本發(fā)明涉及皮革加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種皮革清洗除雜裝置。
背景技術(shù):
皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的,其表面有一種特殊的粒面層,具有自然的粒紋和光澤,手感舒適。真皮動(dòng)物革的加工過程非常復(fù)雜,制成成品皮革需要經(jīng)過幾十道工序:生皮-浸水-去肉-脫脂-脫毛-浸堿-膨脹-脫灰-軟化-浸酸-鞣制-剖層-削勻-復(fù)鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂飾-成品皮革。其種類也非常多,按材料分一般常見的有羊皮革、牛皮革、馬皮革、蛇皮革、豬皮革、鱷魚皮革等,按性能又可分為二層皮革、全粒皮革,絨面革、修飾面革、貼膜革、復(fù)合革、涂飾性剖層革等。山羊的皮毛,一種高級(jí)原料皮。山羊皮毛孔眼一排排呈“瓦狀”,表面細(xì)致、纖維緊密,有大量細(xì)絨毛孔呈半圓排列、手感緊,多用來(lái)造鞋面革、服裝革、手套革、銀包和部分女包。動(dòng)物皮革在制作過程中需要較高的技術(shù)水平,不能讓皮革老化。動(dòng)物皮在進(jìn)行加工時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行清洗除雜,去除上面粘附的雜物,提高成品的品質(zhì)。但傳統(tǒng)的清洗除雜裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理,清洗效果不佳。同時(shí)在清洗的過程中需要手動(dòng)添加洗滌劑,大大提高的操作的危險(xiǎn)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種皮革清洗除雜裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
包括清洗除雜箱本體,清洗除雜箱本體的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),清洗除雜箱本體的另一側(cè)安裝有進(jìn)水管,進(jìn)水管上安裝有第一電磁閥,進(jìn)水管通過連接管與洗滌液盒連接,連接管上安裝有第二電磁閥,洗滌液盒的頂部安裝有進(jìn)料口,清洗除雜箱本體的頂部安裝有控制面板,清洗除雜箱本體的一側(cè)設(shè)置有擋板,清洗除雜箱本體的底部?jī)?nèi)壁安裝有滑槽,滑槽內(nèi)安裝有滑塊,滑塊的對(duì)應(yīng)兩側(cè)安裝有移動(dòng)輪,滑塊的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)電機(jī),滑塊的頂部安裝有操作平臺(tái),操作平臺(tái)的四周安裝有固定夾,清洗除雜箱本體的對(duì)應(yīng)兩側(cè)內(nèi)壁安裝有移動(dòng)槽,移動(dòng)槽的底部安裝有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪的上部安裝有從動(dòng)齒輪,兩個(gè)從動(dòng)齒輪通過旋轉(zhuǎn)桿連接,旋轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)安裝有固定扣,固定扣通過液壓桿與液壓缸連接,液壓缸安裝在清洗除雜箱本體的底部?jī)?nèi)壁上,液壓缸的一側(cè)設(shè)置有排污孔,旋轉(zhuǎn)桿上安裝有皮革清洗圓筒,皮革清洗圓筒上安裝有若干個(gè)刮板,刮板之間安裝有清洗軟刷,清洗軟刷內(nèi)設(shè)置有出水孔。
進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一電磁閥、第二電磁閥、液壓缸和傳動(dòng)電機(jī)均與控制面板電性連接。
進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)電機(jī)與主動(dòng)齒輪通過連接桿活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,固定扣與旋轉(zhuǎn)桿通過軸承活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,進(jìn)水管與出水孔通過導(dǎo)管連接,導(dǎo)管安裝在旋轉(zhuǎn)桿和皮革清洗圓筒的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種皮革清洗除雜裝置,操控控制面板使液壓缸帶動(dòng)液壓桿升起,繼而帶動(dòng)皮革清洗圓筒升起,將皮革放在操作平臺(tái)上,使用固定夾固定,通過操控控制面板使旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),繼而帶動(dòng)皮革清洗圓筒旋轉(zhuǎn),同時(shí)控制第一電磁閥和第二電磁閥打開,使水和洗滌劑混合后從出水孔排出,對(duì)皮革進(jìn)行清洗,滑塊帶動(dòng)操作平臺(tái)在滑槽內(nèi)往返運(yùn)動(dòng),可以保證皮革的各處清理干凈,一段時(shí)間