本實用新型涉及微生物培養(yǎng)技術領域，具體為一種便于調節(jié)溫度的微生物培養(yǎng)裝置。
背景技術：
目前，市場上的微生物培養(yǎng)裝置，一般較為簡單，有多方面的弊端，例如，不能夠保證微生物的生長環(huán)境所需要的溫度，而且培養(yǎng)基質內(nèi)部流動性差，營養(yǎng)物質不能傳遞，不能給微生物提供一種良好的培養(yǎng)環(huán)境，為此，我們提出一種便于調節(jié)溫度的微生物培養(yǎng)裝置。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種便于調節(jié)溫度的微生物培養(yǎng)裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于調節(jié)溫度的微生物培養(yǎng)裝置，包括本體和設置在本體底部的底座，所述本體的頂部右側設置有控制器，所述本體的頂部中央位置設置有電機，所述電機的底部動力輸出端上安裝有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿本體的頂部且延伸至本體的內(nèi)腔底部，所述攪拌軸上從上到下依次安裝有攪拌桿、冷凝管和加熱管，所述電機與控制器電性連接，所述本體的內(nèi)腔底部左側設置有溫度傳感器，所述加熱管、冷凝管、溫度傳感器和控制器均電性連接，所述本體的左側從上到下依次設置有入孔和出氣孔，所述本體的右側底部設置有出孔。
優(yōu)選的，所述本體的內(nèi)腔右壁設置有氣壓傳感器，所述本體的右側頂部設置有惰性氣體入孔，所述惰性氣體入孔上設置有電磁閥，所述電磁閥、氣壓傳感器和控制器均電性連接。
優(yōu)選的，所述本體的內(nèi)壁貼有玻璃保溫膜。
優(yōu)選的，所述攪拌軸和攪拌桿的表面設置有防腐膜。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型可以對微生物培養(yǎng)裝置的溫度進行調節(jié)，在裝置內(nèi)設置了溫度傳感器、冷凝管和加熱管，當裝置內(nèi)的溫度過高或者過低時，可以自動進行降溫或者加熱，為微生物提供了一種良好的溫度環(huán)境，還增加了攪拌裝置，保證了裝置之內(nèi)基質的流動性，使用方便，實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1本體、2底座、3控制器、4電機、5攪拌軸、6攪拌桿、7溫度傳感器、8加熱管、9冷凝管、10出氣孔、11入孔、12氣壓傳感器、13出孔、14惰性氣體入孔、15電磁閥。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種便于調節(jié)溫度的微生物培養(yǎng)裝置，包括本體1和設置在本體1底部的底座2，所述本體1的頂部右側設置有控制器3，所述本體1的頂部中央位置設置有電機4，所述電機4的底部動力輸出端上安裝有攪拌軸5，所述攪拌軸5貫穿本體1的頂部且延伸至本體1的內(nèi)腔底部，所述攪拌軸5上從上到下依次安裝有攪拌桿6、冷凝管9和加熱管8，所述電機4與控制器3電性連接，所述本體1的內(nèi)腔底部左側設置有溫度傳感器7，所述加熱管8、冷凝管9、溫度傳感器7和控制器3均電性連接，所述本體1的左側從上到下依次設置有入孔11和出氣孔10，所述本體1的右側底部設置有出孔13。
其中，所述本體1的內(nèi)腔右壁設置有氣壓傳感器12，所述本體1的右側頂部設置有惰性氣體入孔14，所述惰性氣體入孔14上設置有電磁閥15，所述電磁閥15、氣壓傳感器12和控制器3均電性連接，當裝置內(nèi)的氣壓較低時，電磁閥15打開，惰性氣體通過惰性氣體入孔14進入本體1的內(nèi)腔，保證氣壓的穩(wěn)定，所述本體1的內(nèi)壁貼有玻璃保溫膜，起到保溫效果，所述攪拌軸5和攪拌桿6的表面設置有防腐膜，培養(yǎng)基質具有腐蝕性，防止基質對攪拌軸5和攪拌桿6的腐蝕，提高了裝置的使用壽命。
具體的，使用時，當溫度傳感器7檢測到本體1內(nèi)的溫度過高或者過低時，可以通過冷凝管9和加熱管8自動進行降溫或者加熱，為微生物提供了一種良好的溫度環(huán)境，當本體1內(nèi)的氣壓過低時，電磁閥15打開，惰性氣體通過惰性氣體入孔14進入本體1的內(nèi)腔，保證氣壓的穩(wěn)定，電機4帶動攪拌桿6轉動，保證了裝置之內(nèi)基質的流動性，使用方便，實用性強。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。