本實用新型涉及一種蒸餾釀酒設備，特別是一種蒸餾釀酒設備中蒸桶和冷卻箱的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，蒸餾釀酒就是將發(fā)酵好的酒糟倒入蒸餾設備中，然后外源加熱，由于各種物質(zhì)的不同，使得酒糟中的乙醇、水以及各種有機物蒸餾分離，并通過冷凝設備冷卻后得到成品酒。

現(xiàn)有的蒸餾釀酒設備如中國專利庫公開的一種蒸餾釀酒設備[申請?zhí)枺?01610459041.6；公布號：CN 105907588 A]，包括通過導汽管連通的蒸餾器和冷凝器，所述蒸餾器包括蒸鍋及設置于蒸鍋上的蒸桶，所述冷凝器包括冷卻箱，在冷卻箱內(nèi)部依次設置有相互連通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室，所述中部冷凝室內(nèi)設置有相互連通的螺旋冷凝管和豎直冷凝管，所述螺旋冷凝管的上端和豎直冷凝管的下端分別與冷卻箱的內(nèi)側(cè)上部和下部連通，所述導汽管的一端與蒸桶的頂部連通，另一端與上部冷凝室連通，所述冷卻箱底部設置有與下部冷凝室連通的出酒口，所述冷卻箱下部和上部還分別設置有冷卻水進口A和冷卻水出口B。

釀酒完成后，酒糟中未分離出來的殘渣會堆積在蒸鍋內(nèi)。但上述設備由于具體結(jié)構(gòu)的關(guān)系，無法方便地將酒糟殘渣清除出來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種蒸餾釀酒設備中蒸桶和冷卻箱的連接結(jié)構(gòu)，解決的技術(shù)問題是如何方便地清除酒糟殘渣。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：蒸餾釀酒設備中蒸桶和冷卻箱的連接結(jié)構(gòu)，蒸桶包括桶蓋，冷卻箱包括具有進氣口的箱蓋，本連接結(jié)構(gòu)包括呈匚字形的連接管，連接管的一端與箱蓋固定且其內(nèi)腔與進氣口連通，其特征在于，所述的桶蓋的頂部具有向外凸出且呈管狀的連接部，連接部的上端插在連接管的另一端內(nèi)，連接部能沿其軸向滑動，且連接部和連接管之間通過密封圈形成密封，所述的連接部的外側(cè)壁上設有呈直條狀的鎖孔，鎖孔至少有兩個且沿連接部的周向均布，所述的連接管的另一端的側(cè)壁上貫穿有呈直條狀的連接孔，連接孔的數(shù)量與鎖孔相同且位置一一正對，每個連接孔內(nèi)均插有由磁性材料制成的銷子，每個鎖孔均為盲孔，每個鎖孔的底壁上均固定有能使對應的銷子的一端插入到鎖孔內(nèi)的磁塊，每個連接孔內(nèi)均插有能使對應的銷子克服磁塊的磁力完全縮入到連接孔內(nèi)的磁柱，且磁柱的外端伸出連接孔，所述的桶蓋和連接管均由非磁性材料制成。

實際產(chǎn)品中，蒸桶包括與桶蓋匹配的桶體，且桶體內(nèi)安裝有用于加熱酒糟的加熱器。

正常使用時，酒糟放置在桶體內(nèi)，銷子在磁塊的作用下完全位于連接孔內(nèi)，接著通過外力下拉桶蓋使其蓋在桶體上，此時，鎖孔處于連接孔下方且兩者錯開；釀酒時，加熱酒糟以將酒糟中的乙醇、水以及各種有機物蒸餾分離，產(chǎn)生的蒸汽依次通過連接部、連接管、進氣口進入到冷卻箱內(nèi)冷卻并液化；釀酒完畢后，提起桶蓋使連接部移動至鎖孔和連接孔正對，此時，桶蓋和桶體之間存在較大的間隙，然后拔出磁柱使銷子在磁塊的吸引下插入到鎖孔內(nèi)以定位桶蓋，在然后通過工具并利用上述的間隙將酒糟殘渣取出。

在實際操作過程中，由于可以在釀酒的過程中是可以直接將所有磁柱拔出的，使在更換酒糟時，只需通過外力向上提起桶蓋，銷子便在磁塊的吸引下自動插入到鎖孔內(nèi)以將桶蓋限位，這樣便可極大地提高了清除酒糟殘渣的方便性。

