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一種茶油脫色鍋結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11700964閱讀:677來源:國知局
一種茶油脫色鍋結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及脫色鍋技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種茶油脫色鍋結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

油茶是世界四大木本油料之一,它生長在中國南方亞熱帶地區(qū)的高山及丘陵地帶,是中國特有的一種純天然高級油料,以油茶果子為原料加工的茶油,茶油的食療雙重功能實際上優(yōu)于橄欖油,除了兩種油脂的脂肪酸組成及油脂特性、營養(yǎng)成分相似外,茶油還含有橄欖油所沒有的特定生理活性物質(zhì)茶多酚和山茶甙(即茶皂甙,或稱茶皂素),茶油的制備過程中需要脫色,即是在油料中加入活性白土后在真空環(huán)境中加熱并攪拌,利用活性白土吸附油料中的色素,達到脫色目的,現(xiàn)有的脫色鍋存在脫色不徹底、脫色后冷卻時間太長導致效率下降等缺點。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種茶油脫色鍋結(jié)構(gòu),本茶油脫色鍋結(jié)構(gòu)設置有回流管道,將位于鍋體底部的油料回流至鍋體上部,增加了油料的流動速度,使脫色過程更加快捷,脫色更徹底,同時本茶油脫色鍋結(jié)構(gòu)設置還設置有冷卻管道,在脫色完成后,油料處于高溫狀態(tài),冷卻速度較慢,此時冷卻管道中流動著吸熱液體,將油料的溫度導出,加快油料的冷卻速度,縮短脫色過程,節(jié)約時間,提高效率,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種茶油脫色鍋結(jié)構(gòu),包括鍋體,所述鍋體的上表面的中心處設置有電機,電機的輸出軸貫穿鍋體的上板并且通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌葉片,鍋體的內(nèi)部設置有冷卻管道,鍋體的上表面還安裝有抽氣泵和紅外測溫探頭,鍋體的上表面設置有進料口,進料口處設置有密封蓋,鍋體的下部設置有出料管,出料管上安裝有過濾器,鍋體和過濾器之間的出料管上安裝有電磁閥,所述電機、抽氣泵、紅外測溫探頭和電磁閥通過外部的控制器與外部電源電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鍋體的鍋壁內(nèi)部設置有電熱絲,電熱絲以轉(zhuǎn)軸的中軸線為中軸線呈螺旋狀環(huán)繞在鍋體的側(cè)壁和底板內(nèi)部,電熱絲通過外部的控制器與外部電源電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌葉片每三片為一組設置在轉(zhuǎn)軸上,兩片攪拌葉片之間的夾角為一百二十度,攪拌葉片共有三組,三組攪拌葉片沿轉(zhuǎn)軸的中軸線均勻陣列。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述冷卻管道為螺旋狀且中軸線與轉(zhuǎn)軸的中軸線重合,冷卻管道的下部貫穿鍋體的側(cè)面且與第二液泵的輸出口連接,第二液泵的輸入口通過管道與外部的水池連接,第二液泵的輸入口通過管道與外部的水池連接,冷卻管道的上部貫穿鍋體的側(cè)面且與外部的水池連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鍋體的右側(cè)設置有回流管道,回流管道的上端貫穿鍋體的頂板與鍋體連接,回流管道的下端貫穿鍋體的底板與鍋體連接,回流管道上安裝有第一液泵,第一液泵通過外部的控制器與外部電源電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本茶油脫色鍋結(jié)構(gòu)設置有回流管道,將位于鍋體底部的油料回流至鍋體上部,增加了油料的流動速度,使脫色過程更加快捷,脫色更徹底,同時本茶油脫色鍋結(jié)構(gòu)設置還設置有冷卻管道,在脫色完成后,油料處于高溫狀態(tài),冷卻速度較慢,此時冷卻管道中流動著吸熱液體,將油料的溫度導出,加快油料的冷卻速度,縮短脫色過程,節(jié)約時間,提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1鍋體、2電熱絲、3第一液泵、4回流管道、5紅外測溫探頭、6電機、7抽氣泵、8冷卻管道、9轉(zhuǎn)軸、10攪拌葉片、11第二液泵、12過濾器、13電磁閥、14出料管、15進料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種茶油脫色鍋結(jié)構(gòu),包括鍋體1,鍋體1的鍋壁內(nèi)部設置有電熱絲2,電熱絲2以轉(zhuǎn)軸9的中軸線為中軸線呈螺旋狀環(huán)繞在鍋體1的側(cè)壁和底板內(nèi)部,電熱絲2通過外部的控制器與外部電源電連接,電熱絲2為鍋體1加熱至所需溫度,鍋體1的上表面的中心處設置有電機6,電機6的輸出軸貫穿鍋體1的上板并且通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸9連接,轉(zhuǎn)軸9上安裝有攪拌葉片10,攪拌葉片10每三片為一組設置在轉(zhuǎn)軸9上,兩片攪拌葉片10之間的夾角為一百二十度,攪拌葉片10共有三組,三組攪拌葉片10沿轉(zhuǎn)軸的中軸線均勻陣列,電機6通過轉(zhuǎn)軸9帶動攪拌葉片10轉(zhuǎn)動,用于對油料進行攪拌,鍋體1的內(nèi)部設置有冷卻管道8,冷卻管道8為螺旋狀且中軸線與轉(zhuǎn)軸9的中軸線重合,冷卻管道8的環(huán)繞直徑大于兩個攪拌葉片10的直徑和,避免攪拌葉片10和冷卻管道8纏繞,冷卻管道8的下部貫穿鍋體1的側(cè)面且與第二液泵11的輸出口連接,第二液泵11的輸入口通過管道與外部的水池連接,第二液泵11通過外部的控制器與外部電源電連接,冷卻管道8的上部貫穿鍋體1的側(cè)面且與外部的水池連接,當脫色完成時,油料處于高溫狀態(tài),冷卻速度較慢,此時第二液泵11將水池中的涼水抽入冷卻管道8中,涼水從冷卻管道8的下端進入,從冷卻管道8的上端流出,形成循環(huán),將油料的溫度導出,加快油料的冷卻速度,鍋體1的上表面還安裝有抽氣泵7和紅外測溫探頭5,當油料加入鍋體1后,將進料口15密封,抽氣泵7將鍋體1的內(nèi)部抽成中空,以便油料脫色,紅外測溫探頭5用于監(jiān)控鍋體1內(nèi)部的溫度,以防止溫度過高或過低影響脫色效果,鍋體1的右側(cè)設置有回流管道4,回流管道4的上端貫穿鍋體1的頂板與鍋體1連接,回流管道4的下端貫穿鍋體1的底板與鍋體1連接,回流管道4上安裝有第一液泵3,第一液泵3通過外部的控制器與外部電源電連接,第一液泵3將位于鍋體1底部的油料回流至鍋體1的上部,增加了油料的流動速度,使脫色過程更加快捷,脫色更徹底,鍋體1的上表面設置有進料口15,進料口15處設置有密封蓋,以便于將鍋體1內(nèi)部抽成真空,鍋體1的下部設置有出料管14,出料管14上安裝有過濾器12,鍋體1和過濾器12之間的出料管14上安裝有電磁閥13,油料冷卻完畢后,啟動電磁閥13,油料流出,經(jīng)過濾器12過濾后得到脫色后的油料,電機6、抽氣泵7、紅外測溫探頭5和電磁閥13通過外部的控制器與外部電源電連接。

