本實用新型涉及食品加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單晶冰糖的烘干冷卻裝置。

背景技術(shù)：

單晶冰糖是由白砂糖提純?nèi)芙夂蠼Y(jié)晶而成，呈單晶狀，由于單晶冰糖品質(zhì)純正，不易變質(zhì)，除可作糖果食用外，還可用作高級食品甜味劑，以及配制藥品浸漬酒類和滋補佐藥等，用途非常廣泛。單晶冰糖的制備是以白砂糖為原料，經(jīng)過加水溶解、除雜過濾、結(jié)晶池析出多晶冰糖、取單晶種子、調(diào)糖液濃度、真空單晶罐中制備、清洗、脫水，至最終分裝完成。目前，單晶冰糖制備步驟中的清洗、脫水，以及分裝是采用傳統(tǒng)的人工方式將生成的單晶冰糖裝袋送至清洗池進行清洗，再將清洗后的單晶冰糖取出放入脫水機進行甩干，脫水甩干后的冰糖倒入輸送帶經(jīng)振動篩篩分后分袋包裝，該過程耗費人力，工人勞動強度高，產(chǎn)品與外界環(huán)境及操作人員的接觸較多，容易造成污染，影響產(chǎn)品的清潔衛(wèi)生；而且，現(xiàn)有技術(shù)沒有專門針對單晶冰糖進行烘干和冷卻的設(shè)備，生產(chǎn)過程中受人為因素影響大，不易達到標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種生產(chǎn)效率高、占地面積小、自動化程度高的單晶冰糖的烘干冷卻裝置，實現(xiàn)了烘干冷卻一體化，提高單晶冰糖品質(zhì)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種單晶冰糖的烘干冷卻裝置，包括機架、安裝在所述機架上的冷卻層和位于所述冷卻層上方的烘干層，所述烘干層包括位于頂部的蒸汽管、位于所述蒸汽管下方的保溫箱、將所述蒸汽管中的蒸汽引入到所述保溫箱中的多翼式離心通風(fēng)機、以及穿過所述保溫箱的第一履帶式傳送帶，所述第一履帶式傳送帶的一端部設(shè)有將單晶冰糖放入到第一履帶式傳送帶上的糖斗；所述冷卻層包括位于所述第一履帶式傳送帶正下方的第二履帶式傳送帶、對所述第二履帶式傳送帶的表面進行吹風(fēng)的軸流管道通風(fēng)機和冷卻機，所述第一履帶式傳送帶和第二履帶式傳送帶之間設(shè)有防止單晶冰糖在落料時飛出的第一緩沖擋板。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施方式，本實用新型實施例提供的單晶冰糖的烘干冷卻裝置進一步包括下列技術(shù)特征的部分或全部：

作為上述技術(shù)方案的改進，在本實用新型的一個實施例中，所述保溫箱上裝有均勻間隔設(shè)置的活動窗。

進一步的，所述冷卻層還包括位于所述第二履帶式傳送帶正下方的第三履帶式傳送帶，所述第二履帶式傳送帶和第三履帶式傳送帶之間設(shè)有防止單晶冰糖在落料時飛出的第二緩沖擋板。

作為上述技術(shù)方案的改進，在本實用新型的一個實施例中，所述第一緩沖擋板和第二緩沖擋板均包括頂板、與所述頂板連接的弧形板、與所述頂板和弧形板連接的側(cè)板。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述第一履帶式傳送帶、第二履帶式傳送帶和第三履帶式傳送帶由8目不銹鋼篩網(wǎng)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果：

本實用新型的單晶冰糖的烘干冷卻裝置包括烘干層和冷卻層兩部分，通過第一履帶式傳送帶輸送單晶冰糖通過保溫箱進行烘干處理，通過第二履帶式傳送帶和第三履帶式傳送帶輸送單晶冰糖經(jīng)過軸流管道通風(fēng)機和冷卻機以進行冷卻處理，從而降低人力成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，本實用新型的裝置實現(xiàn)了烘干冷卻一體化，縮小占地面積，有效的利用了能源，提高了生產(chǎn)效率。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下結(jié)合優(yōu)選實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的單晶冰糖的烘干冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的單晶冰糖的烘干冷卻裝置的第一緩沖擋板和第二緩沖擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點通過該詳細說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標(biāo)號來表示。

