本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品回收處理技術(shù)，具體涉及一種雙甲脒制備產(chǎn)物的回收裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在工業(yè)上生產(chǎn)雙甲脒的反應(yīng)原理為：將2，4-二甲基苯胺與原甲酸三乙酯等原料在催化劑2，4-二甲基苯胺鹽酸鹽存在下加熱生成雙甲脒及副產(chǎn)物，然后在生成物中加入異丙醇將雙甲脒結(jié)晶，經(jīng)離心過濾掉結(jié)晶雙甲脒成品后，剩下異丙醇母液，再將異丙醇回收后則得到殘渣副產(chǎn)物，此殘渣在常溫常壓下為固體，其主要成分有：雙甲脒、單甲脒及雙苯脒。原來將此殘渣處理的方式是將其拌入煤后焚燒，顯然此種方式會對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種雙甲脒制備產(chǎn)物的回收裝置，對殘余產(chǎn)物回收處理再利用，不僅降低企業(yè)成本，而且解決了以往存在污染環(huán)境的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種雙甲脒制備產(chǎn)物的回收裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的頂部連接有母液槽、鹽酸儲罐和泠凝器，所述母液槽、鹽酸儲罐和泠凝器位于反應(yīng)釜的上方，所述反應(yīng)釜的底部連接有過濾室，所述過濾室與烘干箱相連，所述過濾室內(nèi)設(shè)有過濾擋板，所述過濾室的底部通過管道與母液槽相連；所述反應(yīng)釜的外壁設(shè)有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)有螺旋盤管，所述螺旋盤管環(huán)繞在反應(yīng)釜的外壁上，所述螺旋盤管的底部與進(jìn)水管相連，所述螺旋盤管的頂部與出水管相連；所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制裝置相連，所述控制裝置用于控制進(jìn)水管的進(jìn)水。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁上設(shè)有防腐層。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防腐層為聚乙烯防腐層。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有氣嘴，所述氣嘴通過管道與鼓風(fēng)機(jī)相連。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果如下：本發(fā)明通過對殘余物的回收處理解決了環(huán)境污染的問題，同時降低了企業(yè)生產(chǎn)成本；夾層和螺旋盤管的設(shè)計，有效保證反應(yīng)釜內(nèi)所需的溫度，溫度傳感器可以實時監(jiān)控反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，防止溫度過高或過低影響反應(yīng)的進(jìn)行；氣嘴可以將空氣鼓入反應(yīng)釜內(nèi)，起到攪拌的作用，可以使反應(yīng)更加充分。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記列表：反應(yīng)釜1、母液槽2、鹽酸儲罐3、泠凝器4、過濾室5、烘干箱6、夾層7、螺旋盤管8、進(jìn)水管9、出水管10、過濾擋板11、氣嘴12、鼓風(fēng)機(jī)13、溫度傳感器14。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種雙甲脒制備產(chǎn)物的回收裝置，包括反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜的頂部通過管道連接有母液槽2、鹽酸儲罐3和泠凝器4，母液槽、鹽酸儲罐和泠凝器位于反應(yīng)釜的上方，反應(yīng)釜的底部連接有過濾室5，過濾室與烘干箱6相連，過濾室內(nèi)設(shè)有過濾擋板11，擋板水平設(shè)置在過濾室內(nèi)，擋板上均勻設(shè)有若干過濾孔，過濾室的底部通過管道與母液槽相連。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器回流至反應(yīng)釜內(nèi)，2，4-二甲基苯胺鹽酸鹽晶體及溶液進(jìn)入過濾室，溶液進(jìn)入過濾室的底部，然后進(jìn)入母液槽，2，4-二甲基苯胺鹽酸鹽晶體進(jìn)入烘干箱烘干。

反應(yīng)釜的外壁設(shè)有夾層7，夾層內(nèi)設(shè)有螺旋盤管8，螺旋盤管環(huán)繞在反應(yīng)釜的外壁上，螺旋盤管的底部與進(jìn)水管9相連，螺旋盤管的頂部與出水管10相連，構(gòu)成一個從下向上流動的水流，這樣可以保證反應(yīng)釜內(nèi)溫度能夠均勻，在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器14，溫度傳感器與控制裝置（控制裝置在附圖中未畫出）相連，控制裝置用于控制進(jìn)水管的進(jìn)水，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時，控制裝置啟動進(jìn)水管上的閥門，向螺旋管道內(nèi)放入熱水以提高反應(yīng)釜的溫度。

為了提高反應(yīng)釜的使用壽命，在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上設(shè)有防腐層，防腐層為聚乙烯防腐層。

鹽酸儲罐內(nèi)的鹽酸進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，與反應(yīng)釜內(nèi)的殘余產(chǎn)物反應(yīng)，為了保證反應(yīng)物反應(yīng)充分，反應(yīng)釜的底部設(shè)有氣嘴12，氣嘴通過管道與鼓風(fēng)機(jī)13相連，利用氣泡來代替攪拌棒的攪拌作用，有效降低機(jī)器發(fā)出的噪音，解決攪拌棒不易清理，占用空間大的問題。

當(dāng)需要結(jié)晶析出晶體時，控制器啟動進(jìn)水管上的閥門，向螺旋管道內(nèi)放入冷水以降低反應(yīng)釜的溫度，以保證2，4-二甲基苯胺鹽酸鹽以晶體的方式析出。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。