本實(shí)用新型涉及肥皂加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種自動(dòng)肥皂切塊機(jī)。

背景技術(shù)：

肥皂是日常生活中必不可少的洗滌護(hù)理用品，以脂肪酸鈉和其他表面活性劑為主要原料，添加品質(zhì)改良劑和外觀改良劑，經(jīng)過加工成型后制成的產(chǎn)品；近年來，沐浴露、泡沫浴劑等得到長(zhǎng)足的發(fā)展，肥皂由于使用方便，去污效果好，價(jià)格便宜，刺激性低、攜帶便捷等特點(diǎn)，其依然是重要的皮膚清潔調(diào)理用品；在傳統(tǒng)的肥皂生產(chǎn)過程中，肥皂的成模大多采用特定的塑料模具，通過將液體的皂基在高溫液態(tài)入模和冷卻凝固后脫模方式完成。

公開號(hào)為CN204356308U的中國(guó)專利公開了一種半自動(dòng)肥皂切割機(jī)，包括操作臺(tái)上設(shè)置有切刀和推板，切刀和/或所述推板與動(dòng)力裝置連接，以使所述切刀和/或所述推板具有朝向?qū)Ψ较鄬?duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)； 切刀包括刀架和設(shè)置在所述刀架上的若干平行刀片，相鄰所述刀片之間具有肥皂通過的空間，刀片垂直于所述操作臺(tái)；推板朝向所述切刀的一側(cè)設(shè)置有與所述刀片相對(duì)應(yīng)的刀槽。

通過在推板朝向切刀的一側(cè)設(shè)置刀槽，利用動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)切刀或推板朝向?qū)Ψ较鄬?duì)運(yùn)動(dòng)，使肥皂款與切刀之間相互靠近，完成肥皂切割；但是在剪切的過程中只能將整塊的皂板切割成若干個(gè)小塊的皂?xiàng)l，且推至于切刀的另一側(cè)，并不能達(dá)到切割后再進(jìn)行輸送的作用，一定程度上降低其生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能連續(xù)切割并進(jìn)行輸送的自動(dòng)肥皂切塊機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)肥皂切塊機(jī)，包括用于輸送條狀肥皂的進(jìn)料組件以及設(shè)置于進(jìn)料組件的出口端用于剪切條狀肥皂的剪切組件，所述剪切組件包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上沿條狀肥皂方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的徑向驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置于徑向驅(qū)動(dòng)件上用于切割條狀肥皂的模切切刀、設(shè)置于機(jī)架與徑向驅(qū)動(dòng)組件之間用于驅(qū)動(dòng)徑向驅(qū)動(dòng)件朝條狀肥皂輸送方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)件、以及設(shè)置于模切切刀下方用于輸送切割完成后的肥皂且與機(jī)架連接的輸送帶。

如此設(shè)置，當(dāng)條狀肥皂經(jīng)過進(jìn)料組件輸送至剪切組件的進(jìn)口端進(jìn)行切割時(shí)，通過徑向驅(qū)動(dòng)件，使設(shè)置于徑向驅(qū)動(dòng)件上模切切刀朝條狀肥皂方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)軸向驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)徑向驅(qū)動(dòng)組件朝條狀肥皂輸送方向運(yùn)動(dòng)，使模切切刀相對(duì)于機(jī)架來說整個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形；將軸向驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)速度大于或等于進(jìn)料組件驅(qū)動(dòng)條狀肥料進(jìn)料速度，降低模切切刀切割時(shí)與后方條狀肥皂相擠壓程度；當(dāng)模切切刀對(duì)條狀肥皂完成一次切割工序后，切割后的肥皂隨重力掉落至模切切刀下方的輸送帶上，輸送帶對(duì)切割后的肥皂進(jìn)行傳送；此時(shí)徑向驅(qū)動(dòng)件與軸向驅(qū)動(dòng)件同時(shí)往回運(yùn)動(dòng)，進(jìn)料組件繼續(xù)輸送條狀肥皂，徑向驅(qū)動(dòng)件與軸向驅(qū)動(dòng)件歸位后繼續(xù)進(jìn)行切割工序，達(dá)到連續(xù)切割的作用，同時(shí)下方的輸送帶對(duì)切割后的肥皂進(jìn)行連續(xù)的輸送，達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料、連續(xù)切割、連續(xù)對(duì)切割后的肥皂進(jìn)行輸送的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述徑向驅(qū)動(dòng)件包括與軸向驅(qū)動(dòng)件滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)塊、用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊處于軸向驅(qū)動(dòng)件上朝條狀肥皂方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)缸以及與軸向驅(qū)動(dòng)件固定連接的固定座，所述驅(qū)動(dòng)塊設(shè)置于輸送帶的一側(cè)，且模切切刀與驅(qū)動(dòng)塊連接，所述固定座設(shè)置于輸送帶的另一側(cè)，且在所述固定座上設(shè)置有支撐板。

