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一種可循環(huán)利用的釀酒設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12635872閱讀:747來源:國知局

本實(shí)用新型涉及釀酒領(lǐng)域,具體涉及一種可循環(huán)利用的釀酒設(shè)備。



背景技術(shù):

酒是宴請(qǐng)、自飲、烹飪等的必需品,市面上酒的種類很多,質(zhì)量也參差不齊,酒類的價(jià)格相差很大,很多酒以次充好在酒中添加水甚至工業(yè)酒精,導(dǎo)致食物中毒等惡劣情況發(fā)生,對(duì)消費(fèi)者造成身心傷害。隨著科技的進(jìn)步,人們對(duì)于酒的品質(zhì)追求也就越來越高,許多愛好酒類的家庭甚至收藏有自己釀酒的設(shè)備。酒類生產(chǎn)廠商的釀酒設(shè)備也隨之發(fā)展,釀酒設(shè)備的小型化、高效、高安全性能也就是發(fā)展趨勢(shì)了。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種可循環(huán)利用的釀酒設(shè)備,以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種可循環(huán)利用的釀酒設(shè)備,其特征在于:包括酒精蒸餾罐、過濾裝置、冷卻裝置,所述酒精蒸餾罐下方設(shè)置有電加熱爐,罐底設(shè)置有麥芽漿液沉降槽,罐頂設(shè)置有引流管,引流管導(dǎo)通到過濾裝置入口;所述過濾裝置包括底座、設(shè)置在底座上的濾桶,濾桶底部設(shè)置有弧形沉降池,弧形沉降池上方設(shè)置有倒錐形過濾板,倒錐形過濾板中部設(shè)置有過渣小孔,在弧形沉降池底部設(shè)置有排渣出口,排渣出口通過管路連接到酒精蒸餾罐;過濾裝置出口設(shè)置有主通路,過濾裝置側(cè)邊設(shè)置有溢流孔,并在溢流孔上連接有旁通路,主通路和旁通路分別連通到冷卻裝置;所述冷卻裝置包括封閉式外殼,且在外殼頂部設(shè)置有主入口并連通到濾桶主通路,在外殼側(cè)邊設(shè)置有旁通入口并連通到濾桶旁通路;所述外殼內(nèi)通過支架安裝有兩套冷卻盤管組件,兩套盤管組件的入口分別連通到頂部的主入口和側(cè)邊的旁通入口,每套盤管組件分別設(shè)置有多根冷卻管,多根冷卻管通過彎頭兩兩依次連通形成迂回回路,且每套盤管組件的冷卻管相互交叉設(shè)置,每根冷卻管外圓周設(shè)置有多個(gè)熱交換板;所述冷卻裝置內(nèi)設(shè)置有冷卻液;所述冷卻裝置底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口,且在冷卻裝置側(cè)邊設(shè)置有酒漿出口。

進(jìn)一步地,所述酒精蒸餾罐上部一側(cè)設(shè)置有減壓閥,且減壓閥連接有放空管路。

進(jìn)一步地,所述酒精蒸餾罐頂部設(shè)置有保護(hù)罩,且引流管路穿過保護(hù)罩伸入到罐體內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用了電加熱的形式,無任何明火或者煙霧,并且在酒精蒸餾罐上設(shè)置有減壓閥和放空管路,當(dāng)酒精蒸餾過快,后續(xù)工序還沒有完成時(shí),設(shè)備內(nèi)的壓力加大,就可以打開放空閥就行減壓處理,有效提高安全性能。

其次,本實(shí)用新型還設(shè)置有過濾裝置,可以過濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒,避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。

再次,本實(shí)用新型的設(shè)置有兩套冷卻盤管組件,分別連通到濾桶出口的主通路和旁通路,并且濾桶上的排渣出口通過管路連接到酒精蒸餾罐??梢詫V桶內(nèi)的冷卻的酒精和蒸餾殘余物進(jìn)行循環(huán)利用,加大生產(chǎn)效率。

