本實用新型涉及一種反應成型設備，尤其涉及一種聚氨酯泡沫塑料反應成型設備。

背景技術(shù)：

聚氨酯泡沫塑料，是異氰酸酯和羥基化合物經(jīng)聚合發(fā)泡制成，按其硬度可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩類，其中軟質(zhì)為主要品種。一般來說，它具有極佳的彈性、柔軟性、伸長率和壓縮強度；化學穩(wěn)定性好，耐許多溶劑和油類；耐磨性優(yōu)良，較天然海綿大20倍；還有優(yōu)良的加工性、絕熱性、粘合性等性能，是一種性能優(yōu)良的緩沖材料，但價格較高。在化學發(fā)泡法中，需要將原料一次混合反應成型。目前的反應成型設備反應效果并不是很好，不能充分反應成型。

綜上，目前需要研發(fā)一種反應成型理想、反應徹底的聚氨酯泡沫塑料反應成型設備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中反應成型不理想、反應不徹底的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中反應成型不理想、反應不徹底的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種反應成型理想、反應徹底的聚氨酯泡沫塑料反應成型設備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種聚氨酯泡沫塑料反應成型設備，包括有框體、隔板、第一攪拌軸、第一螺旋葉片、攪拌葉片、第三皮帶輪、第二攪拌軸、第一皮帶輪、第一軸承座、第一平皮帶、第二皮帶輪、電機、第二平皮帶、第二軸承座、第四皮帶輪、第三攪拌軸、第二螺旋葉片、網(wǎng)板、風機、安裝架、支撐桿、收集框、閥門、出料管和出風管，安裝架內(nèi)底部左右兩側(cè)對稱焊接有支撐桿，支撐桿頂端焊接有框體，框體底部中心焊接有出料管，出料管上設有閥門，安裝架內(nèi)底部中心放置有收集框，收集框在出料管下方，框體內(nèi)下部設有隔板，隔板呈漏斗狀，框體內(nèi)底部左右兩側(cè)對稱通過螺栓連接的方式連接有風機，風機上通過法蘭連接的方式連接有出風管，出風管穿過隔板焊接有網(wǎng)板，安裝架內(nèi)頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座、電機和第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一攪拌軸，第一攪拌軸上部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪，第一攪拌軸下部設有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片在框體內(nèi)，電機上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二攪拌軸，第二攪拌軸上部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪和第三皮帶輪，第三皮帶輪在第二皮帶輪下方，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過第一平皮帶連接，第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三攪拌軸，第三攪拌軸上部通過過盈連接的方式連接有第四皮帶輪，第四皮帶輪與第三皮帶輪之間通過第二平皮帶連接，第三攪拌軸下部設有第二螺旋葉片，第二螺旋葉片在框體內(nèi)，第二螺旋葉片與第一螺旋葉片螺旋方向相反。

優(yōu)選地，還包括有把手，收集框左右兩壁上部對稱焊接有把手。

優(yōu)選地，還包括有放置箱，安裝架右壁下部焊接有放置箱。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，框體材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，收集框材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當需要進行反應成型時，將所需原料倒入框體內(nèi)，控制電機順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二攪拌軸順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第二皮帶輪、第三皮帶輪和攪拌葉片順時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片順時針轉(zhuǎn)動對框體內(nèi)的原料進行混合。第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動帶動第一平皮帶順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第一攪拌軸順時針轉(zhuǎn)動，使得第一螺旋葉片順時針轉(zhuǎn)動，將框體內(nèi)的原料向下進行攪拌輸送。第三皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動帶動第二平皮帶順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第四皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第三攪拌軸順時針轉(zhuǎn)動，使得第二螺旋葉片順時針轉(zhuǎn)動，將框體內(nèi)的原料向上進行攪拌輸送。如此，通過第二螺旋葉片將原料向上攪拌輸送和第一螺旋葉片將原料向下攪拌輸送，增加原料的流動性，使得原料被混合得更徹底?？刂骑L機工作，將風通過出風管吹出，使得隔板上的原料翻動，進一步提高混合效率。網(wǎng)板使得原料不會通過出風管掉落到風機內(nèi)，保證風機的工作安全。當停止使用本設備時，控制電機停止轉(zhuǎn)動，控制風機停止工作。打開閥門，使得框體內(nèi)的原料通過出料管掉落到收集框內(nèi)，當框體內(nèi)的原料全部掉落到收集框內(nèi)時，關(guān)閉閥門，對收集框內(nèi)的原料進行處理。