如此設(shè)置，通過驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)輸送帶一側(cè)的驅(qū)動(dòng)塊處于軸向驅(qū)動(dòng)件上滑動(dòng)，同時(shí)軸向驅(qū)動(dòng)件朝條狀肥皂輸送方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使模切切刀朝條狀肥皂的方向進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)，而另一側(cè)上的固定座一方面起到固定驅(qū)動(dòng)塊固定于軸向驅(qū)動(dòng)件的作用，另一方面通過在固定座上安裝與模切切刀切割時(shí)起支撐作用的支撐板，通過與支撐板相配合達(dá)到更好的切割效果，同時(shí)再落至輸送帶上進(jìn)行傳送。

進(jìn)一步設(shè)置：所述模切切刀呈環(huán)狀設(shè)置，且與驅(qū)動(dòng)塊可拆卸連接。

如此設(shè)置，模切切刀直接對(duì)條狀肥皂進(jìn)行切割成型，將模切切刀與驅(qū)動(dòng)塊可拆卸，便于根據(jù)切割時(shí)的具體形狀對(duì)模切切刀進(jìn)行更換，提高模切切刀的適用性能。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述支撐板上設(shè)置有與模切切刀相配合的模具，所述模具與模切切刀相配合時(shí)形成肥皂模型腔，所述模具連接有用于驅(qū)動(dòng)模具朝模切切刀方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸，且模具與氣缸可拆卸連接，所述氣缸與固定座固定連接。

如此設(shè)置，在切割時(shí)，固定座上的氣缸驅(qū)動(dòng)模具朝條狀肥皂方向運(yùn)動(dòng)，最終再與模切切刀相配合，且形成肥皂模型腔，，切割完成后氣缸帶動(dòng)模具往回運(yùn)動(dòng)，同時(shí)模切切刀也往回運(yùn)動(dòng)，切割后的肥皂自動(dòng)掉落至輸送帶上；同時(shí)根據(jù)對(duì)條狀肥皂切割的不同形狀對(duì)模具進(jìn)行更換，提高模具以及模切切刀的適用性能。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述模切切刀的下方設(shè)置有擋板，所述擋板與輸送帶連接。

如此設(shè)置，有效的阻止經(jīng)模切切刀切割后，肥皂甩出輸送帶外的作用，使肥皂處于輸送帶上進(jìn)行傳送。

進(jìn)一步設(shè)置：所述軸向驅(qū)動(dòng)件包括用于安裝軸向驅(qū)動(dòng)件且與機(jī)架滑動(dòng)連接的底板以及用于驅(qū)動(dòng)底板朝條狀肥皂輸送方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞缸，所述活塞缸與機(jī)架固定連接。

如此設(shè)置，通過活塞缸驅(qū)動(dòng)底板，使底板處于機(jī)架上朝肥皂方向滑動(dòng)，達(dá)到驅(qū)動(dòng)的作用，同時(shí)與徑向驅(qū)動(dòng)件相配合，達(dá)到模切切刀切割的工序。

