本實用新型涉及拋光機領(lǐng)域，特別涉及一種皮革拋光機。

背景技術(shù)：

皮革拋光機，是指用于拋光皮革表面光澤度以及取出毛刺的機器。

目前，公告號為CN201214214Y的中國專利公開了一種二輥式皮革拋光機，包括主動輥及主動輥架、拋光輥機拋光滾架，主動輥連有拋光輥轉(zhuǎn)動機構(gòu)、拋光輥縱向移動機構(gòu)、拋光輥橫向移動機構(gòu)，拋光輥水平設置在主動輥兩側(cè)，且主動輥的上方無遮擋，能直接觀察到皮革的拋光過程，但是該二輥式皮革拋光機在對皮革進行拋光的時候只能對一種特定的皮革進行拋光，若需要拋光不同類型的皮革，或者拋光表面要求不同的皮革，就需要將拋光輥拆卸下來進行更換才能對皮革進行拋光處理，這樣需要花費較多的時間，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種皮革拋光機，其生產(chǎn)效率高。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種皮革拋光機，包括拋光主機、用于將皮革輸送至拋光主機處的運輸機構(gòu)、用于收卷拋光后皮革的收卷機構(gòu)，拋光主機包括機架、設置在機架上的滾筒、設置于機架上用于對皮革進行拋光處理的拋光組件、設置在機架上用于將皮革壓緊于滾筒外圓周側(cè)壁的壓緊組件、設置在機架處用于驅(qū)動滾筒進行周向轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件、設置在機架上用于驅(qū)動拋光組件以及壓緊組件進行周向轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動組件，所述拋光組件的數(shù)量至少為2個，拋光組件包括設置在機架上的支撐架、設置在支撐架上的伸縮機構(gòu)、設置在支撐架上的拋光輥，所述伸縮機構(gòu)用于驅(qū)動拋光輥向靠近或遠離滾筒外圓周側(cè)壁滑動,拋光輥上設置有用于將皮革進行拋光的刷毛，且每個拋光輥上的刷毛所選用的材質(zhì)互不相同。

通過上述技術(shù)方案，在機架上設置有多個刷毛材質(zhì)不同的拋光輥，這樣可以根據(jù)皮革的種類以及皮革拋光表面的要求來選擇所需要使用的拋光輥，或者拋光輥組合來對皮革進行拋光處理；設置在滾筒圓周側(cè)壁上的用于將皮革壓緊于滾筒上的壓緊組件，這樣可以保證滾筒上的皮革不易出現(xiàn)褶皺或者堆疊的情況，保證皮革能夠進行較為全面的拋光，一定程度上保證了皮革的表面拋光質(zhì)量；在支撐架上設置有用于驅(qū)動拋光組件靠近或者遠離滾筒外圓周側(cè)壁的伸縮機構(gòu)，這樣在需要使用某一個拋光輥的時候只需要控制對應的伸縮機構(gòu)，使得拋光輥靠近滾筒的外圓周側(cè)壁且與皮革接觸，并對皮革進行拋光處理；對于不需要使用的拋光輥，可以控制伸縮機構(gòu)，使得不需要使用的拋光輥遠離滾筒的外圓周側(cè)壁，這樣可以避免不需要使用的拋光輥對皮革的拋光過程造成不利的影響，同時還能過節(jié)約能源，避免不必要的浪費。

優(yōu)選的，所述支撐架上滑移連接有支座，所述伸縮機構(gòu)包括設置在支撐架上且用于推動支座向靠近或者遠離滾筒一側(cè)移動的氣缸，拋光輥的端部旋轉(zhuǎn)連接于支座上。

通過上述技術(shù)方案，在使用的時候，將拋光輥放置在軸承上，然后通過控制氣缸來驅(qū)動連桿的移動以便帶動支座的滑移，通過支座的滑移來控制與支座相連的拋光輥靠近或者遠離滾筒的外圓周側(cè)壁，而且通過使用氣缸能夠?qū)伖廨伒幕凭嚯x進行較為準確的控制。

