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一種精油提取預(yù)處理裝置的制作方法

文檔序號:12001399閱讀:520來源:國知局
一種精油提取預(yù)處理裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及精油提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種精油提取預(yù)處理裝置。



背景技術(shù):

檸檬皮、橙子皮、人參中都有植物精油,可以提取用作化妝品,一般都是采用蒸餾法進(jìn)行精油的提取,但是檸檬、橙子和人參的精油在提取的時候,由于皮質(zhì)相對較厚,提取效率較低,需要進(jìn)行預(yù)處理,一般的預(yù)處理措施是采用機(jī)械擠壓進(jìn)行榨取成汁液,最后將汁液放入到工業(yè)蒸餾罐中進(jìn)行蒸餾提取,但是現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備榨取效率較低,原材料的提取利用率較低,非常不實(shí)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種精油提取預(yù)處理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備提取效率較低,原料的提取利用率較低的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種精油提取預(yù)處理裝置,包括有支架,支架頂部固定有一個氣缸輸出軸向下設(shè)置的氣缸,氣缸輸出軸端固定有一個第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸端固定有一個壓錘,壓錘的正下方設(shè)置一個離心分離機(jī)構(gòu),離心分離機(jī)構(gòu)包括有固定在支架底部且電機(jī)輸出軸向上設(shè)置的第二電機(jī),第二電機(jī)輸出軸端固定有一根轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸頂部通過螺栓固定有一個篩料桶,篩料桶底部均布成型有篩孔,轉(zhuǎn)軸上且位于篩料桶下方固定有一個分離桶,分離桶側(cè)壁上均布成型有篩孔,轉(zhuǎn)軸上且位于分離桶下方固定有一個置料桶,置料桶桶壁上成型有出液孔。

優(yōu)選地,壓錘底面均布有凸塊,且壓錘底部中心位置處呈半圓球狀。

優(yōu)選地,篩料桶底部呈斗狀。

優(yōu)選地,篩料桶上篩孔孔目數(shù)為100目~200目。

優(yōu)選地,分離桶桶壁上篩孔孔目數(shù)為200~300目。

本實(shí)用新型的有益效果在于:在本實(shí)用新型中,加工前將待加工的原材料放置到篩料桶中,然后驅(qū)動第一電機(jī)和第二電機(jī),在氣缸的作用下,驅(qū)動壓錘下壓,由于壓錘底面上的凸塊的作用,將物料逐漸擊打碎,由于篩料桶底部呈斗狀,所以物料一般堆積在底部,在壓錘的底部擠壓作用下,對擊打碎后的物料進(jìn)行擠壓,然后將汁液進(jìn)行篩料,然后進(jìn)入分離桶,分離桶在高速離心的作用下,對汁液再進(jìn)一步進(jìn)行分離提純,去除雜質(zhì),最后進(jìn)入置料桶,氣缸反復(fù)上升和下降,這樣實(shí)現(xiàn)對精油原汁液的預(yù)處理提取,本實(shí)用新型通過機(jī)械冷壓式提取方法,提高了精油的提取過程中原汁液的榨取效率,因為篩料桶呈斗狀,所以物料堆積在底部,壓錘反復(fù)擊打,物料的利用率較高,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,非常實(shí)用。

附圖說明:

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型前視圖。

圖3為圖2中A部剖面示意圖。

圖中:1、第二電機(jī);2、支架;3、氣缸;4、第一電機(jī);5、壓錘;6、出液孔;7、篩料桶;8、分離桶;9、置料桶;10、凸塊;11、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式:

結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型一種精油提取預(yù)處理裝置,做進(jìn)一步說明。

一種精油提取預(yù)處理裝置,包括有支架2,支架2頂部固定有一個氣缸輸出軸向下設(shè)置的氣缸3,氣缸3輸出軸端固定有一個第一電機(jī)4,第一電機(jī)4輸出軸端固定有一個壓錘5,所述壓錘5的正下方設(shè)置一個離心分離機(jī)構(gòu),離心分離機(jī)構(gòu)包括有固定在支架2底部且電機(jī)輸出軸向上設(shè)置的第二電機(jī)1,第二電機(jī)1輸出軸端固定有一根轉(zhuǎn)軸11,轉(zhuǎn)軸11頂部通過螺栓固定有一個篩料桶7,可以松開螺栓取下篩料桶7對分離桶8進(jìn)行清理,篩料桶7底部均布成型有篩孔,轉(zhuǎn)軸11上且位于篩料桶7下方固定有一個分離桶8,分離桶8側(cè)壁上均布成型有篩孔,轉(zhuǎn)軸11上且位于分離桶8下方固定有一個置料桶9,置料桶9桶壁上成型有出液孔6。

具體地,壓錘5底面均布有凸塊10,且壓錘5底部中心位置處呈半圓球狀,凸塊10便于擊打物料,壓錘5便于對物料進(jìn)行擠壓。

具體地,篩料桶7底部呈斗狀,物料容易堆積在底部中心位置處。

具體地,篩料桶7上篩孔孔目數(shù)為200目。

具體地,分離桶8桶壁上篩孔孔目數(shù)為300目。

本實(shí)用新型的工作原理是:在本實(shí)用新型中,加工前將待加工的原材料放置到篩料桶7中,然后驅(qū)動第一電機(jī)4和第二電機(jī)1,在氣缸3的作用下,驅(qū)動壓錘5下壓,由于壓錘5底面上的凸塊10的作用,將物料逐漸擊打碎,由于篩料桶7底部呈斗狀,所以物料一般堆積在底部,在壓錘5的底部擠壓作用下,對擊打碎后的物料進(jìn)行擠壓,然后將汁液進(jìn)行篩料,然后進(jìn)入分離桶8,分離桶8在高速離心的作用下,對汁液再進(jìn)一步進(jìn)行分離提純,最后進(jìn)入置料桶9,氣缸3反復(fù)上升和下降,這樣實(shí)現(xiàn)對汁液的提取,最后再將汁液放入工業(yè)蒸餾罐中進(jìn)行精油的提取。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

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