本實(shí)用新型涉及樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乙烯基樹(shù)脂下料裝置。

背景技術(shù)：

環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)反應(yīng)釜生產(chǎn)得到，溫度較高，需要進(jìn)行冷卻。普遍的冷卻方式是將膠狀的環(huán)氧樹(shù)脂從反應(yīng)釜引到料盤(pán)中，通過(guò)冷卻水來(lái)進(jìn)行冷卻。經(jīng)反應(yīng)釜生產(chǎn)得到的環(huán)氧樹(shù)脂中含有一定的雜質(zhì)成分，而且如果直接通過(guò)管道將膠狀的環(huán)氧樹(shù)脂直接通入料盤(pán)內(nèi)進(jìn)行冷卻，則會(huì)導(dǎo)致膠狀環(huán)氧樹(shù)脂堆積在一起，直接影響冷卻效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、雜質(zhì)過(guò)濾效果好、過(guò)濾速度快、雜質(zhì)清理方便且冷卻效率高的乙烯基樹(shù)脂下料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種乙烯基樹(shù)脂下料裝置，包括料斗和料盤(pán)，所述料斗下端固定設(shè)置有料斗支架，所述料斗安裝在料盤(pán)上方，所述料斗的上端設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，所述料斗的內(nèi)壁面上端一體設(shè)置有多塊定位凸塊，每塊定位凸塊的上端均設(shè)置有插槽，所述過(guò)濾網(wǎng)的底面邊緣位置一體設(shè)置有多個(gè)與所述插槽匹配的插接塊，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)插接塊與插槽插接固定；所述料斗的下端設(shè)置有出料口，所述出料口螺紋連接有樹(shù)脂下料管，所述樹(shù)脂下料管下端設(shè)置有樹(shù)脂冷卻箱，所述樹(shù)脂冷卻箱包括內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)置有水冷空腔，所述外殼體上端設(shè)置有進(jìn)水口，外殼體的左側(cè)面下端設(shè)置有排水口，所述進(jìn)水口和排水口均與水冷空腔連通，所述料盤(pán)安裝在樹(shù)脂冷卻箱下方，所述料盤(pán)與樹(shù)脂冷卻箱之間設(shè)置有多根樹(shù)脂輸送管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)濾網(wǎng)先將乙烯基樹(shù)脂進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的乙烯基樹(shù)脂流入樹(shù)脂冷卻箱進(jìn)行冷卻，再將冷卻過(guò)的乙烯基樹(shù)脂放入料盤(pán)，且過(guò)濾網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)單，雜質(zhì)清理方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效率高、實(shí)用性好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述料斗上方設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的主軸上焊接有攪拌槳，所述攪拌槳伸入料斗內(nèi)。通過(guò)本設(shè)置，攪拌電機(jī)設(shè)置合理，通過(guò)攪拌槳對(duì)乙烯基樹(shù)脂進(jìn)行攪拌，雜質(zhì)過(guò)濾效果好、過(guò)濾速度快。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌電機(jī)的側(cè)面設(shè)置有電機(jī)安裝架，所述電機(jī)安裝架上端設(shè)置有多個(gè)連接螺釘，電機(jī)安裝架上端通過(guò)連接螺釘與攪拌電機(jī)連接固定，電機(jī)安裝架下端與料斗支架焊接固定。通過(guò)本設(shè)置，電機(jī)安裝架設(shè)置合理，攪拌電機(jī)安裝方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述過(guò)濾網(wǎng)為不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)中部下凹呈弧形。通過(guò)本設(shè)置，過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，過(guò)濾效果更好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述樹(shù)脂冷卻箱的底面上設(shè)置有多個(gè)通孔，每個(gè)通孔內(nèi)安裝一根樹(shù)脂輸送管，且每根樹(shù)脂輸送管上端與樹(shù)脂冷卻箱的內(nèi)殼體焊接固定，樹(shù)脂輸送管下端與樹(shù)脂冷卻箱的外殼體焊接固定，每根樹(shù)脂輸送管下端伸入料盤(pán)內(nèi)。通過(guò)本設(shè)置，樹(shù)脂冷卻箱結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，乙烯基樹(shù)脂冷卻效果好，流入料盤(pán)順暢。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述料斗支架上端與料斗焊接固定，料斗支架下端與料盤(pán)焊接固定。通過(guò)本設(shè)置，料斗支架連接可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述料盤(pán)上端與樹(shù)脂冷卻箱之間設(shè)置有定位板，所述定位板上設(shè)置有定位螺釘，所述定位板通過(guò)定位螺釘與料盤(pán)和樹(shù)脂冷卻箱連接固定。通過(guò)本設(shè)置，料盤(pán)和樹(shù)脂冷卻箱連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述樹(shù)脂冷卻箱的內(nèi)殼體和外殼體均為不銹鋼材質(zhì)，且內(nèi)殼體和外殼體焊接固定。通過(guò)本設(shè)置，樹(shù)脂冷卻箱不會(huì)生銹，使用壽命長(zhǎng)，干凈衛(wèi)生。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述料斗上端至少設(shè)置有一根導(dǎo)料管。通過(guò)本設(shè)置，使用更加方便。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述料斗上端共設(shè)置有兩根導(dǎo)料管，且兩根導(dǎo)料管對(duì)稱設(shè)置，兩根導(dǎo)料管的下端均與料斗的內(nèi)壁面焊接固定。通過(guò)本設(shè)置，結(jié)構(gòu)更加合理，使用更加方便。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，過(guò)濾網(wǎng)先將乙烯基樹(shù)脂進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的乙烯基樹(shù)脂流入樹(shù)脂冷卻箱進(jìn)行冷卻，再將冷卻過(guò)的乙烯基樹(shù)脂放入料盤(pán)，且過(guò)濾網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)單，雜質(zhì)清理方便；攪拌電機(jī)設(shè)置合理，通過(guò)攪拌槳對(duì)乙烯基樹(shù)脂進(jìn)行攪拌，雜質(zhì)過(guò)濾效果好、過(guò)濾速度快。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效率高、實(shí)用性好。