優(yōu)選的，所述氣缸通過螺釘與支撐架相連，氣缸的動力輸出端為連接桿，所述連接桿與支座相連。

通過上述技術(shù)方案，氣缸通過螺釘連接在支撐架上，這樣在氣缸出現(xiàn)問題的時候只需要氣缸上的螺釘旋出即可將氣缸拆卸下來，使得安裝和拆卸的過程更加簡單、快捷，而且螺紋連接的方式較為穩(wěn)固，使得氣缸在使用的時候不易與支撐架分離。

優(yōu)選的，所述支座中靠近氣缸處設置有連接塊，連接塊的上設置有通孔，所述連接桿貫穿于連接塊且端部突出于通孔的內(nèi)孔壁，連接桿上螺紋連接有螺母，所述螺母與通孔的內(nèi)孔壁相抵。

通過上述技術(shù)方案，連接桿通過螺母與連接塊連接，在使用的時候連接桿通過驅(qū)動滑移塊移動來帶動支座進行滑移，而且在使用的時候若需要將氣缸拆卸下來，只需將螺母旋下連接桿就會與連接塊分離，使得連接桿在安裝和拆卸的過程均較為簡單、快捷，而連接塊上設置有通孔，這樣在將螺母旋緊或者取下的時候較為方便，節(jié)約了時間。

優(yōu)選的，所述機架上設置有多邊形板，滾筒轉(zhuǎn)動連接在多邊形板的中心處，且多邊形板的軸心線與滾筒的軸心線重合，所述支撐架設置在多邊形板的外側(cè)邊上。

通過上述技術(shù)方案，滾筒的側(cè)壁上設置有多邊形板，支撐架設置在多邊形板的側(cè)壁上，在將支撐架安裝到多邊形板上的時候，支撐架與多邊形板接觸的面為平面，在安裝的時候支撐架不易發(fā)生偏移，使得安裝的過程更加方便、快捷。

優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動組件包括設置在支座側(cè)壁處的轉(zhuǎn)動電機。

通過上述技術(shù)方案，在支座的側(cè)壁上設置有轉(zhuǎn)動電機，且每一個拋光輥都有一個與之相對的轉(zhuǎn)動電機，這樣在需要使用某個拋光輥的時候只需將相對應的轉(zhuǎn)動電機打開即可，而在不需要使用的時候，可以將轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉，這樣能夠減少不要的能源的浪費。

優(yōu)選的，還包括軸承，所述軸承設置在支座的中心處，且用于放置拋光輥，所述支座背離滾筒的側(cè)壁上卡接有用于將軸承遮蓋的防塵罩。

通過上述技術(shù)方案，軸承設置在支座的中心處，且在支座背離滾筒的側(cè)壁上卡接有用于將軸承遮蓋的防塵罩，這樣在使用皮革拋光機進行拋光處理的時候，灰塵、雜質(zhì)不易進入到軸承中，使得軸承在使用的時候不易出現(xiàn)損壞，一定程度上保證了軸承的使用壽命，而將防塵罩通過卡接的方式連接到支座上，這樣在拆卸和安裝防塵罩的時候較為方便、快捷。

優(yōu)選的，所述多邊形板背離滾筒的端面上設置有鉸接座，鉸接座上鉸接有鉸接桿，所述多邊形板背離滾筒的側(cè)壁上設置有第三驅(qū)動組件，鉸接桿的一端連接于第三驅(qū)動組件，鉸接桿的另一端鉸接于防塵罩背離支座的端面。

通過上述技術(shù)方案，在使用的時候通過第三驅(qū)動組件帶動鉸接桿與第三驅(qū)動組件相連的一端向上翹起，這時鉸接桿中與防塵罩相連的一端向下運動且將防塵罩壓緊于支座上，這樣在皮革拋光機工作的時候，防塵罩不易于支座分離，而在需要將防塵罩拆卸下來的時候，只需要控制第三驅(qū)動組件使得鉸接桿與第三驅(qū)動組件相連的一端向下運動，這時鉸接桿與防塵罩相連的一端翹起且使防塵罩與支座脫離。