后,控制第二電磁閥關(guān)閉,第一電磁閥打開,使用清水對(duì)皮革進(jìn)行清洗,可以有效除去洗滌劑,以免對(duì)皮革造成影響,皮革清洗圓筒上的刮板可以有效去除皮革表面的雜質(zhì),保證皮革清洗的質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的皮革清洗圓筒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的滑塊結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記中:1-旋轉(zhuǎn)電機(jī);2-清洗除雜箱本體;3-移動(dòng)槽;4-主動(dòng)齒輪;5-旋轉(zhuǎn)桿;6-排污孔;7-控制面板;8-刮板;9-出水孔;10-皮革清洗圓筒;11-洗滌液盒;12-進(jìn)料口;13-第一電磁閥;14-第二電磁閥;15-進(jìn)水管;16-固定夾;17-操作平臺(tái);18-滑塊;19-滑槽;20-擋板;21-液壓缸;22-液壓桿;23-固定扣;24-從動(dòng)齒輪;25-清洗軟刷;26-移動(dòng)輪;27-傳動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種皮革清洗除雜裝置,包括清洗除雜箱本體2,清洗除雜箱本體2的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)1,清洗除雜箱本體2的另一側(cè)安裝有進(jìn)水管15,進(jìn)水管15上安裝有第一電磁閥13,進(jìn)水管15通過連接管與洗滌液盒11連接,連接管上安裝有第二電磁閥14,洗滌液盒11的頂部安裝有進(jìn)料口12,清洗除雜箱本體2的頂部安裝有控制面板7,清洗除雜箱本體2的一側(cè)設(shè)置有擋板20,清洗除雜箱本體2的底部?jī)?nèi)壁安裝有滑槽19,滑槽19內(nèi)安裝有滑塊18,滑塊18的兩側(cè)安裝有移動(dòng)輪26,滑塊18的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)電機(jī)27,滑塊18的頂部安裝有操作平臺(tái)17,操作平臺(tái)17的四周安裝有固定夾16,清洗除雜箱本體2的兩側(cè)內(nèi)壁安裝有移動(dòng)槽3,移動(dòng)槽3的底部安裝有主動(dòng)齒輪4,主動(dòng)齒輪4的上部安裝有從動(dòng)齒輪24,兩個(gè)從動(dòng)齒輪24通過旋轉(zhuǎn)桿5連接,旋轉(zhuǎn)桿5的兩側(cè)安裝有固定扣23,固定扣23通過液壓桿22與液壓缸21連接,液壓缸21安裝在清洗除雜箱本體2的底部?jī)?nèi)壁上,液壓缸21的一側(cè)設(shè)置有排污孔6,旋轉(zhuǎn)桿5上安裝有皮革清洗圓筒10,皮革清洗圓筒10上安裝有若干個(gè)刮板8,刮板8之間安裝有清洗軟刷25,清洗軟刷25內(nèi)設(shè)置有出水孔9。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、第一電磁閥13、第二電磁閥14、液壓缸21和傳動(dòng)電機(jī)27均與控制面板7電性連接,便于控制,提升設(shè)備操作的安全性。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)1與主動(dòng)齒輪4通過連接桿活動(dòng)連接,便于帶動(dòng)主動(dòng)齒輪4旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪24旋轉(zhuǎn),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
固定扣23與旋轉(zhuǎn)桿5通過軸承活動(dòng)連接,有利于旋轉(zhuǎn)桿5的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
進(jìn)水管15與出水孔9通過導(dǎo)管連接,導(dǎo)管安裝在旋轉(zhuǎn)桿5和皮革清洗圓筒10的內(nèi)部,為清洗皮革供水。
工作原理:工作時(shí),操控控制面板7使液壓缸21帶動(dòng)液壓桿22升起,繼而帶動(dòng)皮革清洗圓筒10升起,將皮革放在操作平臺(tái)17上,使用固定夾16固定,通過操控控制面板7使旋轉(zhuǎn)電機(jī)1旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)主動(dòng)齒輪4旋轉(zhuǎn),繼而帶動(dòng)皮革清洗圓筒10旋轉(zhuǎn),同時(shí)控制第一電磁閥13和第二電磁閥14打開,使水和洗滌劑混合后從出水孔9排出,對(duì)皮革進(jìn)行清洗,滑塊18帶動(dòng)操作平臺(tái)17在滑槽19內(nèi)往返運(yùn)動(dòng),可以保證皮革的各處清理干凈,一段時(shí)間后,控制第二電磁閥14關(guān)閉,第一電磁閥13打開,使用清水對(duì)皮革進(jìn)行清洗,可以有效除去洗滌劑,以免對(duì)皮革造成影響,皮革清洗圓筒10上的刮板8可以有效去除皮革表面的雜質(zhì),保證皮革清洗的質(zhì)量。