本實用新型涉及培養(yǎng)箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電熱恒溫培養(yǎng)箱。

背景技術(shù)：

電熱恒溫培養(yǎng)箱廣泛使用于食品、化工、醫(yī)藥、材料等領(lǐng)域，可用于微生物恒溫培養(yǎng)或其他待用物料的恒溫放置，微生物培養(yǎng)基質(zhì)或其他待用物料放置過程中，經(jīng)常需要不斷攪拌或震蕩，以使物質(zhì)混合均勻。但目前使用的電熱恒溫培養(yǎng)箱，不能對對菌液或者待測物料的進(jìn)行震蕩或攪拌，或者采用震蕩方法，混合效果不佳，影響實驗效果。若在恒溫培養(yǎng)時采用電磁攪拌代替?zhèn)鹘y(tǒng)的振蕩培養(yǎng)可這種狀況，但經(jīng)檢索關(guān)于恒溫磁力攪拌培養(yǎng)的設(shè)備，如磁力攪拌恒溫通風(fēng)培養(yǎng)箱目前尚未見報道。因此需要對現(xiàn)有的電熱恒溫培養(yǎng)箱做進(jìn)一步的改進(jìn)，以有效改善物料的混合效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可對物料進(jìn)行攪拌，物料混合效果好，使用方便的電熱恒溫培養(yǎng)箱。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下。

一種電熱恒溫培養(yǎng)箱，包括箱體、工作室、控制器以及與箱體鉸接的箱門，工作室內(nèi)設(shè)有水平方向的隔板，所述隔板的中部設(shè)有磁力攪拌裝置，磁力攪拌裝置包括載物平臺以及設(shè)置于載物平臺下方的基座，基座內(nèi)置有磁力攪拌驅(qū)動裝置，箱體內(nèi)壁的兩側(cè)豎直設(shè)置有互相平行的滑軌，箱體還設(shè)置有與滑軌滑動連接的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與隔板連接且與控制器電連接。

其中，所述隔板還包括位于磁力攪拌平臺四周的鏤空部，鏤空部開設(shè)有貫通隔板上下表面的通孔。

其中，所述升降機(jī)構(gòu)包括電缸和連接件，電缸的絲桿經(jīng)連接件與隔板連接，電缸的伺服電機(jī)與控制器電連接。

其中，連接件連接于鏤空部的底部，連接件與滑軌滑動連接。

其中，所述箱體設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管和出氣管均連通工作室和外界，進(jìn)氣管連接有空氣過濾器，出氣管包括連通工作室的收縮段以及套設(shè)于進(jìn)氣管的套管段。

其中，所述箱體包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的陶瓷纖維層、中間層和保溫層，中間層設(shè)置有電熱絲。

其中，所述電熱絲設(shè)置于箱體側(cè)壁的中間層以及箱體底板的中間層。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的電熱恒溫培養(yǎng)箱通過在隔板設(shè)置磁力攪拌裝置，可對放置于隔板的物料進(jìn)行攪拌，使物料充分混合，同時也可使培養(yǎng)的微生物發(fā)酵更為充分；同時，電熱恒溫培養(yǎng)箱還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，使隔板上下移動，可放置不同高度的物料容器，更靈活地利用工作室空間，使用方便。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型電熱恒溫培養(yǎng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型電熱恒溫培養(yǎng)箱的正視圖。

圖3是本實用新型升降機(jī)構(gòu)的俯視圖。

附圖標(biāo)記包括：

1-箱體 2-隔板

21-磁力攪拌裝置 22-通孔

3-滑軌 4-電缸

5-連接件 6-操作面板

7-進(jìn)氣管 8-出氣管

81-收縮段 82-套管段。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，見附圖1-3。

如圖1-3所示，一種電熱恒溫培養(yǎng)箱，包括箱體1、工作室、控制器以及與箱體1鉸接的箱門，工作室內(nèi)設(shè)有水平方向的隔板2，所述隔板2中部設(shè)有磁力攪拌裝置21，磁力攪拌裝置21包括載物平臺以及設(shè)置于載物平臺下方的基座，基座內(nèi)置有磁力攪拌驅(qū)動裝置，箱體1內(nèi)壁的兩側(cè)豎直設(shè)置有互相平行的滑軌3，箱體1還設(shè)置有與滑軌3滑動連接的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)與隔板2連接且與控制器電連接。本實施新型使用時，將物料容器放置于磁力攪拌裝置21的載物平臺，物料容器內(nèi)放入磁力攪拌子。利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過不斷變換基座兩端的極性來推動磁力攪拌子轉(zhuǎn)動，通過磁性攪拌子的轉(zhuǎn)動帶動物料旋轉(zhuǎn)，使物料均勻混合；升降機(jī)構(gòu)可使隔板2上下移動，隔板2可放置不同高度的物料容器，靈活調(diào)節(jié)被隔板2分割的空間大小，工作室空間得到更合理的利用，使用方便。

本實施例中，所述隔板2還包括位于磁力攪拌平臺四周的鏤空部，鏤空部開設(shè)有貫通隔板2上下表面的通孔22，通孔22有助于氣流在位于隔板2上下的空間流通，加熱和保溫效果更好，溫度控制更為精確。

其中，所述升降機(jī)構(gòu)包括電缸4和連接件5，電缸4的絲桿經(jīng)連接件5與隔板2連接，電缸4的伺服電機(jī)與控制器電連接?？刂破髋c電熱干燥箱的操作面板6連接，操作面板6設(shè)置有控制伺服電機(jī)的啟停按鍵。電缸4的絲桿帶動連接件5沿滑軌3上下移動，進(jìn)而帶動隔板2上下移動。

本實施例中，所述連接件5連接于鏤空部的底部，連接件5與滑軌3滑動連接。連接件5連接于鏤空部，而不與結(jié)構(gòu)復(fù)雜的磁力攪拌裝置21連接，使安裝更為方便。

如圖1所示，所述箱體1設(shè)置有進(jìn)氣管7和出氣管8，進(jìn)氣管7和出氣管8均連通工作室和外界，進(jìn)氣管7連接有空氣過濾器，出氣管8包括連通工作室的收縮段81以及套設(shè)于進(jìn)氣管7的套管段82。套管段82的內(nèi)徑大于收縮段81的內(nèi)徑，套管段82的管壁開設(shè)有貫通管壁的安裝孔，進(jìn)氣管7通過安裝孔，進(jìn)入套管段82的內(nèi)部，并沿著套管段82的軸向延伸，安裝孔和進(jìn)氣管7的連接部位設(shè)置有密封裝置，以密封安裝孔和進(jìn)氣管7之間的空隙。排氣管套設(shè)在進(jìn)氣管7內(nèi)，在氣體進(jìn)入箱體1前利用排出氣體中的熱量進(jìn)行預(yù)熱，防止進(jìn)入氣體和排出氣體之間的溫度差距過大而使工作室內(nèi)的溫度波動過大，調(diào)節(jié)溫度更精確，且有效回收了熱量。

本實施例中，所述箱體1包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的陶瓷纖維層、中間層和保溫層，中間層設(shè)置有電熱絲。進(jìn)一步地，所述電熱絲設(shè)置于箱體1側(cè)壁的中間層以及箱體1底板的中間層。采用電熱絲加熱，溫度調(diào)節(jié)方便精確，且由于設(shè)有保溫層，能夠有效防止熱量散失，大大提高能源利用率。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。