；

還包括向回收儲水池中補水的第三水泵；

還包括用于將回收儲水池內水泵入稀乙醇液儲罐的第四水泵。

本實用新型的有益效果：

本實用新型乙醇自動回收系統，將稀乙醇液泵入酒精精餾塔、對精餾塔塔底液體酒精濃度進行檢測、以及排出塔底液體均是由控制器控制自動完成，自動化程度高，能很大的提高乙醇回收生產效率，操作者勞動強度低。

附圖說明

圖1為本實施例乙醇自動回收系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖所示，本實施例乙醇自動回收系統，包括稀乙醇液儲罐1、酒精精餾塔2、冷凝器3和純乙醇儲罐4，所述冷凝器的乙醇蒸汽進口與精餾塔的乙醇蒸汽出口連接，所述冷凝器的液體乙醇出口和純乙醇儲罐連接；

還包括進液口設置在稀乙醇液儲罐中、出液口設置在酒精精餾塔中的第一水泵5；

還包括設置在酒精回收塔中的第一液位傳感器7；

還包括用于檢測酒精精餾塔塔底液體酒精濃度的酒精濃度傳感器8、以及用于將塔底液體排出的電動閥9；

還包括控制第一水泵和電動閥的控制器，所述第一液位傳感器和酒精濃度傳感器與控制器電連接。

本實施例乙醇自動回收系統工作時，控制器先控制第一水泵將稀乙醇液泵入酒精精餾塔，當第一液位傳感器7檢測到的液位信號達到預設在控制器中的精餾塔最高液位時，控制器便控制第一水泵停止工作；精餾塔對稀乙醇液進行精餾，乙醇蒸汽進入冷凝器被冷卻成液體，液態(tài)乙醇被排入純乙醇儲罐中儲存起來；在精餾過程中，酒精濃度傳感器8對塔底液體的酒精濃度進行檢測，當檢測到的酒精濃度達到或小于預設在控制器中的塔底液體酒精濃度時，控制器便控制電控閥將塔底液體排出；在排出塔底液體過程中，當第一液位傳感器7檢測到的液位信號等于或小于預設在控制器中的精餾塔最底液位時，控制器便控制電控閥關閉，并控制第一水泵工作將稀乙醇液儲罐中的液體泵入酒精精餾塔。

本實施例乙醇自動回收系統還設置有氣液分離器19，氣液分離器的進口與冷凝器的拍液口連接，氣液分離器的排液口與純乙醇儲罐連接，氣液分離器的排氣口與精餾塔的頂部連接；冷凝器對乙醇蒸汽進行冷凝后，仍然會有少量乙醇蒸汽沒有液化，通過氣液分離器對蒸汽和液體乙醇分離，可提高乙醇的回收率，減少乙醇浪費。

本實用新型乙醇自動回收系統，將稀乙醇液泵入酒精精餾塔、對精餾塔塔底液體酒精濃度進行檢測、以及排出塔底液體均是由控制器控制自動完成，自動化程度高，能很大的提高乙醇回收生產效率，操作者勞動強度低。

作為對本實施例的改進，本乙醇自動回收系統還包括設置在純乙醇儲罐中的第二液位傳感器10、用于將乙醇液泵出純乙醇儲罐的第二水泵6、以及由控制器控制的聲音報警器11，所述第二液位傳感器和控制器電連接。

本改進通過第二液位傳感器時時檢測純乙醇儲罐中的液位，當第二液位傳感器檢測到的液位值達到控制器中預設的報警液位值時，控制器便控制聲音報警器報警，以提醒工作人員及時將純乙醇儲罐種的乙醇排出。

作為對本實施例的改進，本乙醇自動回收系統還包括水環(huán)真空泵12和回收儲水池13，所述水環(huán)真空泵的進水口14設置在回收儲水池中，所述水環(huán)真空泵的進氣口15與乙醇蒸汽排出管連接，所述水環(huán)真空泵的排氣口16設置在回收儲水池內；

還包括向回收儲水池中補水的第三水泵17；

還包括用于將回收儲水池內水泵入稀乙醇液儲罐的第四水泵18。

本實施例乙醇自動回收系統，其通過水環(huán)真空泵將乙醇蒸汽排出管內的蒸汽吸入水環(huán)真空泵內，乙醇蒸汽在水環(huán)真空泵內被循環(huán)水吸收，吸收了乙醇蒸汽的水被排入回收儲水池，當回收儲水池中的水溫升高至規(guī)定值時(水溫過高時，乙醇會大量氣化，因此需要在水溫升高到一定值時即將回收儲水池內的水排出；水溫的監(jiān)控可設置溫度傳感器或人工用溫度計檢測)，再通過第四水泵將回收儲水池內的水泵入稀乙醇液儲罐，然后通過第三水泵向回收儲水池補水，即可再次對乙醇蒸汽進行回收；本實用新型能實現對乙醇蒸汽尾氣的完全回收，可很大的減少乙醇浪費，降低企業(yè)成本。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。