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I部的放大示意圖；

圖3為圖1中II部的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種乙烯基樹(shù)脂下料裝置，包括料斗1和料盤(pán)2，所述料斗1下端固定設(shè)置有料斗支架3，所述料斗1安裝在料盤(pán)2上方，所述料斗1的上端設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)4，所述料斗1的內(nèi)壁面上端一體設(shè)置有多塊定位凸塊11，每塊定位凸塊11的上端均設(shè)置有插槽111，所述過(guò)濾網(wǎng)4的底面邊緣位置一體設(shè)置有多個(gè)與所述插槽111匹配的插接塊41，過(guò)濾網(wǎng)4通過(guò)插接塊41與插槽111插接固定；所述料斗1的下端設(shè)置有出料口12，所述出料口12螺紋連接有樹(shù)脂下料管5，所述樹(shù)脂下料管5下端設(shè)置有樹(shù)脂冷卻箱6，所述樹(shù)脂冷卻箱6包括內(nèi)殼體61和外殼體62，所述內(nèi)殼體61和外殼體62之間設(shè)置有水冷空腔63，所述外殼體62上端設(shè)置有進(jìn)水口64，外殼體62的左側(cè)面下端設(shè)置有排水口65，所述進(jìn)水口64和排水口65均與水冷空腔63連通，所述料盤(pán)2安裝在樹(shù)脂冷卻箱6下方，所述料盤(pán)2與樹(shù)脂冷卻箱6之間設(shè)置有多根樹(shù)脂輸送管7。

作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述料斗1的內(nèi)壁面上端至少設(shè)置有三塊定位凸塊11，且多塊定位凸塊11環(huán)形均勻分布；定位凸塊11和插接塊41數(shù)量相等；樹(shù)脂輸送管7的數(shù)量設(shè)置三根以上。

為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述料斗1上方設(shè)置有攪拌電機(jī)8，所述攪拌電機(jī)8的主軸上焊接有攪拌槳9，所述攪拌槳9伸入料斗1內(nèi)。

所述攪拌電機(jī)8的側(cè)面設(shè)置有電機(jī)安裝架10，所述電機(jī)安裝架10上端設(shè)置有多個(gè)連接螺釘13，電機(jī)安裝架10上端通過(guò)連接螺釘13與攪拌電機(jī)8連接固定，電機(jī)安裝架10下端與料斗支架3焊接固定。

所述過(guò)濾網(wǎng)4為不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)4中部下凹呈弧形。

所述樹(shù)脂冷卻箱6的底面上設(shè)置有多個(gè)通孔66，每個(gè)通孔66內(nèi)安裝一根樹(shù)脂輸送管7，且每根樹(shù)脂輸送管7上端與樹(shù)脂冷卻箱6的內(nèi)殼體61焊接固定，樹(shù)脂輸送管7下端與樹(shù)脂冷卻箱6的外殼體62焊接固定，每根樹(shù)脂輸送管7下端伸入料盤(pán)2內(nèi)。

所述料斗支架3上端與料斗1焊接固定，料斗支架3下端與料盤(pán)2焊接固定。

所述料盤(pán)2上端與樹(shù)脂冷卻箱6之間設(shè)置有定位板14，所述定位板14上設(shè)置有定位螺釘15，所述定位板14通過(guò)定位螺釘15與料盤(pán)2和樹(shù)脂冷卻箱6連接固定。

所述樹(shù)脂冷卻箱6的內(nèi)殼體61和外殼體62均為不銹鋼材質(zhì)，且內(nèi)殼體61和外殼體62焊接固定。

所述料斗1上端至少設(shè)置有一根導(dǎo)料管16。作為優(yōu)選的，所述料斗1上端共設(shè)置有兩根導(dǎo)料管16，且兩根導(dǎo)料管16對(duì)稱設(shè)置，兩根導(dǎo)料管16的下端均與料斗1的內(nèi)壁面焊接固定。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)先將乙烯基樹(shù)脂進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的乙烯基樹(shù)脂流入樹(shù)脂冷卻箱進(jìn)行冷卻，再將冷卻過(guò)的乙烯基樹(shù)脂放入料盤(pán)，且過(guò)濾網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)單，雜質(zhì)清理方便；攪拌電機(jī)設(shè)置合理，通過(guò)攪拌槳對(duì)乙烯基樹(shù)脂進(jìn)行攪拌，雜質(zhì)過(guò)濾效果好、過(guò)濾速度快。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效率高、實(shí)用性好。

上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。