因為還包括有把手，收集框左右兩壁上部對稱焊接有把手，把手更方便搬運收集框。

因為還包括有放置箱，安裝架右壁下部焊接有放置箱，放置箱內(nèi)可以放置一些小工具，方便操作人員使用。

因為安裝架材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使設備的使用壽命更長。

因為框體材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設備的使用壽命更長。

因為收集框材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設備不易腐蝕，提高設備的使用壽命。

（3）有益效果

本實用新型通過電機帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，對框體內(nèi)的原料進行混合，同時帶動第一螺旋葉片和第二螺旋葉片轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對原料進行上下輸送的效果，增加原料的流動性，使得混合更徹底，并且設有風機，通過對原料進行吹風，翻動原料，進一步提高混合效率，達到了反應成型理想、反應徹底的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-框體，2-隔板，3-第一攪拌軸，4-第一螺旋葉片，5-攪拌葉片，6-第三皮帶輪，7-第二攪拌軸，8-第一皮帶輪，9-第一軸承座，10-第一平皮帶，11-第二皮帶輪，12-電機，13-第二平皮帶，14-第二軸承座，15-第四皮帶輪，16-第三攪拌軸，17-第二螺旋葉片，18-網(wǎng)板，19-風機，20-安裝架，21-支撐桿，22-收集框，23-閥門，24-出料管，25-出風管，26-把手，27-放置箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種聚氨酯泡沫塑料反應成型設備，如圖1-3所示，包括有框體1、隔板2、第一攪拌軸3、第一螺旋葉片4、攪拌葉片5、第三皮帶輪6、第二攪拌軸7、第一皮帶輪8、第一軸承座9、第一平皮帶10、第二皮帶輪11、電機12、第二平皮帶13、第二軸承座14、第四皮帶輪15、第三攪拌軸16、第二螺旋葉片17、網(wǎng)板18、風機19、安裝架20、支撐桿21、收集框22、閥門23、出料管24和出風管25，安裝架20內(nèi)底部左右兩側(cè)對稱焊接有支撐桿21，支撐桿21頂端焊接有框體1，框體1底部中心焊接有出料管24，出料管24上設有閥門23，安裝架20內(nèi)底部中心放置有收集框22，收集框22在出料管24下方，框體1內(nèi)下部設有隔板2，隔板2呈漏斗狀，框體1內(nèi)底部左右兩側(cè)對稱通過螺栓連接的方式連接有風機19，風機19上通過法蘭連接的方式連接有出風管25，出風管25穿過隔板2焊接有網(wǎng)板18，安裝架20內(nèi)頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座14、電機12和第一軸承座9，第一軸承座9內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一攪拌軸3，第一攪拌軸3上部通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪8，第一攪拌軸3下部設有第一螺旋葉片4，第一螺旋葉片4在框體1內(nèi)，電機12上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二攪拌軸7，第二攪拌軸7上部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪11和第三皮帶輪6，第三皮帶輪6在第二皮帶輪11下方，第二皮帶輪11與第一皮帶輪8之間通過第一平皮帶10連接，第二軸承座14內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三攪拌軸16，第三攪拌軸16上部通過過盈連接的方式連接有第四皮帶輪15，第四皮帶輪15與第三皮帶輪6之間通過第二平皮帶13連接，第三攪拌軸16下部設有第二螺旋葉片17，第二螺旋葉片17在框體1內(nèi)，第二螺旋葉片17與第一螺旋葉片4螺旋方向相反。

還包括有把手26，收集框22左右兩壁上部對稱焊接有把手26。

還包括有放置箱27，安裝架20右壁下部焊接有放置箱27。

安裝架20材料為不銹鋼。

框體1材料為Q235鋼。

收集框22材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當需要進行反應成型時，將所需原料倒入框體1內(nèi)，控制電機12順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二攪拌軸7順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第二皮帶輪11、第三皮帶輪6和攪拌葉片5順時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片5順時針轉(zhuǎn)動對框體1內(nèi)的原料進行混合。第二皮帶輪11順時針轉(zhuǎn)動帶動第一平皮帶10順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第一皮帶輪8順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第一攪拌軸3順時針轉(zhuǎn)動，使得第一螺旋葉片4順時針轉(zhuǎn)動，將框體1內(nèi)的原料向下進行攪拌輸送。第三皮帶輪6順時針轉(zhuǎn)動帶動第二平皮帶13順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第四皮帶輪15順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第三攪拌軸16順時針轉(zhuǎn)動，使得第二螺旋葉片17順時針轉(zhuǎn)動，將框體1內(nèi)的原料向上進行攪拌輸送。如此，通過第二螺旋葉片17將原料向上攪拌輸送和第一螺旋葉片4將原料向下攪拌輸送，增加原料的流動性，使得原料被混合得更徹底?？刂骑L機19工作，將風通過出風管25吹出，使得隔板2上的原料翻動，進一步提高混合效率。網(wǎng)板18使得原料不會通過出風管25掉落到風機19內(nèi)，保證風機19的工作安全。當停止使用本設備時，控制電機12停止轉(zhuǎn)動，控制風機19停止工作。打開閥門23，使得框體1內(nèi)的原料通過出料管24掉落到收集框22內(nèi)，當框體1內(nèi)的原料全部掉落到收集框22內(nèi)時，關(guān)閉閥門23，對收集框22內(nèi)的原料進行處理。

因為還包括有把手26，收集框22左右兩壁上部對稱焊接有把手26，把手26更方便搬運收集框22。

因為還包括有放置箱27，安裝架20右壁下部焊接有放置箱27，放置箱27內(nèi)可以放置一些小工具，方便操作人員使用。

因為安裝架20材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使設備的使用壽命更長。

因為框體1材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設備的使用壽命更長。

因為收集框22材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設備不易腐蝕，提高設備的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。