本實用新型屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽熱風循環(huán)式干燥爐。

背景技術(shù)：

皮革在生產(chǎn)完成后需進行烘干，傳統(tǒng)的烘干機存在不少缺點，首先烘干溫度難以控制，溫度過高會影響皮革質(zhì)量、過低則會延長烘干時間降低生產(chǎn)效率；其次，傳統(tǒng)的烘干機對機器的材質(zhì)要求較高，必須選用抗熱性能高的高質(zhì)量金屬材料，防止使用過程中產(chǎn)生形變超出機器承受范圍；第三，傳統(tǒng)的烘干機在停止工作后一段時間才能取出皮革，拖慢了生產(chǎn)速度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒸汽熱風循環(huán)式干燥爐。

技術(shù)方案：為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型具體是這樣來完成的：一種蒸汽熱風循環(huán)式干燥爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有烘箱，爐體內(nèi)頂部設(shè)有蒸汽熱能交換器，蒸汽熱能交換器與爐體外的水箱相連，爐體側(cè)壁設(shè)有曝氣管，曝氣管由爐體外的氣泵控制，爐體底部通過水泵將爐體內(nèi)的積水連接回水箱。

其中，所述烘箱頂部設(shè)有溢流槽。

其中，所述蒸汽熱能交換器通過過濾網(wǎng)罩固定于爐體內(nèi)頂部。

其中，所述曝氣管位置與蒸汽熱能交換器在同一水平線上。

其中，所述烘箱表面為一層耐熱材料。

有益效果：本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

1、能夠通過水蒸氣的蒸發(fā)將烘箱的溫度控制在一個理想的溫度范圍，既不太高也不過低；

2、整個裝置只需要對烘箱的材質(zhì)進行耐熱性限定，減小了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益；

3、在烘干過程結(jié)束時，只需關(guān)掉蒸汽熱能交換器，保持水泵和氣泵的工作，就可以大幅度降低烘箱的溫度，方便產(chǎn)品的整理入庫。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種蒸汽熱風循環(huán)式干燥爐，包括爐體1，爐體1內(nèi)設(shè)有烘箱2，爐體1內(nèi)頂部設(shè)有蒸汽熱能交換器3，蒸汽熱能交換器3與爐體1外的水箱4相連，爐體1側(cè)壁設(shè)有曝氣管5，曝氣管5由爐體1外的氣泵6控制，爐體1底部通過水泵7將爐體1內(nèi)的積水連接回水箱4，烘箱2頂部設(shè)有溢流槽8，蒸汽熱能交換器3通過過濾網(wǎng)罩固定于爐體1內(nèi)頂部，曝氣管5位置與蒸汽熱能交換器3在同一水平線上，所述烘箱2表面為一層耐熱材料。