本實用新型涉及去殼機技術領域,具體為一種油茶籽去殼機。
背景技術:
所謂去殼機,就是將帶殼物體的殼與仁進行分離的裝置,油茶果內的油茶籽含有豐富的茶油,利用油茶籽所榨取出來的茶籽油是能夠與橄欖油相媲美的高檔健康食用油,具有良好的營養(yǎng)價值,但是茶籽油壓榨之前需要先進行去殼操作,現在市面上的油茶籽去殼機,只是對油茶籽進行一次去殼操作,去殼不徹底,還需要進行人工二次去殼,降低了去殼的效率。
所以,如何設計一種油茶籽去殼機,成為我們當前要解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種油茶籽去殼機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種油茶籽去殼機,包括去殼機主體,所述去殼機主體外側焊接有風機工作室,所述去殼機主體上側安裝有入料口,所述去殼機主體內側設置有去殼倉,所述風機工作室外側設置有風機口,所述去殼倉上下分別安裝有第一脫皮輪和第二脫皮輪,所述第二脫皮輪的外側設置有滑料板,所述滑料板的下側安裝有出料口,所述電機與皮帶連接,所述第一脫皮輪和第二脫皮輪的內側分別安裝有第一輥軸和第二輥軸,所述電機通過皮帶分別與第一輥軸和第二輥軸連接,所述風機口與風機葉片連接,所述去殼機主體后側安裝有集殼倉,所述集殼倉四圍設置有護筒,所述集殼倉右側焊接有擋板。
進一步的,所述第一脫皮輪和第二脫皮輪關于裝置中線左右對稱布置。
進一步的,所述第一脫皮輪和第二脫皮輪外沿設置有軟質材料制造的凸起,兩個第一脫皮輪凸起間的嚙合間隙略大于兩個第二脫皮輪凸起間的嚙合間隙。
進一步的,所述入料口下側安裝有分料器,分料器的下端位于兩個第一脫皮輪凸起間的嚙合部位正上方。
進一步的,所述滑料板左右對稱布置,滑料板的下半段與上半段的轉折處高于第二脫皮輪的頂部,且滑料板的頂端高于第一脫皮輪高度的1/3。
進一步的,所述電機通過電機通過皮帶將第一輥軸和第二輥軸連接為一個整體。
進一步的,所述風機葉片外側設置有風機架,風機架外徑與風機口內徑相同。
進一步的,所述去殼機主體與護筒接觸部位開設有與護筒外徑相同的孔洞。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種油茶籽去殼機,體型小,結構簡單,使用方便,通過設置兩套脫皮輪,且兩套脫皮輪外沿均設置有軟質材料制造的凸起,第一脫皮輪凸起間的嚙合間隙略大于第二脫皮輪凸起間的嚙合間隙,且兩套脫皮輪均略小于油茶籽的平均直徑,這樣設置,可以更好地提高對油茶籽的擠壓作用。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型的剖面機構示意圖;
圖3是本實用新型去皮系統示意圖;
圖4是本實用新型風機結構示意圖;
圖5是本實用新型集殼倉結構示意圖;
圖中:1-去殼機主體;2-風機工作室;3-入料口;4-去殼倉;5-風機口;6-分料器;7-第一脫皮輪;8-第二脫皮輪;9-滑料板;10-出料口;11-電機;12-第一輥軸;13-第二輥軸;14-皮帶;15-風機架;16-風機葉片;17-護筒;18-擋板;19-孔洞;20-集殼倉。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術方案:一種油茶籽去殼機,包括去殼機主體1,所述去殼機主體1外側焊接有風機工作室2,所述去殼機主體1上側安裝有入料口3,所述去殼機主體1內側設置有去殼倉4,所述風機工作室2外側設置有風機口5,所述去殼倉4上下分別安裝有第一脫皮輪7和第二脫皮輪8,所述第二脫皮輪8的外側設置有滑料板9,所述滑料板9的下側安裝有出料口10,所述電機11與皮帶14連接,所述第一脫皮輪7和第二脫皮輪8的內側分別安裝有第一輥軸12和第二輥軸13,所述電機11通過皮帶14分別與第一輥軸12和第二輥軸13連接,所述風機口5與風機葉片16連接,所述去殼機主體1后側安裝有集殼倉20,所述集殼倉20四圍設置有護筒17,所述集殼倉20右側焊接有擋板18。
進一步的,所述第一脫皮輪7和第二脫皮輪8關于裝置中線左右對稱布置,體現工程設計學的美觀性原則。
進一步的,所述第一脫皮輪7和第二脫皮輪8外沿設置有軟質材料制造的凸起,兩個第一脫皮輪7凸起間的嚙合間隙略大于兩個第二脫皮輪8凸起間的嚙合間隙,可以更好地可以提高對油茶籽的擠壓作用。
進一步的,所述入料口3下側安裝有分料器6,分料器6的下端位于兩個第一脫皮輪7凸起間的嚙合部位正上方,可以更好的控制油茶籽的入料速度。
進一步的,所述滑料板9左右對稱布置,滑料板9的下半段與上半段的轉折處高于第二脫皮輪8的頂部,且滑料板9的頂端高于第一脫皮輪7高度的1/3,可以更好的便于茶殼和茶仁的輸送。
進一步的,所述電機11通過電機11通過皮帶14將第一輥軸12和第二輥軸13連接為一個整體,可以更好地提高裝置運行的協調性。
進一步的,所述風機葉片16外側設置有風機架15,風機架15外徑與風機口5內徑相同,可以更好的將風機固定在風機口5上。
進一步的,所述去殼機主體1與護筒17接觸部位開設有與護筒17外徑相同的孔洞19,可以更好的便于茶殼的輸送。
工作原理:首先,用戶將需要進行脫殼的油茶籽從入料口3放入,然后,啟動電機11,在皮帶14的帶動下,第一輥軸12和第二輥軸13以及分別控制的第一脫皮輪7和第二脫皮輪8開始旋轉,由于第一脫皮輪7和第二脫皮輪8外沿設置有軟質材料制造的凸起,兩個第一脫皮輪7凸起間的嚙合間隙略大于兩個第二脫皮輪8凸起間的嚙合間隙,且兩套脫皮輪均略小于油茶籽的平均直徑,使得油茶籽在經過嚙合間隙相差很小的兩套脫皮輪作用下被完全脫殼,最后,茶殼和茶仁在風機葉片16的作用下被分離,茶仁落到出料口10,茶殼經護筒17被吹到集殼倉20進行收集。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。