本實用新型涉及的是發(fā)酵設備，尤其是一種發(fā)酵罐。

背景技術：

發(fā)酵罐：指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。發(fā)酵罐廣泛應用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè)，起發(fā)酵作用。現(xiàn)有發(fā)酵罐的主要包括罐體、冷卻夾套、攪拌機構(gòu)，所述冷卻夾套套在罐體上，其中罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體；攪拌機構(gòu)用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌，以確保物料能均勻混合、以滿足分散吸收與傳熱的需要。現(xiàn)有的攪拌機構(gòu)，大都是電動機軸上的皮帶輪與攪拌軸上的皮帶輪，利用皮帶輪連接傳動，也有的用齒輪傳動，這類攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)比較復雜，附加設施多，體積大且笨重，而且已有的葉片結(jié)構(gòu)大都為一字型結(jié)構(gòu)或弧形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)單一，不能充分攪拌，攪拌效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：本實用新型的目的在于提供一種攪拌效果好的發(fā)酵罐，確保物料在罐體內(nèi)能充分攪拌，提高攪拌效率。

本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是：

一種發(fā)酵罐，包括罐體1、夾套2和攪拌機構(gòu)，罐體1頂部設有進料口11，罐體1底部設有出料口12，夾套2一側(cè)底部設有冷熱媒進口13，夾套2另一側(cè)上部設有冷熱媒出口14，所述攪拌機構(gòu)包括電機支架A3、電機A4、攪拌軸A5、框形攪拌葉6、電機支架B7、電機B8、攪拌軸B9和扇形攪拌葉10，罐體1上側(cè)中部設置電機支架A3，電機支架A3上設置電機A4，攪拌軸A5上端穿過電機支架A3與電機A4輸出軸連接，攪拌軸A5下端豎直伸入罐體1內(nèi)，攪拌軸A5下端設置框形攪拌葉6，所述框形攪拌葉6下端中部開設圓孔15，電機支架B7上設置電機B8，攪拌軸B9上端穿過罐體1底部并通過圓孔15伸入框形攪拌葉6內(nèi)，攪拌軸B9下端與電機B8輸出軸連接，攪拌軸B9下端與攪拌軸A5的幾何中心在同一條直線上，攪拌軸B9上均布設置三個扇形攪拌葉10，扇形攪拌葉10位于框形攪拌葉6內(nèi)。

所述的電機A4、電機B7為變頻電機，方便調(diào)節(jié)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)速度。

所述的罐體1底面與水平面呈1-30°夾角，出料口12位于底面最底端

，罐體內(nèi)的物料排放更徹底。

所述的框形攪拌葉6、扇形攪拌葉10均為不銹鋼攪拌葉，結(jié)構(gòu)強度大，不易腐蝕，使用壽命長。

本實用新型的工作原理：電機A通過攪拌軸A帶動框形攪拌葉在罐體內(nèi)順時針轉(zhuǎn)動，電機B通過攪拌軸B帶動扇形攪拌葉在框形攪拌葉內(nèi)逆時針轉(zhuǎn)動，框形攪拌葉和扇形攪拌葉同時轉(zhuǎn)動，使物料在罐體內(nèi)充分攪拌。

本實用新型的有益效果在于：框形攪拌葉在罐體內(nèi)順時針轉(zhuǎn)動，扇形攪拌葉在框形攪拌葉內(nèi)逆時針轉(zhuǎn)動，從而大大提高了攪拌效率和均勻度；罐體下底面具有一定坡度，且出料口位于底面的坡底處，罐體內(nèi)的物料排放更徹底；電機為變頻電機，方便調(diào)節(jié)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)速度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-罐體，2-夾套，3-電機支架A，4-電機A，5-攪拌軸A，6-框形攪拌葉，7-電機支架B，8-電機B，9-攪拌軸B，10-扇形攪拌葉，11-進料口，12-出料口，13-冷熱媒進口，14-冷熱媒出口，15-圓孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

參照圖1，本具體實施方式所述的一種發(fā)酵罐，包括罐體1、夾套2和攪拌機構(gòu)，罐體1頂部設有進料口11，罐體1底部設有出料口12，夾套2一側(cè)底部設有冷熱媒進口13，夾套2另一側(cè)上部設有冷熱媒出口14，所述攪拌機構(gòu)包括電機支架A3、電機A4、攪拌軸A5、框形攪拌葉6、電機支架B7、電機B8、攪拌軸B9和扇形攪拌葉10，罐體1上側(cè)中部設置電機支架A3，電機支架A3上設置電機A4，攪拌軸A5上端穿過電機支架A3與電機A4輸出軸連接，攪拌軸A5下端豎直伸入罐體1內(nèi)，攪拌軸A5下端設置框形攪拌葉6，所述框形攪拌葉6下端中部開設圓孔15，電機支架B7上設置電機B8，攪拌軸B9上端穿過罐體1底部并通過圓孔15伸入框形攪拌葉6內(nèi)，攪拌軸B9下端與電機B8輸出軸連接，攪拌軸B9與攪拌軸A5的幾何中心在同一條直線上，攪拌軸B9上均布設置三個扇形攪拌葉10，扇形攪拌葉10位于框形攪拌葉6內(nèi)。

所述的電機A4、電機B7為變頻電機，方便調(diào)節(jié)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)速度。

所述的罐體1底面與水平面呈15°夾角，出料口12位于底面最底端，罐體內(nèi)的物料排放更徹底。

所述的框形攪拌葉6、扇形攪拌葉10均為不銹鋼攪拌葉，結(jié)構(gòu)強度大，不易腐蝕，使用壽命長。

本具體實施方式的工作原理：電機A通過攪拌軸A帶動框形攪拌葉在罐體內(nèi)順時針轉(zhuǎn)動，電機B通過攪拌軸B帶動扇形攪拌葉在框形攪拌葉內(nèi)逆時針轉(zhuǎn)動，框形攪拌葉和扇形攪拌葉同時轉(zhuǎn)動，使物料在罐體內(nèi)充分攪拌。

本具體實施方式的有益效果在于：框形攪拌葉在罐體內(nèi)順時針轉(zhuǎn)動，扇形攪拌葉在框形攪拌葉內(nèi)逆時針轉(zhuǎn)動，從而大大提高了攪拌效率和均勻度；罐體下底面具有一定坡度，且出料口位于底面的坡底處，罐體內(nèi)的物料排放更徹底；電機為變頻電機，方便調(diào)節(jié)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)速度。

本實用新型的具體實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。