在使用時:當摻有活性白土的油料從進料口15進入鍋體1后,進料口15被密封,抽氣泵7將鍋體1的內(nèi)部抽成中空,電機6通過轉(zhuǎn)軸9帶動攪拌葉片10轉(zhuǎn)動,用于對油料進行攪拌,電熱絲2為鍋體1加熱至所需溫度,紅外測溫探頭5用于監(jiān)控鍋體1內(nèi)部的溫度,第一液泵3將位于鍋體1底部的油料回流至鍋體1的上部,增加了油料的流動速度,當脫色完成時,油料處于高溫狀態(tài),冷卻速度較慢,此時第二液泵11將水池中的涼水抽入冷卻管道8中,涼水從冷卻管道8的下端進入,從冷卻管道8的上端流出,形成循環(huán),將油料的溫度導出,加快油料的冷卻速度,油料冷卻完畢后,啟動電磁閥13,油料流出,經(jīng)過濾器12過濾后得到脫色后的油料。

本茶油脫色鍋結(jié)構(gòu)設置有回流管道,將位于鍋體1底部的油料回流至鍋體1上部,增加了油料的流動速度,使脫色過程更加快捷,脫色更徹底,同時本茶油脫色鍋結(jié)構(gòu)設置還設置有冷卻管道8,在脫色完成后,油料處于高溫狀態(tài),冷卻速度較慢,此時冷卻管道8中流動著吸熱液體,將油料的溫度導出,加快油料的冷卻速度,縮短脫色過程,節(jié)約時間,提高效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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