本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備，具體是一種微生物制劑的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

微生態(tài)制劑是指在微生態(tài)理論指導(dǎo)下采用己知的有益微生物，經(jīng)培養(yǎng)、復(fù)壯、發(fā)酵、包埋、干燥等特殊工藝制成的用于動物的生物活菌制劑。有時(shí)將其稱為益生菌、益生素等。我國微生物制劑于上世紀(jì)80年代開始應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖，經(jīng)過20多年的發(fā)展，目前己頗具規(guī)模，光合細(xì)菌、EM菌、枯草芽抱桿菌、放線菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、乳酸菌等被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

但是現(xiàn)有的微生物制劑生產(chǎn)加熱的時(shí)候由于加熱的方式單一，加熱比較局部，導(dǎo)致了生產(chǎn)效率不高，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)節(jié)拍，而且現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置對于物料的檢測與知識局限于生產(chǎn)前檢測，在生產(chǎn)的時(shí)候雜質(zhì)比較多，這一問題對產(chǎn)品的質(zhì)量有著較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種微生物制劑的生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種微生物制劑的生產(chǎn)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由支柱、出料口、手動閥、進(jìn)料口、過濾箱、濾網(wǎng)、卡扣、加熱裝置、溫度計(jì)、泄壓閥構(gòu)成；所述裝置本體的底部設(shè)置支柱，所述支柱與裝置本體之間固定連接，通過支柱將裝置本體整體支撐起來，所述裝置本體的底部設(shè)置出料口，所述出料口與裝置本體的內(nèi)部相連通，所述出料口上設(shè)置手動閥，所述手動閥與出料口的內(nèi)壁之間固定連接，所述裝置本體的頂部設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置過濾箱，所述進(jìn)料口與裝置本體之間通過過濾箱相互連通，所述裝置本體設(shè)置加熱裝置，通過加熱裝置對裝置本體內(nèi)部的物料進(jìn)行加熱；所述加熱裝置包括蒸汽進(jìn)氣口、導(dǎo)氣管、加熱室、水箱、通氣管、進(jìn)水口、加熱管，所述加熱裝置設(shè)置在裝置本體的外部，加熱裝置設(shè)置加熱室，所述加熱室的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的端部與裝置本體的外部相連通，導(dǎo)氣管的端部設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口，所述加熱室的底部設(shè)置水箱，所述水箱與加熱室的內(nèi)壁之間固定連接，所述導(dǎo)氣管的底部設(shè)置通氣管，所述通氣管與導(dǎo)氣管的端部之間固定連接，所述通氣管與導(dǎo)氣管的內(nèi)部相連通，所述水箱的左側(cè)設(shè)置進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與水箱的內(nèi)部相連通，所述加熱室的內(nèi)部設(shè)置均勻分布的加熱管，所述加熱管與加熱室的內(nèi)壁之間固定連接，加熱管的底部與水箱的內(nèi)部相連通，所述加熱管上設(shè)置均勻地透氣孔，所述加熱室的底部設(shè)有排水孔，所述排水孔與進(jìn)水口之間相連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)是雙層結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)的四周設(shè)置連桿，所述連桿的端部設(shè)置卡扣，所述濾網(wǎng)通過卡扣的作用與過濾箱之間固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加熱室的橫切面是圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述通氣管上設(shè)置均勻分布的小孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述裝置本體的頂部設(shè)置溫度計(jì)，所述溫度計(jì)與裝置本體之間固定連接，溫度計(jì)與裝置本體的內(nèi)部相連通。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述裝置本體的側(cè)面設(shè)置泄壓閥，所述泄壓閥設(shè)置在蒸汽進(jìn)氣口的下方，泄壓閥與裝置本體之間固定連接，泄壓閥與裝置本體的內(nèi)部相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在裝置本體的外側(cè)設(shè)置加熱室，可以有效的控制對裝置本體加熱時(shí)均勻加熱，增加了加熱效率，提高了生產(chǎn)效率，而且通過在進(jìn)料口處增加過濾箱，有效提高了產(chǎn)品品質(zhì)，給廠家?guī)砹溯^大的利潤，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為微生物制劑的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為微生物制劑的生產(chǎn)裝置的俯視圖。

