本實(shí)用新型屬于白酒生成設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種白酒釀制蒸餾及分級設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的白酒釀制工藝大多采用人工作業(yè)方式，而且一次只能進(jìn)行小批量白酒的釀制，在釀制過程中工作量大，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，不能滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)需要；此外，在蒸餾過程中無法對白酒進(jìn)行分級處理，一般都是統(tǒng)一收集，這樣就無法很好的對酒進(jìn)行分類，嚴(yán)重影響后續(xù)酒的品質(zhì)，因此，需要設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化程度高的白酒釀制蒸餾及分級設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種白酒釀制蒸餾及分級設(shè)備，此設(shè)備能夠配合白酒自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)白酒的自動(dòng)上料和蒸餾作業(yè)，同時(shí)完成蒸餾之后能夠自動(dòng)的對糟糠進(jìn)行排料，對蒸餾之后的蒸汽進(jìn)行冷凝，并進(jìn)行分級處理保證了酒的品質(zhì)。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：白酒釀制蒸餾及分級設(shè)備，它包括酒糟收集裝置，所述酒糟收集裝置與第一鏈板輸送機(jī)相連，所述第一鏈板輸送機(jī)的輸送方向上安裝有糠殼定量器，所述第一鏈板輸送機(jī)的落料端安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的正下方安裝有關(guān)節(jié)上甑機(jī)，所述關(guān)節(jié)上甑機(jī)的末端安裝有第二鏈板輸送機(jī)，所述第二鏈板輸送機(jī)的末端設(shè)置有蒸酒鍋，所述蒸酒鍋的頂部連接有蒸汽管，所述蒸汽管與冷凝器相連，所述冷凝器的冷凝管上連接有酒罐。

所述酒糟收集裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部安裝有酒糟收集斗，所述酒糟收集斗內(nèi)部安裝有酒糟輸送帶，所述酒糟輸送帶的末端安裝有輸送到張緊機(jī)構(gòu)，所述酒糟輸送帶與第一鏈板輸送機(jī)相對接。

所述關(guān)節(jié)上甑機(jī)包括上甑輸送鏈板，所述上甑輸送鏈板安裝在支撐架的頂部，所述支撐架可旋轉(zhuǎn)的安裝在立柱的頂端。

所述蒸酒鍋的底部設(shè)置有酒糟出料口，所述酒糟出料口的正下方安裝有排糟螺旋，所述排糟螺旋的末端與鋼帶輸送機(jī)相對接。

所述冷凝器內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀冷凝管，在冷凝器的底部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，在冷凝器的頂部設(shè)置有冷卻水出口。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

1、通過酒糟收集裝置能夠?qū)Υ麴s的酒糟進(jìn)行收集，并儲存在酒糟收集斗，再通過其內(nèi)部的酒糟輸送帶將酒糟輸送到第一鏈板輸送機(jī)上，在輸送過程中能夠通過糠殼定量器定量的向酒糟內(nèi)部添加糠殼。

2、通過關(guān)節(jié)上甑機(jī)能夠定時(shí)的向第二鏈板輸送機(jī)上輸送待蒸餾的酒糟，期中通過關(guān)節(jié)上甑機(jī)中的支撐架能夠改變其輸送方向，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)向多個(gè)不同的蒸酒鍋中添加物料。

3、通過冷凝器能夠?qū)普羝M(jìn)行冷凝，進(jìn)而保證了酒能夠自動(dòng)的冷凝成液態(tài)，進(jìn)而方便其收集，通過多級不同的酒罐能夠?qū)崿F(xiàn)不同品質(zhì)白酒的收集作業(yè)。

4、通過在冷凝器的底部設(shè)置冷卻水進(jìn)口，在其頂部設(shè)置冷卻水出口，能夠形成有效的熱對流和熱交換，進(jìn)而保證冷凝效果，促進(jìn)酒蒸汽的冷凝。