進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)料組件包括設(shè)置于機(jī)架上且與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)輥，若干所述傳動(dòng)輥形成傳送帶，所述傳送帶與輸送帶平行設(shè)置。

如此設(shè)置，傳動(dòng)輥形成傳送帶達(dá)到傳送條狀肥皂的作用，同時(shí)傳送帶與輸送帶平行設(shè)置，便于切割組件進(jìn)行切割后肥皂順利掉落至輸送帶的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述傳送帶上方對(duì)稱設(shè)置有用于將條狀肥皂進(jìn)行預(yù)壓整形的預(yù)壓輥一和預(yù)壓輥二，所述預(yù)壓輥一和預(yù)壓輥二均與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且預(yù)壓輥一和預(yù)壓輥二之間形成供條狀肥皂輸送的空腔。

如此設(shè)置，通過在傳送帶上用于將條狀肥皂進(jìn)行預(yù)壓整形的預(yù)壓輥一和預(yù)壓輥二，且預(yù)壓輥一和預(yù)壓輥二形成供條狀肥皂處于傳送帶上傳送的空腔，使條狀肥皂在傳送時(shí)對(duì)表面進(jìn)行按壓的作用，使條狀肥皂的表面更加均勻，提高肥皂加工的質(zhì)量。

進(jìn)一步設(shè)置：所述預(yù)壓輥一與機(jī)架滑動(dòng)連接，且在預(yù)壓輥一與機(jī)架之間設(shè)置有用于限制預(yù)壓輥一處于機(jī)架上滑動(dòng)的限位組件。

如此設(shè)置，根據(jù)條狀肥皂的寬度，再通過將預(yù)壓輥一處于機(jī)架滑動(dòng)，使預(yù)壓輥一與預(yù)壓輥二之間形成的空腔與條狀肥皂相配合，達(dá)到擠壓的效果，再通過限位組件將預(yù)壓輥一鎖緊于機(jī)架上，達(dá)到調(diào)節(jié)后穩(wěn)定的作用，提高預(yù)壓輥一與預(yù)壓輥二對(duì)條狀肥皂的預(yù)壓整形的效果以及適用性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述限位組件包括便于套接預(yù)壓輥一且與預(yù)壓輥一轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐柱、與支撐柱固定連接的連接板、設(shè)置于連接板上的條形凹槽以及穿過條形凹槽將連接板固定于機(jī)架上的緊固螺栓，所述緊固螺栓穿過條形凹槽與機(jī)架螺紋連接。

如此設(shè)置，通過將連接板上的條形凹槽處于機(jī)架上緊固螺栓上滑動(dòng)，使支撐柱上的預(yù)壓輥一與傳送帶另一側(cè)的預(yù)壓輥二之間形成用于預(yù)壓整形條狀肥皂的空腔達(dá)到合理方位后，在通過緊固螺栓將連接板緊固與機(jī)架上，達(dá)到對(duì)預(yù)壓輥一調(diào)節(jié)后在鎖緊于機(jī)架上的作用。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比：通過將條狀肥皂處于若干傳送輥形成的傳送帶上進(jìn)行傳送，同時(shí)通過預(yù)壓輥一和預(yù)壓輥二對(duì)條狀肥皂進(jìn)行預(yù)壓整形的作用；隨后輸送至剪切組件上，通過軸向驅(qū)動(dòng)件以及徑向驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)模切切刀的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)條狀肥皂進(jìn)行切割，同時(shí)在與相應(yīng)的模具以及擋板相配合，使切割后的肥皂掉落至輸送帶上進(jìn)行傳送；達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料且預(yù)壓整形、連續(xù)切割、連續(xù)對(duì)切割后的肥皂進(jìn)行輸送的作用，極大的減輕了相應(yīng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效果的作用。

