本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別涉及一種油棕果殼破碎分離機(jī)械。

背景技術(shù)：

油棕是廣泛種植于熱帶的一種重要的經(jīng)濟(jì)油料作物，在我國主要分布于海南、廣東和廣西等省份。油棕果含油量高達(dá)50%以上，有"世界油王"之稱，油棕畝產(chǎn)油量是椰子的2-3倍，是花生畝油量的7-8倍。油棕果肉榨取棕油，果仁榨取棕仁油，棕油精煉后是營養(yǎng)價值極高的食用油脂，可制造人造奶油、肥皂、潤滑油和化妝品等；棕仁油味美，除直接食用和制造人造奶油外，還用于制造高級肥皂、香皂和各種化妝品，比棕油具有更高的營養(yǎng)和經(jīng)濟(jì)價值，但油棕果殼的破碎以及殼仁分離比較復(fù)雜，目前主要采用通用的破殼機(jī)進(jìn)行作業(yè)，導(dǎo)致整仁率低且含雜較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種棕果果殼破碎分離機(jī)械。

本實(shí)用新型提供的油棕果殼破碎分離機(jī)主要由喂料裝置、破殼裝置、殼仁分離裝置、傳動系統(tǒng)和機(jī)架組成。

在所述的果殼破碎分離機(jī)中，喂料裝置位于剝殼機(jī)機(jī)殼（26）的頂部，主要由料斗（1）和調(diào)節(jié)裝置（22）組成，當(dāng)調(diào)節(jié)裝置（22）相對間隙增大，則單位時間內(nèi)物料喂入量增加，反之則減少。

在所述的果殼破碎分離機(jī)中，破殼裝置主要由三對帶紋桿的滾筒組成，分別為左上滾筒（2）和右上滾筒（20）、左中滾筒（5）和右中滾筒（18）、左下滾筒（7）和右下滾筒（16）；所述果殼破碎分離機(jī)左邊的左上帶輪（3）、左中帶輪（6）、左下帶輪（8）在左傳動帶（4）的帶動下順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動左邊同軸安裝的三個滾筒順時針轉(zhuǎn)動；右邊的右上帶輪（21）、右中帶輪（19）、右下帶輪（27）在右傳動帶（17）的帶動下逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動右邊同軸安裝的三個滾筒逆時針轉(zhuǎn)動；由上至下三對滾筒之間的間隙逐漸變小，用來適應(yīng)不同尺寸大小的油棕果殼，上中下三對滾筒的左端與右端均通過滾動軸承（24）安裝在機(jī)架（23）上，且右端懸臂伸出與相應(yīng)的帶輪相連接。

在所述的果殼破碎分離機(jī)中，殼仁分離裝置主要由一級篩子（15）、二級篩子（25）和物料出口（14）組成；一級篩子（15）篩孔較大，篩面上主要為尺寸較大的破碎果殼和整果仁，過篩物為中等尺寸的果仁、碎殼以及尺寸最小的碎仁和細(xì)小粉末，經(jīng)過篩孔較小的二級篩子（25）過篩分離后，收集的物料主要為中等尺寸果仁和碎殼，而過篩物則為尺寸最小的碎殼和細(xì)小粉末，通過物料出口（14）排出。

在所述的果殼破碎分離機(jī)中，一級篩子（15）和二級篩子（25）都傾斜固定在機(jī)架（23）上，其傾斜角度稍大于油棕果殼和果仁混合物的自然休止角。

在所述的果殼破碎分離機(jī)中，傳動裝置主要由電動機(jī)（12）、動力傳動帶（11）、動力帶輪（10）、交叉?zhèn)鲃訋В?3）、左交叉?zhèn)鲃訋л啠?）、右交叉?zhèn)鲃訋л啞⒆笊蠋л啠?）、左傳動帶（4）、左中帶輪（6）、左下帶輪（8）、右上帶輪（21）、右中帶輪（19）、右下帶輪（27）以及右傳動帶（17）組成；由電動機(jī)（12）提供動力經(jīng)由動力傳動帶（11）帶動動力帶輪（10），從而帶動與動力帶輪（10）同軸安裝的左下帶輪（8），由左傳動帶（4）帶動左上帶輪（3）和左中帶輪（6）轉(zhuǎn)動而使左邊相應(yīng)的三個滾筒順時針轉(zhuǎn)動；由動力帶輪（10）帶動與之同軸安裝的左交叉?zhèn)鲃訋л啠?）經(jīng)由交叉?zhèn)鲃訋В?3）帶動右交叉?zhèn)鲃訋л?，從而帶動與右交叉?zhèn)鲃訋л喭S安裝的右下帶輪（27）轉(zhuǎn)動，從而帶動右中帶輪（19）和右上帶輪（21）轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動右邊相應(yīng)的三個滾筒逆時針轉(zhuǎn)動。

在所述的果殼破碎及殼仁分離機(jī)中，機(jī)架（23）主要起支撐作用，將破殼裝置、分離裝置等連接成一整體，機(jī)殼（26）主要防止外物進(jìn)入破殼裝置和分離裝置，也防止油棕果殼在擠壓破碎過程中蹦出機(jī)體。

