本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵系統(tǒng)，特別是用于有機(jī)質(zhì)的快速發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)有機(jī)質(zhì)進(jìn)行發(fā)酵處理，多采用固定式發(fā)酵裝置，不僅物料輸送效率低，且與氧氣無(wú)法充分接觸，發(fā)酵效果不佳，發(fā)酵產(chǎn)生的臭氣未得到凈化處理，影響環(huán)境；后來(lái)使用的滾筒式發(fā)酵裝置，其送料速度與發(fā)酵時(shí)間難以協(xié)調(diào)配合，發(fā)酵時(shí)間通常不足，溫度也無(wú)法控制，也影響發(fā)酵質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種有機(jī)質(zhì)高溫快速發(fā)酵系統(tǒng)，它不僅送料方便，且能夠?qū)崿F(xiàn)送料速度與發(fā)酵時(shí)間較好的配合，發(fā)酵溫度可控，提高了發(fā)酵質(zhì)量，并保護(hù)了環(huán)境。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的有機(jī)質(zhì)高溫快速發(fā)酵系統(tǒng)，包括電熱風(fēng)爐、水洗塔、水平設(shè)置的滾筒、聯(lián)于滾筒上的兩個(gè)以上的滾圈、聯(lián)于滾筒內(nèi)的送料螺旋葉片、與各自滾圈配合的托輪組，其中一托輪組與減速電機(jī)相聯(lián)，其特征在于：一進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的出料口與滾筒的進(jìn)料端相連，一出料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與滾筒的出料端相連，在滾筒內(nèi)的中后段設(shè)有數(shù)塊抄板，抄板按照與送料螺旋葉片相反的螺旋方向排列；在所述進(jìn)料螺旋輸送機(jī)外設(shè)有夾套，夾套的進(jìn)口位于滾筒外，夾套的進(jìn)口通過(guò)送風(fēng)機(jī)與電熱風(fēng)爐相連，夾套的出口位于滾筒內(nèi)，滾筒的后端設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與水洗塔相連。

使用時(shí)，送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)經(jīng)夾套送入滾筒內(nèi)，物料通過(guò)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)進(jìn)入滾筒內(nèi)，并使得滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，送料螺旋葉片推動(dòng)物料向出料端輸送，到達(dá)中后段時(shí)，數(shù)塊抄板不斷翻動(dòng)物料的同時(shí)并反向推動(dòng)物料，實(shí)現(xiàn)與氧充分接觸，且延緩物料向后的輸送速度，能延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間，加上熱風(fēng)可提高發(fā)酵溫度，提高發(fā)酵質(zhì)量；待發(fā)酵完成后，再啟動(dòng)出料螺旋輸送機(jī)排料；發(fā)酵產(chǎn)生的臭氣由抽風(fēng)機(jī)送至水洗塔凈化處理后排放，保護(hù)了環(huán)境；

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的軸線高于滾筒的軸線；可提高筒內(nèi)發(fā)酵填裝量。

綜上所述，本實(shí)用新型不僅送料方便，且能夠?qū)崿F(xiàn)送料速度與發(fā)酵時(shí)間較好的配合，發(fā)酵溫度可控，提高了發(fā)酵質(zhì)量，并保護(hù)了環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，該實(shí)施例的有機(jī)質(zhì)高溫快速發(fā)酵系統(tǒng)，包括電熱風(fēng)爐1、水洗塔3、水平設(shè)置的滾筒2、焊接聯(lián)于滾筒2上的三個(gè)滾圈4、焊接聯(lián)于滾筒2內(nèi)的送料螺旋葉片5、與各自滾圈2配合的托輪組6，其中一托輪組6與減速電機(jī)7相聯(lián)，一進(jìn)料螺旋輸送機(jī)8的出料口與滾筒2的進(jìn)料端相連，在進(jìn)料螺旋輸送機(jī)8外設(shè)有夾套9，夾套9的進(jìn)口位于滾筒2外，夾套9的進(jìn)口通過(guò)送風(fēng)機(jī)10與電熱風(fēng)爐1相連，夾套9的出口位于滾筒2內(nèi)，一出料螺旋輸送機(jī)11的進(jìn)料口與滾筒2的出料端相連，在滾筒2內(nèi)的中后段設(shè)有數(shù)塊抄板12，抄板12按照與送料螺旋葉片5相反的螺旋方向排列；滾筒2的后端設(shè)有出風(fēng)口13，出風(fēng)口13通過(guò)抽風(fēng)機(jī)14與水洗塔3相連。

使用時(shí)，送風(fēng)機(jī)10將電熱風(fēng)爐1產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)夾套9送入滾筒2內(nèi)，有機(jī)質(zhì)物料通過(guò)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)8進(jìn)入滾筒2內(nèi)，減速電機(jī)7啟動(dòng)、通過(guò)托輪組6、滾圈4帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，送料螺旋葉片5推動(dòng)物料向出料端輸送，到達(dá)中后段時(shí)，數(shù)塊抄板12不斷翻動(dòng)物料的同時(shí)并反向推動(dòng)物料，不僅實(shí)現(xiàn)與氧充分接觸，且延緩物料向后的輸送速度，能延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間，加上熱風(fēng)可提高發(fā)酵溫度，提高發(fā)酵質(zhì)量；待發(fā)酵完成后，再啟動(dòng)出料螺旋輸送機(jī)11排料；發(fā)酵產(chǎn)生的臭氣由抽風(fēng)機(jī)14送至水洗塔3凈化處理后排放，保護(hù)了環(huán)境；進(jìn)料螺旋輸送機(jī)8的軸線高于滾筒2的軸線，可提高筒內(nèi)發(fā)酵填裝量。