如圖1所示，本實用新型優(yōu)選實施例單晶冰糖的烘干冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型單晶冰糖的烘干冷卻裝置包括機架10、安裝在所述機架10上的冷卻層20和位于所述冷卻層20上方的烘干層30，該單晶冰糖的烘干冷卻裝置主要包括冷卻層20和烘干層30兩部分，總長12米，單晶冰糖首先經(jīng)過烘干層30進行烘干，然后再經(jīng)過冷卻層20進行冷卻處理。

本實用新型中的烘干層30包括位于頂部的蒸汽管31、位于所述蒸汽管31下方的保溫箱32、將所述蒸汽管31中的蒸汽引入到所述保溫箱32中的多翼式離心通風(fēng)機33、以及穿過所述保溫箱32的第一履帶式傳送帶34，所述第一履帶式傳送帶34的一端部設(shè)有將單晶冰糖放入到第一履帶式傳送帶上的糖斗40，單晶冰糖通過糖斗40落入到第一履帶式傳送帶34上，首先多翼式離心通風(fēng)機33將蒸汽管31中的蒸汽引入到所述保溫箱32中，使熱量在保溫箱32中均勻分布，然后第一履帶式傳送帶34通過保溫箱32以將第一履帶式傳送帶34上的單晶冰糖進行烘干。

本實用新型中的冷卻層20包括位于所述第一履帶式傳送帶34正下方的第二履帶式傳送帶21、對所述第二履帶式傳送帶21的表面進行吹風(fēng)的軸流管道通風(fēng)機22和冷卻機23，所述第一履帶式傳送帶34和第二履帶式傳送帶21之間設(shè)有防止單晶冰糖在落料時飛出的第一緩沖擋板50， 當(dāng)烘干后的單晶冰糖從第一履帶式傳送帶34上落入到第二履帶式傳送帶21后，通過軸流管道通風(fēng)機22和冷卻機23對單晶冰糖進行迅速冷卻。

進一步的，所述冷卻層20還包括位于所述第二履帶式傳送帶21正下方的第三履帶式傳送帶24，所述第二履帶式傳送帶21和第三履帶式傳送帶24之間設(shè)有防止單晶冰糖在落料時飛出的第二緩沖擋板60，具體地，如圖2所示，所述第一緩沖擋板50和第二緩沖擋板60均包括頂板51、與所述頂板51連接的弧形板52、與所述頂板51和弧形板52連接的側(cè)板53，第一緩沖擋板50和第二緩沖擋板60的開口朝向履帶式傳送帶，第一緩沖擋板50和第二緩沖擋板60具有緩沖和阻擋單晶冰糖飛出的作用。

進一步的，所述第一履帶式傳送帶34、第二履帶式傳送帶21和第三履帶式傳送帶24由8目不銹鋼篩網(wǎng)制成，不銹鋼篩網(wǎng)可將單晶冰糖表面糖粉篩除，提高單晶冰糖品質(zhì)。

在本實用新型的一實施例中，所述保溫箱32上裝有均勻間隔設(shè)置的活動窗70，打開活動窗70可觀察保溫箱32內(nèi)部的情況，以便對保溫箱32的溫度進行調(diào)節(jié)或?qū)Ρ叵?2進行檢修。

上述實施例揭示的單晶冰糖的烘干冷卻裝置包括烘干層30和冷卻層20兩部分，通過第一履帶式傳送帶34輸送單晶冰糖通過保溫箱32進行烘干處理，通過第二履帶式傳送帶21和第三履帶式傳送帶24輸送單晶冰糖經(jīng)過軸流管道通風(fēng)機22和冷卻機23以進行冷卻處理，從而降低人力成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，本實用新型的裝置實現(xiàn)了烘干冷卻一體化，縮小占地面積，有效的利用了能源，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和變動，這些改進和變動也視為本實用新型的保護范圍。