在上述的蒸餾釀酒設備中蒸桶和冷卻箱的連接結(jié)構(gòu)中，所述的連接孔包括均呈直條狀的限位孔和讓位孔，且讓位孔位于所述的限位孔和連接部之間，所述的銷子位于讓位孔內(nèi)，且限位孔的孔徑小于銷子的直徑，所述的磁柱插在限位孔內(nèi)。

通過將連接孔設計成能夠容納銷子的讓位孔和不能容納銷子的限位孔，這樣便可將磁柱和銷子隔開，從而在將磁柱拔出的過程中便不會將銷子一同拔出，繼而進一步提高了清除酒糟殘渣的方便性。

在上述的蒸餾釀酒設備中蒸桶和冷卻箱的連接結(jié)構(gòu)中，所述的連接管的內(nèi)側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出的限位座，限位座的中心軸線與連接部的中心軸線共線，且連接部的上端面與限位座相抵。

通過設置限位座，對桶蓋的上移起到限位的作用，使桶蓋能夠一次性精準地移動到位，從而進一步提高了清除酒糟殘渣的方便性。

在上述的蒸餾釀酒設備中蒸桶和冷卻箱的連接結(jié)構(gòu)中，所述的連接部的外側(cè)壁上設有與該連接部同軸的環(huán)形凹槽，所述的密封圈位于環(huán)形凹槽內(nèi)，且密封圈的外側(cè)壁與連接管的內(nèi)側(cè)壁相抵。

在環(huán)形凹槽的作用下，以將密封圈穩(wěn)定定位，使連接部和連接管之間形成可靠的密封，從而將蒸汽穩(wěn)定地輸送至冷卻箱內(nèi)，來提高本連接結(jié)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。

在上述的蒸餾釀酒設備中蒸桶和冷卻箱的連接結(jié)構(gòu)中，所述的密封圈包括呈環(huán)狀的支撐部和套在支撐部上且呈環(huán)狀的密封部，支撐部和密封部為一體式結(jié)構(gòu)，所述的密封部的截面呈三角形且其外側(cè)壁與連接管的內(nèi)側(cè)壁相抵。

密封圈通過截面呈三角形的密封部與連接管相抵來形成密封，在確保密封效果的前提下，又可以減少密封圈與連接管的接觸面積，這樣便可減少密封圈在桶蓋移動過程中受到的磨損，來提高密封圈的壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本蒸餾釀酒設備中蒸桶和冷卻箱的連接結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點：

1、在實際操作過程中，由于可以在釀酒的過程中是可以直接將所有磁柱拔出的，使在更換酒糟時，只需通過外力向上提起桶蓋，銷子便在磁塊的吸引下自動插入到鎖孔內(nèi)以將桶蓋限位，這樣便可極大地提高了清除酒糟殘渣的方便性。

2、通過將連接孔設計成能夠容納銷子的讓位孔和不能容納銷子的限位孔，這樣便可將磁柱和銷子隔開，從而在將磁柱拔出的過程中便不會將銷子一同拔出，繼而進一步提高了清除酒糟殘渣的方便性。

3、密封圈通過截面呈三角形的密封部與連接管相抵來形成密封，在確保密封效果的前提下，又可以減少密封圈與連接管的接觸面積，這樣便可減少密封圈在桶蓋移動過程中受到的磨損，來提高密封圈的壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型在磁柱拔出后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、桶體；2、桶蓋；2a、連接部；2b、鎖孔；3、箱體；4、箱蓋；4a、進氣口；5、連接管；5a、連接孔；5a1、限位孔；5a2、讓位孔；5b、限位座；6、密封圈；6a、支撐部；6b、密封部；7、銷子；8、磁塊；9、磁柱。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，在本蒸餾釀酒設備中蒸桶和冷卻箱的連接結(jié)構(gòu)中，蒸桶包括桶體1和與桶體1匹配的桶蓋2，且在實際產(chǎn)品中，桶體1內(nèi)安裝有用于加熱酒糟的加熱器(未圖示)；冷卻箱包括箱體3和蓋在箱體3上的箱蓋4，且箱蓋4上具有與箱體3的內(nèi)腔連通的進氣口4a。其中，桶蓋2由非磁性材料制成，非磁性材料可以為黃銅或者耐高溫塑料。

如圖1至圖3所示，本連接結(jié)構(gòu)由連接管5、密封圈6、銷子7、磁塊8、磁柱9等組成。其中，連接管5由非磁性材料制成，非磁性材料可以為黃銅或者耐高溫塑料；銷子7由磁性材料制成，磁性材料可以為鐵或含鐵合金。

