本實(shí)用新型屬于甲醇精餾系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種甲醇精餾系統(tǒng)中的甲醇回收裝置。

背景技術(shù)：

在甲醇精餾系統(tǒng)中，需要將從精餾預(yù)塔中出來(lái)的不凝氣通過(guò)氣液分離器進(jìn)行氣液分離，以將分離后剩下的二甲醚、甲烷、氫氣、一氧化碳、二氧化碳等氣體進(jìn)行高空排放。但是在實(shí)際運(yùn)行中，不凝氣中的甲醇不能在氣液分離器中得到充分冷卻分離，使得排放至高空中的部分未冷卻的甲醇隨之一起排放，這就造成了浪費(fèi)，帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)上的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的甲醇不能充分回收的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于甲醇精餾系統(tǒng)中的甲醇回收裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種甲醇回收裝置，其應(yīng)用于甲醇精餾系統(tǒng)中，甲醇精餾系統(tǒng)包括有精餾預(yù)塔，所述精餾預(yù)塔的塔頂設(shè)有不凝氣排放口，所述甲醇回收裝置包括：

氣液分離器，其通過(guò)管路與所述不凝氣排放口連通，所述氣液分離器的下部設(shè)有出液管，所述氣液分離器的上部設(shè)有第一排氣管；

排放槽，其內(nèi)裝有脫鹽水，所述第一排氣管連接至所述排放槽并伸入脫鹽水內(nèi)，所述排放槽的上部和下部分別設(shè)有放空氣管和排液管，所述排液管用于與粗醇罐連通。

作為優(yōu)選，所述管路上設(shè)有預(yù)冷裝置，用于冷卻從所述精餾預(yù)塔通過(guò)管路進(jìn)入所述氣液分離器的不凝氣。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述預(yù)冷裝置包括：

風(fēng)冷器，其與所述精餾預(yù)塔的不凝氣排放口連通；

回流槽，其通過(guò)進(jìn)液管與所述風(fēng)冷器連通，并通過(guò)第一回液管與所述精餾預(yù)塔連通，所述回流槽的上部設(shè)有第二排氣管。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述預(yù)冷裝置和氣液分離器之間設(shè)有二級(jí)冷卻裝置，所述第二排氣管連接至所述二級(jí)冷卻裝置，所述二級(jí)冷卻裝置用于對(duì)從所述第二排氣管排出進(jìn)入所述氣液分離器之前的不凝氣體進(jìn)一步冷卻。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述二級(jí)冷卻裝置包括封閉的腔體和設(shè)于其內(nèi)部的冷水管，所述二級(jí)冷卻裝置通過(guò)第二回液管與所述回流槽連通；所述二級(jí)冷卻裝置通過(guò)第三排氣管與所述氣液分離器連通。

作為優(yōu)選，所述排放槽的上部設(shè)有補(bǔ)液管，以向所述排放槽內(nèi)補(bǔ)入脫鹽水。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述排液管、出液管、第一回液管和第三排氣管上分別設(shè)有截止閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在排放槽內(nèi)盛裝脫鹽水來(lái)洗滌不凝氣體中的甲醇，以形成粗甲醇，從而使甲醇得以充分回收，減少了排放至高空中的甲醇含量，杜絕了浪費(fèi)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中的甲醇回收裝置的示意圖。

圖中：

1-精餾預(yù)塔； 2-風(fēng)冷器；

3-回流槽； 4-二級(jí)冷卻裝置；

5-氣液分離器； 6-排放槽；

7-進(jìn)液管； 8-第一排氣管；

9-第一回液管； 10-第二回液管；

11-第二排氣管； 12-第三排氣管；

13-截止閥； 14-放空氣管；

15-排液管； 16-補(bǔ)液管；

17-出液管。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型中的實(shí)施例請(qǐng)參見(jiàn)圖1，其公開(kāi)了一種甲醇精餾系統(tǒng)中的甲醇回收裝置，圖中箭頭表示氣體或液體的流向。甲醇精餾系統(tǒng)包括有精餾預(yù)塔1，精餾預(yù)塔1的塔頂具有不凝氣排放口(圖中未視出)，甲醇回收裝置包括：氣液分離器5和，氣液分離器5通過(guò)管路與不凝氣排放口連通，且氣液分離器5的上部設(shè)有第一排氣管8；排放槽6內(nèi)裝有脫鹽水，第一排氣管8連接至排放槽6并伸入脫鹽水內(nèi)，第一排氣管8用于將氣液分離器5中經(jīng)過(guò)氣液分離的不凝氣導(dǎo)入排放槽6內(nèi)，不凝氣中的甲醇被脫鹽水吸收，形成粗甲醇；氣液分離器5的下部設(shè)有出液管17，從出液管17排出的液體再引入到精餾預(yù)塔。排放槽6的上部和下部分別設(shè)有放空氣管14和排液管15，排液管15用于與粗醇罐(圖中未視出)連通，當(dāng)排放槽6中的粗甲醇濃度達(dá)到一定值時(shí)，通過(guò)排液管15將粗甲醇排放到粗醇罐中。

為了能夠使不凝氣中的甲醇能夠得到更好地分離，在管路上設(shè)有預(yù)冷裝置，用于冷卻從精餾預(yù)塔1通過(guò)管路進(jìn)入氣液分離器5的不凝氣。預(yù)冷裝置包括風(fēng)冷器2和回流槽3，風(fēng)冷器2與精餾預(yù)塔1的不凝氣排放口連通，風(fēng)冷器2通過(guò)進(jìn)液管7與回流槽3連通，并通過(guò)第一回液管9與精餾預(yù)塔1連通，以回收經(jīng)過(guò)風(fēng)冷器2冷卻后剩余的液體；回流槽3的上部設(shè)有第二排氣管11，以供冷卻后的不凝氣體排出回流槽3。

本實(shí)施例中，在預(yù)冷裝置和氣液分離器5之間還設(shè)置有二級(jí)冷卻裝置4，以進(jìn)一步冷卻從回流槽3內(nèi)排出的不凝氣體。具體地，二級(jí)冷卻裝置4內(nèi)設(shè)有冷卻水管，第二排氣管11連接至二級(jí)冷卻裝置4，二級(jí)冷卻裝置4用于對(duì)從第二排氣管11排出進(jìn)入氣液分離器5之前的不凝氣體進(jìn)一步冷卻，二級(jí)冷卻裝置4通過(guò)第二回液管10與回流槽3連通，以使冷凝后形成的液體通過(guò)回流槽3進(jìn)入精餾預(yù)塔1內(nèi)，二級(jí)冷卻裝置4還通過(guò)第三排氣管12與氣液分離器5連通。

為了使上述甲醇的分離過(guò)程能夠間歇進(jìn)行，在排放槽6的上部設(shè)有補(bǔ)液管16，以向排放槽6內(nèi)定期或不定期補(bǔ)入脫鹽水。

本實(shí)施例中，排液管15、出液管17、第一回液管9和第三排氣管12上分別設(shè)有一截止閥13，用于控制液體或氣體的流量。

本實(shí)用新型中的甲醇回收裝置，利用甲醇與水互溶的性質(zhì)采用脫鹽水洗滌不凝氣體中的甲醇，以形成粗甲醇，當(dāng)粗甲醇的濃度達(dá)到30％以上時(shí)，吸收效果就會(huì)下降，此時(shí)將粗甲醇排入粗醇罐中進(jìn)行精制，而排放槽6內(nèi)可以重新通過(guò)補(bǔ)液管16注入新的脫鹽水，從而可以使上述甲醇的分離過(guò)程能夠間歇進(jìn)行。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。