本實用新型屬于發(fā)酵工程技術(shù)領域，具體涉及一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置。

背景技術(shù)：

γ-氨基丁酸是一種中樞神經(jīng)系統(tǒng)的抑制性神經(jīng)遞質(zhì)，具有重要的生理功能。目前，已有大量關于GABA生物合成方面的研究，尤其是利用微生物發(fā)酵法產(chǎn)γ-氨基丁酸，但是關于γ-氨基丁酸的分離、提取裝置還比較少。因此提供一種能高效提取微生物發(fā)酵液中的γ-氨基丁酸具有重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：提供一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置。

技術(shù)方案：一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置，該裝置包括脫色柱、樹脂柱、超濾器和連接各裝置的輸送管道組成，所述脫色柱內(nèi)填充有活性炭，樹脂柱內(nèi)填充強酸型陽離子交換樹脂，超濾器內(nèi)有超濾膜，脫色柱的頂部設有料液入口管道，脫色柱的底部通過第一輸送管道與樹脂柱的頂部連接，樹脂柱的底部通過第二輸送管道與超濾器的頂部連接，超濾器的底部設有料液出口管道，所述的料液入口管道、第一輸送管道、第二輸送管道上分別設有恒流泵；所述的強酸型陽離子交換樹脂為D001大孔型強酸樹脂。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述脫色柱的高徑10～15:1，所述的樹脂柱的高徑比為15～20:1。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述超濾膜為0.1～0.9nm的纖維素膜。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述的脫色柱和樹脂柱的底部設有取樣口。

有益效果：

本實用新型提供了一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置，利用該裝置可以脫除發(fā)酵液中的色素和雜質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中γ-氨基丁酸提純效果不好的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置的機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本實用新型。然而，本領域的技術(shù)人員容易理解，實施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本實用新型，而不應當也不會限制權(quán)利要求書中所詳細描述的本實用新型。

圖1中，1脫色柱，2樹脂柱，3超濾器，4活性炭，5強酸型陽離子交換樹脂，6超濾膜，7料液入口管道，8第一輸送管道，9第二輸送管道，10恒流泵，11料液出口管道。

一種γ-氨基丁酸發(fā)酵液純化裝置，該裝置包括脫色柱1、樹脂柱2、超濾器3和連接各裝置的輸送管道組成，所述脫色柱1內(nèi)填充有活性炭4，樹脂柱2內(nèi)填充強酸型陽離子交換樹脂5，超濾器3內(nèi)有超濾膜，脫色柱1的頂部設有料液入口管道7，脫色柱1的底部通過第一輸送管道8與樹脂柱2的頂部連接，樹脂柱2的底部通過第二輸送管道9與超濾器3的頂部連接，超濾器3的底部設有料液出口管道11，所述的料液入口管道7、第一輸送管道8、第二輸送管道9上分別設有恒流泵10。

所述的強酸型陽離子交換樹脂5為D001大孔型強酸樹脂，所述脫色柱1的高徑10～15:1，所述的樹脂柱2的高徑比為15～20:1，所述超濾膜6為0.1～0.9nm的纖維素膜，所述的脫色柱1和樹脂柱2的底部設有取樣口。

使用時，先將發(fā)酵液離心去除菌體，然后將上清液從料液入口管道7中流入裝置中，一次通過脫色柱1、樹脂柱2、超濾器3，得到提純的γ-氨基丁酸，經(jīng)檢測，從出口中流出的提純液中γ-氨基丁酸的含量為90％以上。