圖中：1-裝置本體、2-支柱、3-出料口、4-手動閥、5-進(jìn)料口、6-過濾箱、7-濾網(wǎng)、8-卡扣、9-蒸汽進(jìn)氣口、10-導(dǎo)氣管、11-加熱室、12-水箱、13-通氣管、14-進(jìn)水口、15-加熱管、16-溫度計(jì)、17-泄壓閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種微生物制劑的生產(chǎn)裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1主要是由支柱2、出料口3、手動閥4、進(jìn)料口5、過濾箱6、濾網(wǎng)7、卡扣8、加熱裝置、溫度計(jì)16、泄壓閥17構(gòu)成；所述裝置本體1的底部設(shè)置支柱2，所述支柱2與裝置本體1之間固定連接，通過支柱2將裝置本體1整體支撐起來，所述裝置本體1的底部設(shè)置出料口3，所述出料口3與裝置本體1的內(nèi)部相連通，所述出料口3上設(shè)置手動閥4，所述手動閥4與出料口3的內(nèi)壁之間固定連接，通過手動閥4的作用來控制出料口3的導(dǎo)通與關(guān)閉，所述裝置本體1的頂部設(shè)置進(jìn)料口5，所述進(jìn)料口5的下方設(shè)置過濾箱6，所述進(jìn)料口5與裝置本體1之間通過過濾箱6相互連通，通過過濾箱6的作用對物料進(jìn)行過濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入到裝置本體1的內(nèi)部，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，所述裝置本體1設(shè)置加熱裝置，通過加熱裝置對裝置本體1內(nèi)部的物料進(jìn)行加熱。

所述加熱裝置包括蒸汽進(jìn)氣口9、導(dǎo)氣管10、加熱室11、水箱12、通氣管13、進(jìn)水口14、加熱管15，所述加熱裝置設(shè)置在裝置本體1的外部，加熱裝置將裝置本體1整體包圍起來，加熱裝置設(shè)置加熱室11，所述加熱室11的橫切面是圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述加熱室11的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)氣管10，所述導(dǎo)氣管10的端部與裝置本體1的外部相連通，導(dǎo)氣管10的端部設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口9，通過蒸汽進(jìn)氣口9的作用往導(dǎo)氣管10的內(nèi)部通入蒸汽，所述加熱室11的底部設(shè)置水箱12，所述水箱12與加熱室11的內(nèi)壁之間固定連接，通過水箱12的作用來盛放用于加熱的水，所述導(dǎo)氣管10的底部設(shè)置通氣管13，所述通氣管13與導(dǎo)氣管10的端部之間固定連接，所述通氣管13與導(dǎo)氣管10的內(nèi)部相連通，所述水箱12的左側(cè)設(shè)置進(jìn)水口14，所述進(jìn)水口14與水箱12的內(nèi)部相連通，通過進(jìn)水口14的作用往水箱12的內(nèi)部添加水，所述加熱室11的內(nèi)部設(shè)置均勻分布的加熱管15，所述加熱管15與加熱室11的內(nèi)壁之間固定連接，加熱管15的底部與水箱12的內(nèi)部相連通，所述加熱管15上設(shè)置均勻地透氣孔，水蒸氣通過加熱管15上的透氣孔排向加熱室11的內(nèi)部，從而對裝置本體1的內(nèi)部進(jìn)行加熱，所述加熱室11的底部設(shè)有排水孔，所述排水孔與進(jìn)水口14之間相連通。

所述過濾箱6的內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)7，所述濾網(wǎng)7是雙層結(jié)構(gòu)，通過雙層濾網(wǎng)7的作用來將雜志充分過濾掉，所述濾網(wǎng)7的四周設(shè)置連桿，所述連桿的端部設(shè)置卡扣8，所述濾網(wǎng)7通過卡扣8的作用與過濾箱6之間固定連接。

所述通氣管13上設(shè)置均勻分布的小孔，通過設(shè)置小孔來增加蒸汽與水箱12內(nèi)部的水的接觸面積來增加水汽的產(chǎn)生速度，從而提高加熱的效率。

所述裝置本體1的頂部設(shè)置溫度計(jì)16，所述溫度計(jì)16與裝置本體1之間固定連接，溫度計(jì)16與裝置本體1的內(nèi)部相連通，通過溫度計(jì)16的作用對裝置本體1內(nèi)部的溫度進(jìn)行探測。

所述裝置本體1的側(cè)面設(shè)置泄壓閥17，所述泄壓閥17設(shè)置在蒸汽進(jìn)氣口9的下方，泄壓閥17與裝置本體1之間固定連接，泄壓閥17與裝置本體1的內(nèi)部相連通，通過泄壓閥17的作用對裝置本體1進(jìn)行保護(hù)。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。