本實(shí)用新型屬于浸出器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加長(zhǎng)浸出器。

背景技術(shù)：

預(yù)浸車(chē)間浸出器浸出時(shí)間在45分鐘左右，豆粕殘油一直偏高，平均殘油在1.05％，給公司帶來(lái)了較高的經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)有技術(shù)中浸出時(shí)間相對(duì)較短，濕粕含油相對(duì)較高，影響出油率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種加長(zhǎng)浸出器，可達(dá)到將浸出器加長(zhǎng)，提高浸出效率，降低胚片含油，提高出油率的有益效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種加長(zhǎng)浸出器，包括液位計(jì)、反沖進(jìn)口、下油斗、柵板、尾輪、構(gòu)架、視鏡、耙料裝置、噴淋裝置、油斗檢修孔、上油斗、柵板支架和噴淋槽，

所述浸出器頂端設(shè)有噴淋槽，內(nèi)部底端設(shè)有兩個(gè)下油斗；所述下油斗上方設(shè)有上油斗；所述上油斗與浸出器頂端及下油斗之間設(shè)有多個(gè)視鏡和噴淋裝置；所述上油斗的上下兩側(cè)分別設(shè)有耙料裝置；所述上油斗的一側(cè)設(shè)有構(gòu)架，所述構(gòu)架內(nèi)設(shè)有兩個(gè)尾輪。

作為優(yōu)選，所述下油斗內(nèi)設(shè)有液位計(jì)和油斗檢修孔，底端設(shè)有反沖進(jìn)口，頂端設(shè)有柵板；所述柵板內(nèi)設(shè)有柵板支架。

作為優(yōu)選，所述上油斗內(nèi)設(shè)有油斗檢修孔和液位計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)利用空間將浸出器加長(zhǎng)，增加了胚片的浸出時(shí)間、瀝干時(shí)間、提高浸出效率，降低蒸脫機(jī)負(fù)荷，提高了出油率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中1-液位計(jì)，2-反沖進(jìn)口，3-下油斗，4-柵板，5-尾輪，6-構(gòu)架，7-視鏡，8-耙料裝置，9-噴淋裝置，10-油斗檢修孔，11-上油斗，12-柵板支架，13-噴淋槽。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公開(kāi)了一種加長(zhǎng)浸出器，如圖所示，其包括液位計(jì)1、反沖進(jìn)口2、下油斗3、柵板4、尾輪5、構(gòu)架6、視鏡7、耙料裝置8、噴淋裝置9、油斗檢修孔10、上油斗11、柵板支架12和噴淋槽13，

浸出器頂端設(shè)有噴淋槽13，內(nèi)部底端設(shè)有兩個(gè)下油斗3；下油斗3上方設(shè)有上油斗11；上油斗11與浸出器頂端及下油斗3之間設(shè)有多個(gè)視鏡7和噴淋裝置9；上油斗11的上下兩側(cè)分別設(shè)有耙料裝置8；上油斗11的一側(cè)設(shè)有構(gòu)架6，構(gòu)架6內(nèi)設(shè)有兩個(gè)尾輪5。

本實(shí)施例中，下油斗3內(nèi)設(shè)有液位計(jì)1和油斗檢修孔10，底端設(shè)有反沖進(jìn)口2，頂端設(shè)有柵板4；柵板4內(nèi)設(shè)有柵板支架12。

本實(shí)施例中，上油斗11內(nèi)設(shè)有油斗檢修孔10和液位計(jì)1。

大豆含油在19％左右，大豆經(jīng)過(guò)破碎、調(diào)制后壓成胚片，胚片在浸出器中經(jīng)過(guò)正己烷的浸泡后，大豆含油下降到1％之下。正常浸出器旋轉(zhuǎn)一圈是45分鐘，可以理解為浸出時(shí)間是45分鐘。將浸出器加長(zhǎng)，就是在環(huán)形浸出器的一側(cè)，加長(zhǎng)5米。間接的延長(zhǎng)了浸出時(shí)間，同樣也是理解為，增加的正己烷的的接觸時(shí)間。更好的降低胚片含油。提高豆子的出油率。

1.在浸出器西側(cè)需要延長(zhǎng)的位置澆筑灌注樁，制作承臺(tái)。

2.將浸出器機(jī)尾(即第四、五集油格部分，約6米長(zhǎng))向西水平移動(dòng)5米。

3.將新制作的五米浸出器安裝在移開(kāi)的位置，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，并現(xiàn)場(chǎng)制作收集格及附屬管道。

4.更換全部鏈條，根據(jù)載荷的變化，增加鏈條的抗拉強(qiáng)度，并安裝鏈條及刮板。

以上通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。凡利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案而達(dá)到上述技術(shù)效果的，或者對(duì)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋保護(hù)范圍之內(nèi)。