本實用新型涉及釀酒用具領(lǐng)域，尤其是一種釀酒過濾漏斗器。

背景技術(shù)：

在釀酒時，需要將第一次發(fā)酵后的酒液與酒渣分離出來，一般采用簡易的過濾漏斗來實現(xiàn)。大部分過濾漏斗設(shè)置過濾層只單獨起過濾作用，即倒入容器內(nèi)的酒液進行過濾時該過程無法中斷或停止。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種釀酒過濾漏斗器，可選擇開放或關(guān)閉過濾層，實現(xiàn)酒液粗過濾的進程可控。

本實用新型解決其技術(shù)問題可以通過以下方式實現(xiàn)：一種釀酒過濾漏斗器，包括錐形漏斗體，出液管，所述出液管連接在錐形漏斗體錐體底尖處，所述錐形漏斗體內(nèi)水平安裝有過濾圓板，所述過濾圓板上設(shè)置有若干過濾孔且所述若干過濾孔排列成若干同心環(huán)狀，所述每個同心環(huán)上過濾孔的數(shù)量相等并且每個同心環(huán)上對應(yīng)的過濾孔構(gòu)成一條通過過濾圓板圓心的直線；還包括旋轉(zhuǎn)蓋板和旋軸，所述旋轉(zhuǎn)蓋板安裝在過濾圓板之上，所述旋轉(zhuǎn)蓋板上包括若干空隙與擋板，所述擋板與所述空隙均勻間隔設(shè)置，所述旋軸連接旋轉(zhuǎn)蓋板的中心。

進一步的是，所述過濾圓板靠近邊緣處還設(shè)置有環(huán)形槽，所述旋轉(zhuǎn)蓋板邊緣處設(shè)置有環(huán)形肋條，所述環(huán)形肋條插嵌在環(huán)形槽內(nèi)。

進一步的是，所述擋板為扇形板，所述扇形板斷面為梯形。

進一步的是，所述旋軸包括大徑軸，小徑軸和插條，所述大徑軸連接在旋轉(zhuǎn)蓋板和小徑軸之間，所述插條設(shè)置在小徑軸靠近頂部處。

進一步的是，所述若干過濾孔設(shè)置于環(huán)形槽至過濾圓板中心之間并且其孔徑為2～4mm。

進一步的是，所述出液管的出液口為傾斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過對過濾孔的開放和封閉，實現(xiàn)整個粗過濾進程的調(diào)控；并且扇形板兩側(cè)設(shè)置尖薄，便于旋轉(zhuǎn)的時候刮起過濾孔上的酒渣進行清理。

附圖說明

圖1為一種釀酒過濾漏斗器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為過濾圓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為旋轉(zhuǎn)蓋板連接旋軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為扇形板斷面示意圖；

圖中所示：1-錐形漏斗體 2-出液管 3-過濾圓板 31-環(huán)形槽 32-過濾孔 4-旋轉(zhuǎn)蓋板 41-空隙 42-環(huán)形肋條 43-擋板 5-旋軸 51-大徑軸 52-小徑軸 53-插條；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1，圖2所示，一種釀酒過濾漏斗器，包括錐形漏斗體1，出液管2，所述出液管2連接在錐形漏斗體1錐體底尖處，所述錐形漏斗體1內(nèi)水平安裝有過濾圓板3，所述過濾圓板3上設(shè)置有若干過濾孔32且所述若干過濾孔32排列成若干同心環(huán)狀，所述每個同心環(huán)上過濾孔32的數(shù)量相等并且每個同心環(huán)上對應(yīng)的過濾孔32構(gòu)成一條通過過濾圓板3圓心的直線；還包括旋轉(zhuǎn)蓋板4和旋軸5，所述旋轉(zhuǎn)蓋板4安裝在過濾圓板3之上，所述旋轉(zhuǎn)蓋板4上包括若干空隙41與擋板43，所述擋板43與所述空隙41均勻間隔設(shè)置，所述旋軸5連接旋轉(zhuǎn)蓋板4的中心。

在普通漏斗結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)置過濾層，過濾層為過濾圓板3，該過濾圓板3水平安裝在錐形漏斗體1內(nèi)，并且過濾圓板3上設(shè)置有若干過濾孔32用于實現(xiàn)酒液的過濾。所述若干過濾孔32在過濾圓板3上有序地排列成以過濾圓板3圓心為中心的一環(huán)一環(huán)的向外擴散的同心圓而且每一環(huán)同心圓上的過濾孔32數(shù)量相等并且每環(huán)之間相對應(yīng)的過濾孔32都構(gòu)成一條通過過濾圓板3圓心的直線。過濾孔32排列好后還包括旋轉(zhuǎn)蓋板4設(shè)置在過濾圓板3上，旋轉(zhuǎn)蓋板4上包括若干均勻間隔排列的空隙41和擋板43，空隙41用于對準過濾孔32酒液可以順利進行過濾，旋轉(zhuǎn)蓋板4中心上連接旋軸5，旋轉(zhuǎn)旋軸5帶動旋轉(zhuǎn)蓋板4轉(zhuǎn)動從而空隙41隨著轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)一定角度擋板43對準過濾孔32實現(xiàn)酒液過濾進程的停止，因此該旋轉(zhuǎn)蓋板4通過旋轉(zhuǎn)可以實現(xiàn)打開截止過濾的功能。

旋轉(zhuǎn)蓋板4和過濾圓板3可以通過連接中心的方式實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，本實施例中連接方式為，所述過濾圓板3靠近邊緣處還設(shè)置有環(huán)形槽31，所述旋轉(zhuǎn)蓋板4邊緣處設(shè)置有環(huán)形肋條42，所述環(huán)形肋條42插嵌在環(huán)形槽31內(nèi)。環(huán)形槽31與環(huán)形肋條42相嵌合，這種連接方式不但可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)蓋板4在過濾圓板3上的旋轉(zhuǎn)，而且還方便拆卸清理過濾圓板3上的酒渣。

為適配過濾孔32排列的形狀，所述擋板43為扇形板，所述扇形板斷面為梯形。扇形板符合過濾孔3排列的形狀，通過旋轉(zhuǎn)蓋板4一定角度的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)過濾開啟和截止的功能。扇形板斷面為梯形且長邊在下，這樣通過扇形板的旋轉(zhuǎn)可以刮起散落在過濾孔32上的酒渣，更容易清理。

旋軸5可以是一根簡單的軸，但考慮連接強度和旋轉(zhuǎn)施力，所述旋軸5包括大徑軸51，小徑軸52和插條53，所述大徑軸51連接在旋轉(zhuǎn)蓋板4和小徑軸52之間，所述插條53設(shè)置在小徑軸52靠近頂部處。大徑軸51連接旋轉(zhuǎn)蓋板4提高連接強度，小徑軸52用于旋轉(zhuǎn)且節(jié)約材料，小徑軸52靠近頂部處設(shè)置插條53用于施力旋轉(zhuǎn)，該結(jié)構(gòu)簡單合理。

所述若干過濾孔32設(shè)置于環(huán)形槽31至過濾圓板3中心之間并且其孔徑為2～4mm。過濾孔32設(shè)置在環(huán)形槽31內(nèi)處于扇形板43可以遮蓋的范圍，孔徑為2～4mm用于阻擋一些粗過濾的較大酒渣。

所述出液管2的出液口為傾斜面。出液口為傾斜面一端高一端低，較低端具有導流作用。

本實用新型采用簡單合理的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)酒液粗過濾進程的開放截止，使得該過程可控。