并且兩套盤管組件的冷卻管相互交叉設(shè)置,改變了彎頭所占用空間大的問題,可以提高冷卻裝置內(nèi)的盤管容納數(shù)量,提高冷卻時(shí)間和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的可循環(huán)利用的釀酒設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記:1為酒精蒸餾罐、2為電加熱爐、3為保護(hù)罩、4為減壓閥、5為引流管、6為過濾裝置、7為冷卻裝置、8為盤管組件、9為旁通路、10為主通路、11為熱交換板、12為沉降池、13為倒錐形過濾板、14為溢流孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示,一種可循環(huán)利用的釀酒設(shè)備,其特征在于:包括酒精蒸餾罐1、過濾裝置6、冷卻裝置7,所述酒精蒸餾罐1下方設(shè)置有電加熱爐2,罐底設(shè)置有麥芽漿液沉降槽,罐頂設(shè)置有引流管5,引流管5導(dǎo)通到過濾裝置6入口;所述過濾裝置6包括底座、設(shè)置在底座上的濾桶,濾桶底部設(shè)置有弧形沉降池12,弧形沉降池12上方設(shè)置有倒錐形過濾板13,倒錐形過濾板13中部設(shè)置有過渣小孔,在弧形沉降池12底部設(shè)置有排渣出口,排渣出口通過管路連接到酒精蒸餾罐1;過濾裝置6出口設(shè)置有主通路10,過濾裝置6側(cè)邊設(shè)置有溢流孔14,并在溢流孔14上連接有旁通路9,主通路10和旁通路9分別連通到冷卻裝置7;所述冷卻裝置7包括封閉式外殼,且在外殼頂部設(shè)置有主入口并連通到濾桶主通路10,在外殼側(cè)邊設(shè)置有旁通入口并連通到濾桶旁通路9;所述外殼內(nèi)通過支架安裝有兩套冷卻盤管組件8,兩套盤管組件8的入口分別連通到頂部的主入口和側(cè)邊的旁通入口,每套盤管組件8分別設(shè)置有多根冷卻管,多根冷卻管通過彎頭兩兩依次連通形成迂回回路,且每套盤管組件8的冷卻管相互交叉設(shè)置,每根冷卻管外圓周設(shè)置有多個(gè)熱交換板11;所述冷卻裝置7內(nèi)設(shè)置有冷卻液;所述冷卻裝置7底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口,且在冷卻裝置7側(cè)邊設(shè)置有酒漿出口。所述酒精蒸餾罐1上部一側(cè)設(shè)置有減壓閥4,且減壓閥4連接有放空管路。所述酒精蒸餾罐1頂部設(shè)置有保護(hù)罩3,且引流管5路穿過保護(hù)罩3伸入到罐體內(nèi)。

本實(shí)用新型采用了電加熱的形式,無任何明火或者煙霧,并且在酒精蒸餾罐1上設(shè)置有減壓閥4和放空管路,當(dāng)酒精蒸餾過快,后續(xù)工序還沒有完成時(shí),設(shè)備內(nèi)的壓力加大,就可以打開放空閥就行減壓處理,有效提高安全性能。

其次,本實(shí)用新型還設(shè)置有過濾裝置6,可以過濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒,避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。

再次,本實(shí)用新型的設(shè)置有兩套冷卻盤管組件8,分別連通到濾桶出口的主通路10和旁通路9,并且濾桶上的排渣出口通過管路連接到酒精蒸餾罐1??梢詫V桶內(nèi)的冷卻的酒精和蒸餾殘余物進(jìn)行循環(huán)利用,加大生產(chǎn)效率。

并且兩套盤管組件8的冷卻管相互交叉設(shè)置,改變了彎頭所占用空間大的問題,可以提高冷卻裝置7內(nèi)的盤管容納數(shù)量,提高冷卻時(shí)間和效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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