本實用新型涉及一種油料蒸炒裝置，屬于食用油加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在食用油加工過程中，榨胚后的油料需要進行軟潤熟化，用水置換出細胞中的油脂，然后再進行烘炒脫水，破壞細胞壁，才能提高出油率。蒸炒鍋是將軋胚或粉碎后的油料生胚經(jīng)潤濕、蒸炒而制成熟胚的加工設(shè)備，在工業(yè)化生產(chǎn)中有多層蒸炒鍋可以滿足生產(chǎn)需要，但小品種油料作物加工產(chǎn)量低，需要小型化設(shè)備，現(xiàn)在小型蒸炒鍋樣式繁多，性能簡單落后，多為一層蒸炒鍋，或采用炒籽機進行蒸炒，而達不到軟潤蒸熟的效果，烘炒脫水效果也不容易控制，很多時候僅憑手感和觀察來判斷。在蒸和炒的過程中缺少指標(biāo)的量化控制，造成蒸炒效果不穩(wěn)定，差異大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種油料蒸炒裝置，可精確控制蒸、炒效果，穩(wěn)定指標(biāo)控制，提高出油率。

所述的油料蒸炒裝置，包括蒸炒鍋和支腿，所述的蒸炒鍋設(shè)有進料口和出料口，所述的支腿上設(shè)有時間繼電器；所述的蒸炒鍋內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，頂部設(shè)有集氣罩，側(cè)壁和底層分別設(shè)有導(dǎo)熱油加熱層一和導(dǎo)熱油加熱層二；所述的導(dǎo)熱油加熱層二內(nèi)設(shè)有電加熱器；所述的攪拌軸與減速電機相連，集氣罩上部與熱風(fēng)口相連。

所述的蒸炒鍋側(cè)壁設(shè)有物料溫度計。

所述的導(dǎo)熱油加熱層二內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油溫度計。

所述的導(dǎo)熱油溫度計和電加熱器與時間繼電器相連。

所述的集氣罩上設(shè)有盤管加熱器，所述盤管加熱器上設(shè)有熱水噴頭，所述盤管加熱器通過球閥與儲水箱相連。

所述的導(dǎo)熱油加熱層二設(shè)有導(dǎo)熱油排出口，導(dǎo)熱油加熱層一與排氣口連接。

所述的熱風(fēng)口內(nèi)設(shè)有風(fēng)機和蝶閥。

所述的物料溫度計、風(fēng)機和蝶閥與時間繼電器相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是：

本實用新型油料蒸炒裝置先蒸后炒，同時設(shè)有溫度控制裝置和時間控制裝置，可對熟化和烘炒的溫度與時間進行精準(zhǔn)調(diào)控，本實用新型采用電加熱方式，以導(dǎo)熱油作為加熱載體， 利用余熱產(chǎn)生熟化所需熱水，本實用新型克服了現(xiàn)有單層蒸炒鍋，蒸與炒同時進行的缺點，使油料吸水更充分，加快了烘炒脫水速度，并且在整個加工過程中溫度和時間指標(biāo)能夠得到有效控制，滿足不同油料作物的加工使用。使用本實用新型裝置可有效降低餅中殘油，提高出油率2-5％。本實用新型利用物料熟化時產(chǎn)生的蒸汽對軟化水進行加熱，節(jié)約能源，大幅度降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型油料蒸炒裝置示意圖；

其中，1、儲水箱；2、球閥；3、集氣罩；4、排氣口；5、攪拌軸；6-1、導(dǎo)熱油加熱層一；6-2、導(dǎo)熱油加熱層二；7、蒸炒鍋；8、支腿；9、導(dǎo)熱油排出口；10、電加熱器；11、減速電機；12、時間繼電器；13、導(dǎo)熱油溫度計；14、出料口；15、物料溫度計；16、盤管加熱器；17、熱水噴頭；18、進料口；19、蝶閥；20、熱風(fēng)口；21、風(fēng)機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1所述的油料蒸炒裝置，包括蒸炒鍋7和支腿8，所述的蒸炒鍋7設(shè)有進料口18和出料口14，所述的支腿8上設(shè)有兩個時間繼電器12；所述的蒸炒鍋7內(nèi)部設(shè)有攪拌軸5，頂部設(shè)有集氣罩3，側(cè)壁和底層分別設(shè)有導(dǎo)熱油加熱層一6-1和導(dǎo)熱油加熱層二6-2；所述的導(dǎo)熱油加熱層二6-2內(nèi)設(shè)有電加熱器10；所述的攪拌軸5與減速電機11相連，集氣罩3上部與熱風(fēng)口20相連。所述的蒸炒鍋7側(cè)壁設(shè)有物料溫度計15。所述的導(dǎo)熱油加熱層二6-2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油溫度計13。所述的導(dǎo)熱油溫度計13和電加熱器10與一個時間繼電器12相連。所述的集氣罩3上設(shè)有盤管加熱器16，所述盤管加熱器16上設(shè)有熱水噴頭17，所述盤管加熱器16通過球閥2與儲水箱1相連。所述的導(dǎo)熱油加熱層二6-2設(shè)有導(dǎo)熱油排出口9，導(dǎo)熱油加熱層一6-1與排氣口4連接。所述的熱風(fēng)口20內(nèi)設(shè)有風(fēng)機21和蝶閥19，所述的物料溫度計15、風(fēng)機21和蝶閥19與另一個時間繼電器12相連。

工作時，通過進料口18向蒸炒鍋7內(nèi)加入油料生胚，開啟減速電機11帶動攪拌軸5對物料進行攪拌，同時開啟電加熱器10對導(dǎo)熱油進行加熱，被加熱的導(dǎo)熱油通過導(dǎo)熱油加熱層一6-1和導(dǎo)熱油加熱層二6-2對油料生胚進行加熱，通過導(dǎo)熱油溫度計13控制電加熱器10，將導(dǎo)熱油溫度控制在一定范圍內(nèi)，物料熟化時產(chǎn)生的蒸汽將盤管加熱器16加熱，當(dāng)物料溫度加熱到所需溫度時，打開球閥2，使儲水箱1內(nèi)的水通過盤管加熱器16加熱后由熱水噴頭17噴出，均勻灑在物料上，對物料進行軟化、熱蒸，物料吸水膨脹，部分油從油料中析出，當(dāng)物料溫度達到設(shè)定值時，物料溫度計15觸發(fā)時間繼電器12開始計時，當(dāng)時間達到設(shè)定值， 并且物料溫度達到所需溫度時，時間繼電器12觸發(fā)啟動風(fēng)機21和蝶閥19，將鍋內(nèi)的蒸汽及時排出，通過時間繼電器12設(shè)定蒸汽的排出時間，待物料烘炒完畢，打開出料口14，將蒸炒好的物料輸出即可。