優(yōu)選的，所述鉸接桿中與防塵罩相連的端部上設置有滑移桿，防塵罩中背離拋光輥的端面上設置有滑移槽，且滑移槽的長度方向垂直于防塵罩的軸心線方向，滑移桿滑移連接在滑移槽內(nèi)部。

通過上述技術(shù)方案，鉸接桿中與防塵罩相連的端部上設置有滑移桿，防塵罩中背離拋光輥的端面上設置有滑移槽，且滑移槽的長度方向垂直于防塵罩的軸心線方向，滑移桿滑移連接在滑移槽內(nèi)部，這樣在通過伸縮機構(gòu)控制支座滑移的時候，支座能夠相對于滑移桿進行滑移，鉸接桿不會阻礙支座的滑移，保證了拋光輥的正常運作。

優(yōu)選的，所述拋光輥包括設置在支撐架上的轉(zhuǎn)軸、包裹在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁處的包裹件，刷毛設置在包裹件的外側(cè)壁上，包裹件上設置有粘扣帶。

通過上述技術(shù)方案，拋光輥包括設置在支撐架上的轉(zhuǎn)軸、包裹在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁處的包裹件，刷毛設置在包裹件的外側(cè)壁上，包裹件上設置有粘扣帶，包裹件通過粘扣帶壓緊固定到轉(zhuǎn)軸上，這樣在需要對拋光輥進行更換的時候，只需要將粘扣帶打開，將包裹件取下并更換即可，不需要將整個拋光輥取下，操作簡單，節(jié)約了時間。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示皮革拋光機上各個部件的分布情況；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為圖2的B部放大圖；

圖4為實施例的側(cè)視局部剖視圖，主要是用于展示伸縮機構(gòu)中各個部件的連接情況；

圖5為圖4的C 部放大圖；

圖6為實施例的上視局部剖視圖，主要是用于展示連接塊在支座上的連接情況；

圖7為圖6的D部放大圖；

圖8為拋光輥的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示拋光輥各個部件的連接情況。

附圖標記：1、拋光主機；2、運輸機構(gòu)；3、收卷機構(gòu)；4、滾筒；5、支撐架；6、拋光組件；7、壓緊組件；8、第一驅(qū)動組件；9、第二驅(qū)動組件；10、伸縮機構(gòu)；11、拋光輥；12、刷毛；13、支座；14、軸承；15、氣缸；16、連接桿；17、螺釘；18、連接塊；19、通孔；20、擋片；21、螺母；22、多邊形板；23、轉(zhuǎn)動電機；24、鉸接座；25、鉸接桿；26、第三驅(qū)動組件；27、防塵罩；28、滑移桿；29、滑移槽；30、轉(zhuǎn)軸；31、包裹件；32、粘扣帶；33、機架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種皮革拋光機，如圖1、圖2、圖4所示，包括機架33、運輸機構(gòu)2、拋光主機1、收卷機構(gòu)3且三者依次設置，拋光主機1對皮革進行拋光處理，運輸機構(gòu)2將需要拋光的皮革運送到拋光主機1處，收卷機構(gòu)3將拋光完成的皮革收卷起來，拋光主機1設置在機架33上，拋光主機1包括滾筒4，皮革纏繞在滾筒4上，通過滾筒4的轉(zhuǎn)動來帶動皮革的運動，機架33上設置有拋光組件6，拋光組件6用于對皮革進行拋光處理，機架33上設置有壓緊組件7，壓緊組件7用于將皮革壓緊于滾筒4上，機架33上設置有第一驅(qū)動組件8，第一驅(qū)動組件8用于驅(qū)動滾筒4進行周向轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動組件9為轉(zhuǎn)動電機23，且第二驅(qū)動組件9設置在支座13的側(cè)壁上，拋光組件6的數(shù)目為5個，壓緊組件7的數(shù)目為2個，第一驅(qū)動組件8為轉(zhuǎn)動電機23，第一驅(qū)動組件8通過齒輪嚙合傳動，進而將旋轉(zhuǎn)力傳遞至滾筒4上，最終用于帶動滾筒4進行轉(zhuǎn)動，滾筒4的兩個端面上均設置有多邊形板22，拋光組件6和壓緊組件7均勻地設置在多邊形板22的側(cè)壁上，多邊形板22的側(cè)壁上設置有5個鉸接座24，多邊形板22背離滾筒4的端面上設置有第三驅(qū)動組件26，第三驅(qū)動組件26上連接有五個鉸接桿25，鉸接桿25的中點鉸接在鉸接座24上，且鉸接桿25的背離第三驅(qū)動組件26的端面與拋光組件6相連。

