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酒液過濾機的制作方法

文檔序號:11468464閱讀:435來源:國知局

本實用新型涉及一種酒液生產(chǎn)加工設備,特別涉及一種酒液過濾機。



背景技術:

在酒液的生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過一道過濾工序?qū)⒕埔褐械碾s質(zhì)去除,然后在通過出料口將酒液排出,最后進行裝瓶包裝。但是傳統(tǒng)的過濾工序中所用到的過濾裝置大多是單程過濾,并沒有多次循環(huán)功能,使得酒液中的雜質(zhì)過濾不徹底,而且需要二外增加工序來添加粉狀活性炭,增多了生產(chǎn)工序流程,降低了生產(chǎn)效率,而且粉狀活性炭也不能充分與酒液混合,從而影響了酒液的口感。

傳統(tǒng)的過濾機在長時間使用后,過濾罐內(nèi)的濾芯容易堵塞,從而影響了過濾效果,為了避免這種情況發(fā)生,需要定期的將過濾罐拆開,對濾芯進行清洗,但是這種方式不但工作量大,而且容易損壞過濾罐。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理、過濾徹底、生產(chǎn)效率高、有效提高酒液口感、有效避免濾芯堵塞的酒液過濾機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種酒液過濾機,包括依次連接的進水管、水泵、過濾罐、出水管,所述出水管上設有控制出水管開閉的第二閥門,所述過濾罐的出口處連接有循環(huán)桶,所述循環(huán)桶與水泵相連接,所述過濾罐與循環(huán)桶之間設有第三閥門;所述水泵與過濾罐之間依次設置有反沖洗管、第一閥門、反沖洗出水管,所述反沖洗管的一端與水泵相連通,反沖洗管的另一端與過濾罐的出口相連通,所述反沖洗管上設有控制其開閉的第七閥門。

作為優(yōu)選,所述進水管上設有止逆閥。

作為優(yōu)選,所述過濾罐包括罐體、設置于罐體內(nèi)的濾芯,所述濾芯為PP棉或者活性炭,所述罐體在濾芯的外側(cè)設有與水泵相連的進口,罐體在濾芯的內(nèi)側(cè)設有出口。

作為優(yōu)選,所述罐體在濾芯的外側(cè)還設有排污口,所述排污口上設有控制排污口開閉的第四閥門。

作為優(yōu)選,所述酒液過濾機至少包括一組過濾罐。

作為優(yōu)選,所述水泵上設置有水泵出水管,所述水泵出水管上設有第五閥門;所述反沖洗出水管上設有第六閥門。

作為優(yōu)選,所述過濾罐的出口與出水管、循環(huán)桶之間還設有第八閥門。

作為優(yōu)選,所述循環(huán)桶與水泵之間設有第九閥門。

作為優(yōu)選,所述進水管、出水管、水泵出水管、反沖洗出水管的管口處均設有螺紋。

本實用新型在使用時,現(xiàn)將酒液通過進水管或者循環(huán)桶加入到過濾機內(nèi),然后通過水泵抽到過濾罐內(nèi),通過控制過濾罐內(nèi)的氣壓以及濾芯對酒液進行第一次過濾,然后排出到循環(huán)桶內(nèi),然后依次進行多次過濾;在過濾的同時可在循環(huán)桶內(nèi)添加粉狀活性炭來吸附就業(yè)中的雜質(zhì)來提高酒液的口感;經(jīng)過多次過濾后,打開第二閥門,關閉第三閥門,將酒液通過出水管排出。本實用新型通過設置循環(huán)桶實現(xiàn)了對酒液的循環(huán)過濾,使得過濾更徹底,且還使得粉狀活性炭能夠與酒液充分混合,提高了生產(chǎn)效率與酒液的口感;在長期使用后,關閉第一閥門,然后在進水管處注入干凈的水,依次通過水泵、反沖洗管、過濾罐的出口流至過濾罐內(nèi),然后對濾芯進行沖洗,最后沖洗下來的雜質(zhì)通過反沖洗出水管排出。本實用新型通過設置進水管、水泵、反沖洗管、反沖洗出水管,能夠有效地對濾芯進行反沖洗,從而避免濾芯堵塞的情況發(fā)生;本實用新型的還具有結(jié)構(gòu)簡單、設計合理等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。

實施例:

如圖1所示的一種酒液過濾機,包括依次連接的進水管1、水泵2、過濾罐3、出水管4,所述進水管1上設有止逆閥11,所述出水管4上設有控制出水管4開閉的第二閥門41。

所述酒液過濾機至少包括一組過濾罐3;所述過濾罐3包括罐體31、設置于罐體31內(nèi)的濾芯32,所述濾芯32為PP棉或者活性炭,所述罐體31在濾芯32的外側(cè)設有與水泵2相連的進口33,罐體31在濾芯32的內(nèi)側(cè)設有出口34;所述罐體31在濾芯32的外側(cè)還設有排污口35,所述排污口35上設有控制排污口35開閉的第四閥門36。

所述過濾罐3的出口34處連接有循環(huán)桶5,所述循環(huán)桶5與水泵2相連接,所述過濾罐3與循環(huán)桶5之間設有第三閥門51,所述循環(huán)桶5與水2泵之間設有第九閥門52。本實用新型在使用時,現(xiàn)將酒液通過進水管1或者循環(huán)桶5加入到過濾機內(nèi),然后通過水泵2抽到過濾罐3內(nèi),通過控制過濾罐3內(nèi)的氣壓以及濾芯32對酒液進行第一次過濾,然后排出到循環(huán)桶5內(nèi),然后依次進行多次過濾;在過濾的同時可在循環(huán)桶5內(nèi)添加粉狀活性炭來吸附酒液中的雜質(zhì)來提高酒液的口感;經(jīng)過多次過濾后,打開第二閥門41,關閉第三閥門51,將酒液通過出水管4排出,通過設置循環(huán)桶5實現(xiàn)了對酒液的循環(huán)過濾,使得過濾更徹底,且還使得粉狀活性炭能夠與酒液充分混合,提高了生產(chǎn)效率與酒液的口感。

所述水泵2與過濾罐3之間依次設置有反沖洗管7、第一閥門8、反沖洗出水管9,所述反沖洗管7的一端與水泵2相連通,反沖洗管7的另一端與過濾罐3的出口34相連通,所述反沖洗管7上設有控制其開閉的第七閥門71,所述過濾罐3的出口34與出水管4、循環(huán)桶5之間還設有第八閥門72;所述水泵2上設置有水泵出水管6,所述水泵出水管6上設有第五閥門61;所述反沖洗出水管9上設有第六閥門91。在長期使用后,關閉第一閥門8,然后在進水管1處注入干凈的水,依次通過水泵2、反沖洗管7、過濾罐3的出口34流至過濾罐3內(nèi),然后對濾芯32進行沖洗,最后沖洗下來的雜質(zhì)通過反沖洗出水管9排出,,通過設置進水管1、水泵2、反沖洗管7、反沖洗出水管9,能夠有效地對濾芯34進行反沖洗,從而避免濾芯34堵塞的情況發(fā)生。

所述進水管1、出水管4、水泵出水管6、反沖洗出水管9的管口處均設有螺紋10。

本實用新型的還具有結(jié)構(gòu)簡單、設計合理等特點。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。

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