本發(fā)明提供的果殼破碎分離機(jī)的作業(yè)對象為經(jīng)過初步干燥的油棕果殼，破碎過程中不需要調(diào)節(jié)剝殼間隙，也不需要對破殼前的油棕果殼進(jìn)行分級處理，具有可靠性好，效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型的油棕果殼破碎分離機(jī)的主視圖。

圖2為實(shí)用新型的油棕果殼破碎分離機(jī)的左視圖。

圖中各標(biāo)記如下：1 料斗、2 左上滾筒、3 左上帶輪、4左傳動帶、5 左中滾筒、6左中帶輪、7 左下滾筒、8 左下帶輪、9 左交叉?zhèn)鲃訋л啞?0 動力帶輪、11 動力傳動帶、12 電動機(jī)、13交叉?zhèn)鲃訋А?4 物料出口、15 一級篩子、16 右下滾筒、17 右傳動帶、18 右中滾筒、19 右中帶輪、20 右上滾筒、21右上帶輪、22調(diào)節(jié)裝置、23機(jī)架、24 滾動定位軸承、25二級篩子、26 機(jī)殼、27右下帶輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型提供的油棕果殼破碎分離機(jī)包含喂料裝置、破殼裝置、殼仁分離裝置、傳動系統(tǒng)和機(jī)架（23）；其中喂料裝置位于剝殼機(jī)機(jī)殼（26）的頂部，主要由料斗（1）和調(diào)節(jié)裝置（22）組成。在所述的果殼破碎分離機(jī)中，傳動裝置主要由電動機(jī)（12）、動力傳動帶（11）、動力帶輪（10）、交叉?zhèn)鲃訋В?3）、左交叉?zhèn)鲃訋л啠?）、右交叉?zhèn)鲃訋л?、左上帶輪?）、左傳動帶（4）、左中帶輪（6）、左下帶輪（8）、右上帶輪（21）、右中帶輪（19）、右下帶輪（27）以及右傳動帶（17）組成。動力經(jīng)由動力傳動帶（11）帶動動力帶輪（10），從而帶動同軸安裝的左下帶輪（8），由左傳動帶（4）帶動左上帶輪（3）和左中帶輪（6）轉(zhuǎn)動而使左邊相應(yīng)的滾筒順時針轉(zhuǎn)動；由動力帶輪（10）帶動與之同軸安裝的左交叉?zhèn)鲃訋л啠?）經(jīng)由交叉?zhèn)鲃訋В?3）帶動右交叉?zhèn)鲃訋л啠瑥亩鴰油S安裝的右下帶輪（27）轉(zhuǎn)動，從而帶動右中帶輪（19）和右上帶輪（21）轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動右邊相應(yīng)的滾筒逆時針轉(zhuǎn)動。

在所述的果殼破碎分離機(jī)中，破殼裝置主要由三對帶紋桿的滾筒組成，紋桿主要增大擠壓過程中摩擦作用，三對滾筒分別為左上滾筒（2）和右上滾筒（20）、左中滾筒（5）和右中滾筒（18）、左下滾筒（7）和右下滾筒（16）；左邊三個滾筒在左上帶輪（3）、左中帶輪（6）、左下帶輪（8）以及左傳動帶（4）的帶動下順時針轉(zhuǎn)動，右邊三個滾筒在右上帶輪（21）、右中帶輪（19）、右下帶輪（27）以及右傳動帶（17）的帶動下逆順時針轉(zhuǎn)動；當(dāng)未經(jīng)破碎的油棕果殼經(jīng)由料斗進(jìn)入破殼裝置時，在左上滾筒（2）和右上滾筒（20）相對運(yùn)動過程中，所有物料被送入破殼間隙，尺寸較小的物料可以通過第一對滾筒間隙而不被擠壓，大尺寸物料則由滾筒間的擠壓而破碎，中等尺寸的物料則在左中滾筒（5）和右中滾筒（18）滾筒對中受到擠壓破碎，而較小尺寸的物料以及上面已經(jīng)破碎的物料則在最下的左下滾筒（7）和右下滾筒（16）滾筒對進(jìn)行擠壓，由于左下滾筒（7）和右下滾筒（16）的間隙比大尺寸果仁稍大，因而不會對上面掉下的果仁進(jìn)行二次擠壓。

在所述的果殼破碎分離機(jī)中，被擠壓破碎的殼仁混合物進(jìn)入分離裝置后，通過篩孔較大一級篩子（15）后，篩面上的分離物為尺寸較大的果仁和大尺寸果殼，而過篩物則進(jìn)入篩孔相對較小的二級篩子（25）上，篩面上的分離物為尺寸中等的果仁和果殼物料，過篩物則為尺寸最小的碎殼和粉末，通過物料出口（14）排出。由于一級篩子（15）和二級篩子（25）都傾斜固定在機(jī)架（23）上，且其安裝的傾斜角度稍大于油棕果殼和果仁混合物的自然休止角，因此物料在重力和振動的共同作用下不會停留在篩面上，因而使得破殼分離過程可以持續(xù)進(jìn)行。

本實(shí)用新型提供的果殼破碎分離機(jī)的作業(yè)對象為油棕果殼，破碎過程中不需要調(diào)節(jié)剝殼間隙，也不需要對破殼前的油棕果殼進(jìn)行分級處理，具有可靠性好，效率高等優(yōu)點(diǎn)。