附圖說明

圖1為自動(dòng)肥皂切塊機(jī)徑向驅(qū)動(dòng)件方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1中B處的放大圖；

圖4為自動(dòng)肥皂切塊機(jī)固定座方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中C處的放大圖；

圖6為剪切組件中模切切刀處的剖視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、肥皂擠壓裝置；21、料倉(cāng)；22、端口；3、進(jìn)料組件；31、傳動(dòng)輥；32、傳送帶；33、預(yù)壓輥一；34、預(yù)壓輥二；35、空腔；36、限位組件；361、支撐柱； 362、連接板；363、條形凹槽；364、緊固螺栓；365、軸承；37、刀件；38、電機(jī)；4、剪切組件；41、徑向驅(qū)動(dòng)件；411、驅(qū)動(dòng)塊；412、驅(qū)動(dòng)缸；413、固定座；414、支撐板；415、模具；416、肥皂模型腔；417、氣缸；42、模切切刀；43、軸向驅(qū)動(dòng)件；431、底板；432、活塞缸；44、擋板；5、輸送帶；6、條狀肥皂。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖6對(duì)自動(dòng)肥皂切塊機(jī)做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種自動(dòng)肥皂切塊機(jī)，包括機(jī)架1以及設(shè)置于機(jī)架1上依次連接的用于將肥皂擠壓成條狀的肥皂擠壓裝置2、用于輸送條狀肥皂6的進(jìn)料組件3、設(shè)置于進(jìn)料組件3的出口端用于剪切條狀肥皂6的剪切組件4以及用于輸送切割完成后的肥皂的輸送帶5。

如圖1所示，其中，肥皂擠壓裝置2包括用于裝載肥皂原料的料倉(cāng)21以及設(shè)置于殼體上用于輸出條狀肥皂6的端口22。

如圖1所示，進(jìn)料組件3也可稱之為肥皂預(yù)壓輸送裝置，包括設(shè)置于機(jī)架1上且與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)輥31以及用于將條狀肥皂6進(jìn)行預(yù)壓整形的預(yù)壓輥一33和預(yù)壓輥二34；若干傳動(dòng)輥31形成用于輸送條狀肥皂6的傳送帶32，且傳送帶32與輸送帶5平行設(shè)置；預(yù)壓輥一33和預(yù)壓輥二34對(duì)稱設(shè)置于傳送帶32的兩側(cè)，多組預(yù)壓輥一33和預(yù)壓輥二34間隔設(shè)置于傳送帶32上方，且均與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；同時(shí)預(yù)壓輥一33和預(yù)壓輥二34之間形成供條狀肥皂6處于輸送帶5上輸送的空腔35。

如圖1所示，預(yù)壓輥一33與機(jī)架1滑動(dòng)連接，且在預(yù)壓輥一33與機(jī)架1之間設(shè)置有用于限制預(yù)壓輥一33處于機(jī)架1上滑動(dòng)的限位組件36。

如圖3所示，限位組件36包括便于套接預(yù)壓輥一33且與預(yù)壓輥一33轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐柱361、與支撐柱361固定連接的連接板362、設(shè)置于連接板362上的條形凹槽363以及穿過條形凹槽363將連接板362固定于機(jī)架1上的緊固螺栓364；根據(jù)條狀肥皂6的寬度，通過將連接板362上的條形凹槽363處于緊固螺栓364上滑動(dòng)，再通過將緊固螺栓364穿過條形凹槽363與機(jī)架1螺紋連接，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)后將預(yù)壓輥一33緊固于機(jī)架1上的目的。