5、通過排糟螺旋能夠方便的將最終的酒糟排出，并輸送至下道工序中。

6、通過采用鋼帶輸送機(jī)替代傳統(tǒng)的鏈板輸送帶，使輸送裝置結(jié)構(gòu)更加簡單，傳動(dòng)更加的便捷，節(jié)省了電能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的圖1中蒸酒鍋之前部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的圖1中冷凝器局和多級酒罐的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)架1、張緊機(jī)構(gòu)2、酒糟輸送帶3、酒糟收集斗4、糠殼定量器5、一鏈板輸送機(jī)6、進(jìn)料斗7、上甑輸送鏈板8、支撐架9、立柱10、第二鏈板輸送機(jī)11、蒸酒鍋12、蒸汽管13、酒糟出料口14、排糟螺旋15、鋼帶輸送機(jī)16、冷凝器17、冷卻水出口18、冷卻水進(jìn)口19、冷凝管20。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示，白酒釀制蒸餾及分級設(shè)備，它包括酒糟收集裝置，所述酒糟收集裝置與第一鏈板輸送機(jī)6相連，所述第一鏈板輸送機(jī)6的輸送方向上安裝有糠殼定量器5，所述第一鏈板輸送機(jī)6的落料端安裝有進(jìn)料斗7，所述進(jìn)料斗7的正下方安裝有關(guān)節(jié)上甑機(jī)，所述關(guān)節(jié)上甑機(jī)的末端安裝有第二鏈板輸送機(jī)11，所述第二鏈板輸送機(jī)11的末端設(shè)置有蒸酒鍋12，所述蒸酒鍋12的頂部連接有蒸汽管13，所述蒸汽管13與冷凝器17相連，所述冷凝器17的冷凝管20上連接有酒罐21。

進(jìn)一步的，所述酒糟收集裝置包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的頂部安裝有酒糟收集斗4，所述酒糟收集斗4內(nèi)部安裝有酒糟輸送帶3，所述酒糟輸送帶3的末端安裝有輸送到張緊機(jī)構(gòu)2，所述酒糟輸送帶3與第一鏈板輸送機(jī)6相對接。

進(jìn)一步的，所述關(guān)節(jié)上甑機(jī)包括上甑輸送鏈板8，所述上甑輸送鏈板8安裝在支撐架9的頂部，所述支撐架9可旋轉(zhuǎn)的安裝在立柱10的頂端。

進(jìn)一步的，所述蒸酒鍋12的底部設(shè)置有酒糟出料口14，所述酒糟出料口14的正下方安裝有排糟螺旋15，所述排糟螺旋15的末端與鋼帶輸送機(jī)16相對接。

進(jìn)一步的，所述冷凝器17內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀冷凝管，在冷凝器17的底部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口19，在冷凝器17的頂部設(shè)置有冷卻水出口18。

本實(shí)用新型的工作過程和工作原理為：

首先，通過抓斗抓取酒糟，堆積放置在酒糟收集斗4內(nèi)部，再通過其內(nèi)部的酒糟輸送帶將酒糟輸送到第一鏈板輸送機(jī)6上，在輸送過程中能夠通過糠殼定量器5定量的向酒糟內(nèi)部添加糠殼；

然后，通過第一鏈板輸送機(jī)6將酒糟輸送到上甑輸送鏈板8，通過改變支撐架9的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，選擇相應(yīng)的蒸酒鍋12，將待蒸餾的物料輸送到蒸酒鍋12的內(nèi)部，啟動(dòng)蒸酒鍋12對酒糟進(jìn)行蒸餾，進(jìn)而產(chǎn)生蒸汽，進(jìn)行蒸餾作業(yè)；

在蒸餾過程中所產(chǎn)生的蒸汽將通過蒸汽管13輸送到冷凝器17，通過冷凝器17對對蒸汽進(jìn)行冷凝，使蒸汽變?yōu)橐簯B(tài)；

最后，通過冷凝管20將液態(tài)的酒輸送到酒罐進(jìn)行儲存，當(dāng)酒罐的酒存儲滿之后，通過人工的方式實(shí)現(xiàn)酒的分級分類，提高酒的品質(zhì)，蒸餾完成之后將蒸酒鍋12內(nèi)部的酒糟排出，并通過鋼帶輸送機(jī)16輸送到下道工序。

其中，在酒糟的下料過程中采用二次下料的方式，通過兩次下料的方式保證了下料的效果，提高了下料的效果。

上述實(shí)施例用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。