具體來說，連接管5呈匚字形，且該連接管5的兩端均呈直管狀。如圖1所示，連接管5的其中一端與箱蓋4固定，且此時，連接管5的內(nèi)腔與進氣口4a連通。桶蓋2的頂部具有向外凸出且呈管狀的連接部2a。連接部2a和桶蓋2為一體式結(jié)構(gòu)，且連接部2a的內(nèi)腔與桶蓋2的內(nèi)腔連通。

如圖2所示，連接部2a插在連接管5的另一端內(nèi)，該連接部2a能沿其軸向滑動，且連接部2a和連接管5之間通過密封圈6形成密封。具體來說，連接部2a的外側(cè)壁上設有與該連接部2a同軸的環(huán)形凹槽，密封圈6位于環(huán)形凹槽內(nèi)，且密封圈6的外側(cè)壁與連接管5的內(nèi)側(cè)壁相抵，以確保在連接部2a滑動的過程中，連接部2a和連接管5之間始終形成可靠的密封。進一步說明，密封圈6包括呈環(huán)狀的支撐部6a和套在支撐部6a上且呈環(huán)狀的密封部6b。其中，支撐部6a和密封部6b為一體式結(jié)構(gòu)；密封部6b的截面呈三角形且其外側(cè)壁與連接管5的內(nèi)側(cè)壁相抵。

如圖3所示，連接部2a的外側(cè)壁上設有呈直條狀的鎖孔2b，鎖孔2b至少有兩個且沿連接部2a的周向均布。在本實施例中，優(yōu)選鎖孔2b的數(shù)量為2個，且每個鎖孔2b均為盲孔。連接管5的側(cè)壁上貫穿有呈直條狀的連接孔5a，連接孔5a的數(shù)量與鎖孔2b相同且位置一一正對。每個連接孔5a內(nèi)均插有銷子7；每個鎖孔2b的底壁上均固定有磁塊8，且在磁塊8的吸引下，銷子7的一端能夠插入到對應的鎖孔2b內(nèi)，以將連接部2a限位。在本實施例中，磁塊8通過粘結(jié)的方式固定在鎖孔2b內(nèi)。如圖2所示，每個連接孔5a內(nèi)均插有能使對應的銷子7克服磁塊8的磁力完全縮入到連接孔5a內(nèi)的磁柱9，且磁柱9的外端伸出連接孔5a。

進一步說明，如圖3所示，連接孔5a包括均呈直條狀的限位孔5a1和讓位孔5a2，且限位孔5a1和讓位孔5a2連通。讓位孔5a2位于限位孔5a1和連接部2a之間，且限位孔5a1的孔徑小于銷子7的直徑。銷子7位于讓位孔5a2內(nèi)，磁柱9插在限位孔5a1內(nèi)。通過將連接孔5a設計成能夠容納銷子7的讓位孔5a2和不能容納銷子7的限位孔5a1，這樣便可將磁柱9和銷子7隔開，從而在將磁柱9拔出的過程中便不會將銷子7一同拔出，繼而提高了清除酒糟殘渣的方便性。

進一步優(yōu)化，連接管5的內(nèi)側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出的限位座5b，限位座5b的中心軸線與連接部2a的中心軸線共線，且連接部2a的上端面與限位座5b相抵。通過設置限位座5b，對桶蓋2的上移起到限位的作用，使桶蓋2能夠一次性精準地移動到位，從而進一步提高了清除酒糟殘渣的方便性。

如圖1和圖3所示，正常使用時，酒糟放置在桶體1內(nèi)，銷子7在磁塊8的作用下完全位于連接孔5a內(nèi)，接著通過外力下拉桶蓋2使其蓋在桶體1上，此時，鎖孔2b處于連接孔5a下方且兩者錯開；釀酒時，加熱酒糟以將酒糟中的乙醇、水以及各種有機物蒸餾分離，產(chǎn)生的蒸汽依次通過連接部2a、連接管5、進氣口4a進入到冷卻箱內(nèi)冷卻并液化；如圖2所示，釀酒完畢后，提起桶蓋2使連接部2a移動至鎖孔2b和連接孔5a正對，此時，桶蓋2和桶體1之間存在較大的間隙，然后拔出磁柱9使銷子7在磁塊8的吸引下插入到鎖孔2b內(nèi)以定位桶蓋2，在然后通過工具并利用上述的間隙將酒糟殘渣取出。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。