如圖2、圖3、圖7所示，拋光組件6包括設置在多邊形板22側(cè)壁上的支撐架5、設置在支撐架5上的拋光輥11，支撐架5內(nèi)部滑移連接有支座13，支座13的中心處設置有用于放置拋光輥11的軸承14；支座13的背離拋光輥11的端面上卡接有用于遮蓋軸承14的防塵罩27，防塵罩27背離支座13的端面上設置有長條狀的滑移槽29，滑移槽29的內(nèi)部設置有滑移桿28，滑移桿28一體成型在鉸接桿25上，支座13背離多邊形板22的端面上設置有連接塊18，連接塊18上設置有通孔19，且通孔19的設置方向與拋光輥11的長度方向相同，通孔19的側(cè)壁上貫穿設置有連接桿16，連接桿16中與連接塊18相連的側(cè)壁上設置有螺紋，且連接桿16凸出于通孔19內(nèi)側(cè)的側(cè)壁上連接有螺母21，連接桿16的側(cè)壁上設置有用于與連接塊18抵接的擋片20，連接桿16背離支座13的端面上連接有氣缸15，氣缸15通過螺釘17連接在支撐架5上。

如圖5、圖6、圖8所示，拋光輥11包括設置在支撐架5上的轉(zhuǎn)軸30、包裹在轉(zhuǎn)軸30側(cè)壁處的包裹件31，刷毛12設置在包裹件31的外側(cè)壁上，包裹件31上設置有粘扣帶32，粘扣帶32包括子面與母面，且子面與母面分別設置在包裹件31的相對的側(cè)壁上，在使用的時候包裹件31通過子面與母面的配合壓緊固定在轉(zhuǎn)軸30上，轉(zhuǎn)軸30放置在軸承14內(nèi)，拋光輥11背離鉸接桿25的端面上連接有用于驅(qū)動拋光輥11轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機23，且轉(zhuǎn)動電機23通過螺釘17連接在支座13的側(cè)面上。

皮革拋光機的使過程如下：首先將轉(zhuǎn)軸30放置在軸承14上，然后控制第三驅(qū)動源26帶動鉸接桿25運動，使得防塵罩27將軸承14遮蓋，然后選用5個帶有不同材質(zhì)刷毛12的包裹件31，通過粘扣帶32壓緊連接到轉(zhuǎn)軸30上，然后根據(jù)皮革的種類以及皮革表面拋光度的要求選擇不同的拋光輥11，選擇好之后控制對應拋光輥11上的氣缸15帶動連接桿16移動，使得連接桿16上的支座13帶著拋光輥11向著滾筒4移動，直至拋光輥11上的刷毛12與滾筒4表面的皮革接觸，并且控制不需要使用的拋光輥11對應的氣缸15帶動拋光輥11向著背離滾筒4的方向移動，當所有拋光輥11移動完成之后，控制與需要使用的拋光輥11對應的轉(zhuǎn)動電機23開啟，并且打開第一驅(qū)動組件8，使得滾筒4帶動皮革進行轉(zhuǎn)動，開始對皮革進行拋光處理，且用收卷機構(gòu)3將拋光完成的皮革進行收卷；在對一種皮革拋光完成且需要拋光另一種不同的皮革的時候，只需要將第一驅(qū)動組件8關(guān)閉，然后根據(jù)皮革的情況選擇相應的拋光輥11，并且控制氣缸15使得需要使用的拋光輥11向著滾筒4移動且與滾筒4表面的皮革基礎，控制不需要的拋光輥11與滾筒4表面的皮革分開，在拋光輥11移動結(jié)束后再次打開第一驅(qū)動組件8，開始對皮革進行加工。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。