如圖3所示，同時(shí)在預(yù)壓輥一33與支撐柱361之間設(shè)置有軸承365；軸承365的內(nèi)圈與支撐柱361固定連接，軸承365的外圈與預(yù)壓輥一33固定連接，實(shí)現(xiàn)預(yù)壓輥一33與支撐柱361之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖4和圖5所示，在靠近肥皂擠壓裝置2方向上的預(yù)壓輥二34上設(shè)置有用于在條狀肥皂6的表面進(jìn)行切割形成防滑紋的刀件37；刀件37呈環(huán)形設(shè)置于預(yù)壓輥的圓周表面，且刀件37的切割方向與條狀肥皂6的輸送方向同向設(shè)置；同時(shí)預(yù)壓輥二34連接有用于驅(qū)動(dòng)預(yù)壓輥二34處于機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)38，電機(jī)38與機(jī)架1固定連接。

如圖1和圖2所示，剪切組件4包括設(shè)置于機(jī)架1上沿條狀肥皂6方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的徑向驅(qū)動(dòng)件41、設(shè)置于徑向驅(qū)動(dòng)件41上用于切割條狀肥皂6的模切切刀42、設(shè)置于機(jī)架1與徑向驅(qū)動(dòng)組件之間用于驅(qū)動(dòng)徑向驅(qū)動(dòng)件41朝條狀肥皂6輸送方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)件43；輸送帶5設(shè)置于模切切刀42下方且與傳送帶32平行設(shè)置。

如圖2和圖6所示，軸向驅(qū)動(dòng)件43包括用于安裝軸向驅(qū)動(dòng)件43且與機(jī)架1滑動(dòng)連接的底板431以及用于驅(qū)動(dòng)底板431朝條狀肥皂6輸送方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞缸432；活塞缸432的缸體與機(jī)架1固定連接，活塞缸432的活塞與底板431固定連接。

如圖1和圖2所示，徑向驅(qū)動(dòng)件41包括與底板431滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)塊411、用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊411處于底板431上朝條狀肥皂6方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)缸412以及與軸向驅(qū)動(dòng)件43固定連接的固定座413；驅(qū)動(dòng)塊411設(shè)置于輸送帶5的一側(cè)，固定座413設(shè)置于輸送帶5的另一側(cè)；且在驅(qū)動(dòng)塊411上設(shè)置有用于切割條狀肥皂6的模切切刀42，模切切刀42可為環(huán)狀、橢圓狀、多邊形狀等多種形態(tài)，且與驅(qū)動(dòng)塊411通過螺栓可拆卸固定連接。

如圖2所示，在固定座413上設(shè)置有支撐板414，在支撐板414上設(shè)置有與模切切刀42相配合的模具415；如圖6所示，模具415與模切切刀42相配合時(shí)形成肥皂模型腔416；同時(shí)模具415連接有用于驅(qū)動(dòng)模具415朝模切切刀42方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸417，模具415通過螺栓與氣缸417的活塞可拆卸固定連接，氣缸417的缸體與固定座413固定連接；在模切切刀42的下方設(shè)置有擋板44，擋板44與輸送帶5連接。

通過將條狀肥皂6處于若干傳送輥形成的傳送帶32上進(jìn)行傳送，同時(shí)根據(jù)條狀肥皂6的寬度，通過調(diào)節(jié)限位組件36，使預(yù)壓輥一33和預(yù)壓輥二34之間形成的空腔35對(duì)條狀肥皂6進(jìn)行更好的預(yù)壓整形的作用；同時(shí)在預(yù)壓輥二34上設(shè)置相應(yīng)的刀件37對(duì)條狀肥皂6進(jìn)行防滑紋的加工處理，提高條狀肥皂6的加工性能；隨后輸送至剪切組件4上，通過軸向驅(qū)動(dòng)件43以及徑向驅(qū)動(dòng)件41驅(qū)動(dòng)模切切刀42的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)條狀肥皂6進(jìn)行切割，同時(shí)在與相應(yīng)的模具415以及擋板44相配合，使切割后的肥皂掉落至輸送帶5上進(jìn)行傳送；達(dá)到自動(dòng)進(jìn)料且預(yù)壓整形、連續(xù)切割、連續(xù)對(duì)切割后的肥皂進(jìn)行輸送的作用，極大的減輕了相應(yīng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效果的作用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。